机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用

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  摘 要:社会不断发展,市场经济呈现不断上升趋势,在很多企业中,制造产品都使用机械制造技术。这项技术能全权进行控制和监测产品生产过程中的加工工艺和设计、检修等程序。针对我国现在的机械制造技术水平,加强技术自动化是主要任务,将机械数量、质量和有效性上都应做到强化。
  关键词:机械制造技术;新发展;应用
  引言:机械制造领域是我国各机构技术装备的重要来源,是制造业的有机组成部分,对我国工业体系的不断发展有着巨大的推动作用。因此,我们必须创新机械制造技术,以面向未来,以科学技术完成振兴国家的战略。近年来,中国开始对机械设计和自动化的实施进行研究和投资,并取得了显著的成绩。然而,与一些发达国家相比,仍有进步的空间。在我国科学技术领域,机械自动化技术和工程系统逐步得到完善。然而,理论水平必须得到补充和加强,机械设计、制造和自动化是未来的趋势。
  1我国机械制造技术具备的特点
  1.1机械制造技术是一套完整的系统
  机械制造技术的特点主要体现在自动化上,它运用计算机和信息传递实现自动工作模式。新的加工技术在生产制造产品过程中,还有產品销售情况,这些反馈信息都要作为创新机械制造技术的根据。在发展机械制造技术时,要将传统制造模式与最新的科学技术密切联合,形成最新的机械制造系统,使机械制造技术得以发展和创新。
  1.2机械制造技术能促进市场竞争力统一性
  市场竞争能力的主要因素就是具备很强的生产效率,也要保证产品质量,市场经济进入国际化,使制造行业的核心观念发生了巨大改变,更加重视产品质量和生产效率与成本等问题,将制造业的竞争力核心变得统一。
  1.3机械制造技术是综合型世界级的技术
  机械制造技术产生的目的就是将市场竞争力提高上来,并能够提高国家综合实力。机械制造技术是综合型的,并且在整个世界都有很高的地位,早年间在一些西方发达国家就已经开始研发机械制造技术,将这项技术应用在金融、科技、经济等领域,使生产效率和产品质量都大大提高,并且降低生产成本,强化了市场竞争力。
  2我国机械制造技术的发展趋势
  2.1虚拟制造技术
  在世界科技不断发展的环境下,制造企业利用虚拟现实技术和机械制造技术创造虚拟制造技术。虚拟创造技术利用先进的计算机技术和传感技术来构建虚拟的站点环境,从而使企业员工的真实体验成为现实。在新产品的研发过程中,生产企业对产品的各种因素进行了思考和分析。同时,利用虚拟制造技术和计算机软件对产品的使用时间进行模拟,对新产品的设计、生产过程、产品的存储管理和产品的成本进行电子计算机设备的预处理。科学模拟,更好地把握生产的安全性和稳定性,从根本上降低生产制造企业投资新产品的风险。它缩短了新产品研发的时间,降低了生产成本,提高了新产品的质量,提高了制造企业新产品的生产质量和效率。在虚拟制造技术的应用过程中,它将在制造业的发展中发挥重要作用。许多新的机械制造技术都是基于虚拟制造技术。
  在利用虚拟制造技术的过程中,制造企业可以更好地改进制造企业的生产过程。制造企业采用虚拟制造技术,利用离散事件系统仿真方法组件生成产品生产加工环境。同时,着重设计了产品制造的虚拟现实建模与系统仿真。在这种情况下,制造企业的员工通过计算机设备观察影响产品生产的各种因素。利用虚拟制造技术可以使企业更好地发现产品生产过程中存在的问题,更好地促进制造业制造技术的改进和发展。虚拟制造技术采用模块化并联控制结构,对生产和施工环境进行元器件制造和控制,与传统的控制结构不同。这种控制结构的使用可以更好地提高产品的生产效率,同时更好地优化产品的生产管理和制造。
  在中国制造业不断发展的推动下,虚拟制造技术不断得到优化和完善。例如,上海汽车集团股份有限公司正在开发汽车制造的虚拟制造系统,利用汽车的相关数据构建虚拟场景,将对各种资源和车辆可用时间的评估与企业的汽车生产和利用科学的方法联系起来。通过虚拟制造系统的各个设计环节,较好地缩短了新车的生产和开发时间。
  2.2敏捷制造
  敏捷制造AM是指企业通过现代通讯方式,透过快速配套各种资源,以高效的方式对用户需求做出反应使制造更加迅速。它依赖于各种现代技术和模式,最经典的是虚拟企业的组织模式和虚拟制造技术的研发模式。敏捷制造是新一代的生产过程,是对传统模式的颠覆和延伸。它是灵活操作方式与精密生产方式的完美结合。敏捷制造包括机械制造系统的灵活性、职员授权、制造商和供应商等内容。例如,CIMS倾向于企业内部各机构、各版块间的集成与讯息沟通。在计算机互联网的支持下,按照动态联盟模式运行的敏捷制造系统是实现以用户为中心的先进企业组织结构的基础,也是未来最关键的生产形式。敏捷制造的特点是:
  (1)灵敏度和快速响应功能。这种功能来自于制造业资源的快速重建,而不是现在的投资、研发和引进。此外,这种重构依赖于互联网,它是一种光速重构。因此,它能最迅速地解读瞬息万变的市场,对用户的需求做出反应。
  (2)制造资源的合理使用。由于分布类和互联网制造系统,实现了跨厂房、跨地区、跨国家的协同作业,弥补了不足,避免了资源的积压,使各种资源都能用于“关键版块”
  2.3并行工程
  随着我国经济市场的逐步完善,形成了新的经济市场环境,中国制造业对产品成本、产品质量和售后服务的需求也逐渐提高。因此,新技术的生产可以使生产企业更好地适应新的市场环境。在利用机械生产新技术的过程中,在保证产品质量和售后服务的情况下,生产企业通过产品生产时间和生产成本提高产品的市场竞争力。在传统新产品的生产过程中,在生产新产品之前通常需要一系列的生产过程。并行工程采用科学的方法将新产品的设计、加工技术和生产结合起来,同时利用计算机技术和互联网技术生产新产品,从而减少新产品的生产时间。
  制造企业的员工通过AutoCAD软件进行产品设计,并通过计算机技术将设计图传递给工艺部门和生产部门,两个部门根据新产品的设计图纸进行工作。在完成新产品设计图纸的过程中,企业的生产部门已经开始生产新产品。制造企业也可以利用并行工程来提高新产品设计的各个环节的生产效率和质量。生产企业可以让每个设计师并行设计新产品,共享新产品设计的信息,科学地减少新产品的设计时间。生产制造企业可以在新产品的生产、研发中充分利用并行工程,从“中国制造”到“中国创造”。
  结束语:综上所述,随着社会的不断发展,市场经济呈现不断上升趋势,在很多企业中,制造产品都使用机械制造技术。机械制造技术应坚持技术创新和绿色环保的理念。这是未来机械制造领域的一个不变命题,能够极大地促进我国科技力量战略的实现,能够在兼顾环境的基础上完成机械制造技术的创新。在机械制造领域,要深入了解国家的科技政策,寻求政策支持,完成机械制造技术的升级。
  参考文献
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  (作者单位:鹤壁天淇汽车模具有限公司)
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