【摘 要】
:
薄膜复合膜(TFCM)因其高的分离性能而在低相对分子质量物系的分离中有着广泛的应用.然而,在其制备过程中支撑层近表面区域常形成阻力集中区而降低膜的通量.基于此,制备了具有二维性质的柔性多巴(Dopa)薄壁微囊并使其在支撑体上组装成膜,同时微囊柔性的特质可以使其进行无缺陷组装.这种使用介观尺度的有机构造子的制膜方法可以减小支撑层界面区域的附加阻力,所制备的Dopa复合膜在有机溶剂纳滤领域展现出较好的分离性能,其对甲醇的通量达到4400 L/(m2·h·MPa),对大于2 nm的染料分子的截留量达到95%以上
【机 构】
:
郑州大学化工学院,郑州450001
论文部分内容阅读
薄膜复合膜(TFCM)因其高的分离性能而在低相对分子质量物系的分离中有着广泛的应用.然而,在其制备过程中支撑层近表面区域常形成阻力集中区而降低膜的通量.基于此,制备了具有二维性质的柔性多巴(Dopa)薄壁微囊并使其在支撑体上组装成膜,同时微囊柔性的特质可以使其进行无缺陷组装.这种使用介观尺度的有机构造子的制膜方法可以减小支撑层界面区域的附加阻力,所制备的Dopa复合膜在有机溶剂纳滤领域展现出较好的分离性能,其对甲醇的通量达到4400 L/(m2·h·MPa),对大于2 nm的染料分子的截留量达到95%以上,同时,Dopa复合膜表现出较好的稳定性,为制备无缺陷TFCM提供了一种新的思路.
其他文献
采用擦涂纳米SiO2颗粒的方法,修饰四通道α-Al2O3中空纤维载体表面,实现了高性能MCM-48分子筛膜的可控制备.通过对比不同修饰方法发现,擦涂纳米SiO2颗粒能有效降低载体的表面粗糙度,同时避免了因内渗带来的载体传质阻力增加.经过两次水热合成,纳米SiO2修饰中空纤维制备MCM-48分子筛膜厚度为3μm,脱除模板剂前N2渗透性为4.17×10-11 mol/(m2·s· Pa),表明膜层较为致密.脱除模板剂后,0.02 MPa下MCM-48分子筛膜的H2渗透性为4.82×10-7 mol/(m2·s
低品位凹凸棒石黏土由于凹凸棒石含量低,被大量弃用,造成资源浪费,迫切需要开发基于低品位凹凸棒石黏土的功能材料,以提高其利用效率和价值.以低品位凹凸棒石黏土为主要原料,采用挤出成型法制备了表面光滑无缺陷的凹凸棒石蜂窝陶瓷坯体,经焙烧后获得凹凸棒石黏土-氧化铝蜂窝陶瓷成品.考察了水、黏结剂和增塑剂的加入量以及焙烧制度等对蜂窝陶瓷性能的影响.研究表明,当水含量在17.5%~20.0%、黏结剂含量为8.0%~10.0%、增塑剂含量为3%~4%时,经真空练泥及陈腐后,获得的泥料具有优异的塑性,挤出成型能力最好,在挤
以1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷(BTESE)为硅源前驱体,通过溶胶-凝胶法在多孔聚合物基底上沉积桥联微孔有机二氧化硅活性分离层,制得高性能聚合物支撑的柔性有机二氧化硅“层杂化”膜.采用场发射扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换衰减全反射红外光谱仪(ATR-FTIR)与X射线光电子能谱仪(XPS)等手段系统地考察了支撑体孔径大小以及有机二氧化硅溶胶含量对有机二氧化硅层的形貌以及杂化硅微孔网络的影响.随后,将该膜应用于异丙醇/水混合液(异丙醇质量分数90%)的蒸汽渗透脱水.研究发现,通过改变溶胶含量和基膜孔
衣食住行乃是人类生活的4种基本需要,其中,“衣”泛指穿衣打扮,将“衣”置于首位,并不是因为离开穿衣,人类就难以生存;相反,“衣”是区别人类与动物的重要标志.衣物不仅可以为人类遮蔽寒暑并提供装饰与美化,也是人类不同于动物,拥有自尊心与羞耻心的体现.衣物的制作离不开纺织技术,近年来,棉纺织业的发展规模逐渐扩大,纺织企业的经济效益也日益攀升.在这样的行业背景下,纺织业对于专业人才的需求不断提高,尤其是在现如今经济全球化的大背景下,纺织专业对于英语技能的需求日益高涨.为满足行业关于英语技能的需求,各纺织高校相继开
以聚偏氟乙烯(PVDF)和苯乙烯-马来酸酐钠盐(SMA钠盐)为原料进行共混,经热致相分离技术制备“PVDF/SMA钠盐”中空纤维共混超滤膜,重点考察SMA钠盐的添加量对铸膜液体系成膜过程、膜微结构、亲水性和渗透性能的影响规律.结果 表明,随着SMA钠盐添加量的增加,膜截面由球中带网结构逐渐转变为蜂窝孔结构,表明SMA钠盐具有非稀释剂的功效.同时,SMA钠盐与PVDF链段之间发生缠结并沉积在固化的PVDF表面以及膜孔内部,阻碍了PVDF的结晶从而降低了膜外皮层厚度,并且提高了膜表面的致密度、荷电性、亲水性,
残余铝虽然已被广泛证实是造成饮用水处理纳滤膜污染加剧的关键污染物之一,但是到目前为止,尚不清楚残余铝中各组分对纳滤膜污染的影响规律和贡献率.根据残余铝的产生机理,在不扰动实际水体初始状态的前提下,有效调控了纳滤进水中残余铝的种类分布,从残余铝的聚合度及其与有机物的络合程度两个方面对膜污染进行分析.结果 显示,中高聚态铝(Alb/Alc)的质量浓度即使在200 μg/L的条件下也不会对膜污染速率产生明显影响,而低聚态铝(Ala)在50 μg/L的质量浓度范围内就能显著加剧膜污染.相比于Ala的质量浓度,Al
采用K2S2O8氧化聚砜膜产生活性羟基,通过接枝-交联法将N,N-二甲基N-(2-甲基丙烯酰胺乙基)N-(3-磺丙基)铵(MPDSAH)和丙烯酰胺(AAm)聚合交联到膜表面,制备两性离子复合纳滤膜.利用ATR/FTIR、XPS、SEM和接触角测定仪对膜进行表征,并考察接枝改性溶液中MPDSAH和AAm不同比例对膜渗透分离性能和抗污染性能的影响.结果 表明,经过化学接枝交联,可在聚砜膜表面形成新的分离层,而且随着接枝单体MPDSAH含量的增加,两性离子复合纳滤膜的表面亲水性和截留能力逐渐增强,但膜通量先增加
膜与外界相互作用首先是通过膜表面进行的,表面具有特殊结构的分离膜备受关注.以聚乙烯乙烯醇共聚物(EVAL)为膜材料,通过溶胶-凝胶法将正硅酸四乙酯(TEOS)引入到膜表面,制备出了具有表面褶皱结构的EVAL改性膜,对膜的分子结构、微观结构、抗污染性能、分离性能、机械性能等进行了分析和讨论.结果 表明,改性膜的通量是原膜的6倍,达到384.3 L/(m2·h),改性后,膜对BSA的截留率由75%增大到99.3%;改性膜具有良好的抗污染性能;与原膜相比,改性膜的弹性模量由7.47 MPa增加到8.57 MPa
以9,9-双(4-氨苯基)芴(FDA)、4,4\'-(六氟异亚丙基)二邻苯二甲酸酐(6FDA)和均苯四甲酸酐(PMDA)为单体采用高温一步法制备了一种三元聚酰亚胺6FDA/PMDA-FDA.通过核磁和红外光谱验证了产物的结构.该聚酰亚胺具有良好的溶解性和热稳定性.通过使用非溶剂诱导相分离(NIPS)法控制相转化时间来调控不对称膜的活性层厚度,然后再在该膜表面涂覆聚二甲基硅氧烷(PDMS)涂层来制备复合膜.通过扫描电镜确定了活性层厚度,用EDS测试了PDMS涂层的厚度和分布.分别测试了聚酰亚胺基膜、各向
利用非溶剂致相分离法(NIPS)制备新型结构聚芳醚砜(BDD)锂离子电池隔膜,详细考察溶剂种类、聚合物含量、凝固浴组成以及铸膜液在空气中的停留时间等因素对隔膜微结构和性能的影响,得出最佳成膜条件:溶剂为磷酸三乙酯(TEP),聚合物质量分数为20%,凝固浴为水/异丙醇=4/6(质量比),停留时间为20 s.对最佳成膜条件下隔膜进行测试发现,与聚丙烯(PP)隔膜相比,BDD隔膜具有更高的孔隙率、吸液率以及离子电导率,分别达到了90.52%、377.76%和0.92mS/cm,且热稳定性能优异.该隔膜所组装的锂