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[摘 要]近年来我国的国民经济水平不断提高，人民生产力水平也逐渐上升即将到达了发达国家的行列，我国在各行业领域里共同创造出了可观的成果.我國的经济繁荣富强科学技术水平也正在以一种惊人的速度发展前进，包括石油天然气等大型的工程项目也不断增多，这直接致使机械工程项目的得到空前的发展和壮大，工程机械生产商家的数量越来越多，机械设备在结构上越来越合理，在性能上也有了很大的提高，其中石油产业带动下发展快速的是油田特车设备，它在石油开采和生产上的应用范围越来越广泛。开发油田上最是离不开油田特车的特殊功能，经过近几年的发展应用性和可靠性也逐步增高。但是由于油田特车属于机械设备的一种所以往往需要进行润滑和保养，但是在使用机械设备使用时往往使用者忽略了这个重要问题，如果不注重油田特车的保养和维修，那么就会大大降低它的使用寿命和精度以及可靠度。本文阐述了油田特车在使用中常见问题及维护保养.
[关键词]油田特车 润滑系统 常见故障 维护方法
中图分类号：G354.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）12-0099-01
前言
油田特种车辆是油田作业中不可缺少的配套设备，特种车辆安全管理的效果会直接影响井下作业的效率，甚至井下作业的安全。而特车的而润滑系统是油田特种车辆正常工作的保障，是安全保障的前提条件。润滑系统的功用就是在油田特车发动机工作时连续不断地把温度适当无污染物的洁净机油输送到特车全部传动部件的摩擦表面，并在摩擦表面之间形成油膜，实现液体摩擦保障机械之间的顺利接触。从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、节省能源、减轻机件磨损，以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。据统计很多油田故障都是由特车的润滑系统出现问题而发生的事故。因此，对油田特车润滑系统的维护保养特别重要。
一、油田特车润滑系统在工作中常见的故障。
目前，我国的油田在施工中常用的特车包括水泥车、洗井清蜡车台上特车他们的润滑系统分为动力端就是将润滑液与机械相连接的部分与液力端就是将润滑液贯彻到机械全部的部分，这两大润滑系统是配合工作的。那么故障也容易出现在这两大润滑系统中，那么常见故障有哪些呢？
（一）在油田特车中的润滑系统使用时由于机油在使用中进入了杂志使得纯度和粘度不足、机油劣化（混有燃油，水分）、机油温度过高，等等因素造成机油压力低，机油泵工作不好，密封圈损坏，不能够使机械设备充分得到润滑甚至得不到润滑的作用。
（二）润滑系统的储油设备由于密封垫的损坏使得润滑油外漏造成润滑油的严重浪费。如果外漏的润滑油被污染生产的机械废物还会堵塞油道，而致使机油滤清器无法正常工作，旁阀开启困难，使机械设备无法发挥功能。
（三）在润滑系统中出现故障最大也最严重的就是发动机漏油事故了，包括各油封密封垫处漏油和气门杆漏油，发动机漏油会严重影响机械启动工作，使机械设备瘫痪。发动机漏油也会直接导致机油的压力直线下降不能使润滑液充分到达机械设备各个部位。
（四）油田特车润滑系统在工作时经常发生振动和噪音，振动和噪声会直接影响工作环境使人的情绪、健康发生恶性转变，容易使人产生疲倦，安全存在隐患。产生这类故障的原因是一方面可能是吸油压力太大，吸油管道太细，油泵转速太高，使机械设备整体工作功提高。噪音和振动也可能是油泵或马达的质量不好所致。油泵和马达的流量脉动，困油现象未能很好消除，叶片或活塞卡死，都将引起噪音和振动。
二、油田特车润滑系统的维护与保养。
为了防止润滑系统在工作时出现问题影响工作质量和效益，管理者要经常性的对润滑系统及其机械设备维护保养，进行严格的检修工作。同时保持润滑液的清洁是润滑系统维护的关键步骤，所以管理者要重视对润滑系统的保养环节，建立健全完善的维护保养制度，使得润滑设备稳定运行从而保障安全顺利生产。
（一）给润滑系统定期做保养。其实整个润滑系统就像一个人的身体一样，润滑液是他的血液如果不定期的进行血液清洁那么他就会生病罢工影响到整个身体的健康状况。润滑液不仅可以对机械设备进行润滑冷却清洁甚至可以使机械设备进行诊断的功能都可以实现所以要对润滑系统的润滑液定期做保养。开机之前要检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，这往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。这时就需要更换润哈鱼，保持润滑液的清洁。
（二）在更换或使用润滑液时注意选择适合的润滑液。不同的润滑系统要用不同的润滑液甚至不同的机械设备也要用不同的润滑液。选择适合的润滑液它将发挥血液的功能会在润滑系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封以及清洁的作用，不同牌号的润滑液不能混合使用，以防润滑液油产生化学反应、性能发生变化。
（三）防止固体杂质混入润滑系统。润滑系统必须要绝对的密封。保障清洁的润滑液是润滑系统的血液，消耗电能的发动机是润滑系统的心脏。因此要保障这两个部位的清洁与保养。保证润滑系统及其辅助元件的质量和正常的工作环境，润滑元件在卸下安装时要对原件认真清洗，用高压风吹干后组装。
（四）要经常检验油底壳的油面高度，不足时要积极添入清洁的润滑液时刻保持润滑液面的正常容积。在使用润滑系统时注意观察发动机是否正常，观察润滑液的颜色是否正常，油底壳如果出现沉淀过多或出现多余的水分应该对润滑液进行更换。
三、结语
在机械设备中润滑系统是使得机械设备顺利传动转动以及工作的主要动力之一，目前来说润滑系统的发展已经逐渐成熟，润滑效果和速度也在快速提高，在润滑系统中由于特殊的结构组织，也会导致其出现各种故障和问题，如果这些问题得不到解决就会致使真个机械传动部件瘫痪加工或工作进度无法进行，直接导致生产力下降经济效益下降。因此预防润滑系统故障的预防措施是必不可少的，要加强润滑系统故障的安全保卫设施，全面预防故障的发生。润滑系统的发动机维护与保养十分的重要，这是使得润滑液冲至机械设备的各个部位的动力和保证。同时还有保障润滑液的清洁与质量才能达到其润滑、冷却、清洁降温的目的，才能保证生产力水平。
参考文献
[1] 液压系统常见故障的成因及其预防与排除，陈林强，液压与气动，2003年7月.
[2] （美）A.H海恩《流体动力系统的故障诊断及排除》[M] 北京：机械工业出版社2000.
[3] 陆望龙《实用液压机械故障排除与修理大全》[M] 湖南：湖南科技出版社，2004.
[4] 李慧喜.发动机润滑系故障的诊断与检测.中国人民出版社，2005.
[关键词]油田特车 润滑系统 常见故障 维护方法
中图分类号：G354.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）12-0099-01
前言
油田特种车辆是油田作业中不可缺少的配套设备，特种车辆安全管理的效果会直接影响井下作业的效率，甚至井下作业的安全。而特车的而润滑系统是油田特种车辆正常工作的保障，是安全保障的前提条件。润滑系统的功用就是在油田特车发动机工作时连续不断地把温度适当无污染物的洁净机油输送到特车全部传动部件的摩擦表面，并在摩擦表面之间形成油膜，实现液体摩擦保障机械之间的顺利接触。从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、节省能源、减轻机件磨损，以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。据统计很多油田故障都是由特车的润滑系统出现问题而发生的事故。因此，对油田特车润滑系统的维护保养特别重要。
一、油田特车润滑系统在工作中常见的故障。
目前，我国的油田在施工中常用的特车包括水泥车、洗井清蜡车台上特车他们的润滑系统分为动力端就是将润滑液与机械相连接的部分与液力端就是将润滑液贯彻到机械全部的部分，这两大润滑系统是配合工作的。那么故障也容易出现在这两大润滑系统中，那么常见故障有哪些呢？
（一）在油田特车中的润滑系统使用时由于机油在使用中进入了杂志使得纯度和粘度不足、机油劣化（混有燃油，水分）、机油温度过高，等等因素造成机油压力低，机油泵工作不好，密封圈损坏，不能够使机械设备充分得到润滑甚至得不到润滑的作用。
（二）润滑系统的储油设备由于密封垫的损坏使得润滑油外漏造成润滑油的严重浪费。如果外漏的润滑油被污染生产的机械废物还会堵塞油道，而致使机油滤清器无法正常工作，旁阀开启困难，使机械设备无法发挥功能。
（三）在润滑系统中出现故障最大也最严重的就是发动机漏油事故了，包括各油封密封垫处漏油和气门杆漏油，发动机漏油会严重影响机械启动工作，使机械设备瘫痪。发动机漏油也会直接导致机油的压力直线下降不能使润滑液充分到达机械设备各个部位。
（四）油田特车润滑系统在工作时经常发生振动和噪音，振动和噪声会直接影响工作环境使人的情绪、健康发生恶性转变，容易使人产生疲倦，安全存在隐患。产生这类故障的原因是一方面可能是吸油压力太大，吸油管道太细，油泵转速太高，使机械设备整体工作功提高。噪音和振动也可能是油泵或马达的质量不好所致。油泵和马达的流量脉动，困油现象未能很好消除，叶片或活塞卡死，都将引起噪音和振动。
二、油田特车润滑系统的维护与保养。
为了防止润滑系统在工作时出现问题影响工作质量和效益，管理者要经常性的对润滑系统及其机械设备维护保养，进行严格的检修工作。同时保持润滑液的清洁是润滑系统维护的关键步骤，所以管理者要重视对润滑系统的保养环节，建立健全完善的维护保养制度，使得润滑设备稳定运行从而保障安全顺利生产。
（一）给润滑系统定期做保养。其实整个润滑系统就像一个人的身体一样，润滑液是他的血液如果不定期的进行血液清洁那么他就会生病罢工影响到整个身体的健康状况。润滑液不仅可以对机械设备进行润滑冷却清洁甚至可以使机械设备进行诊断的功能都可以实现所以要对润滑系统的润滑液定期做保养。开机之前要检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，这往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。这时就需要更换润哈鱼，保持润滑液的清洁。
（二）在更换或使用润滑液时注意选择适合的润滑液。不同的润滑系统要用不同的润滑液甚至不同的机械设备也要用不同的润滑液。选择适合的润滑液它将发挥血液的功能会在润滑系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封以及清洁的作用，不同牌号的润滑液不能混合使用，以防润滑液油产生化学反应、性能发生变化。
（三）防止固体杂质混入润滑系统。润滑系统必须要绝对的密封。保障清洁的润滑液是润滑系统的血液，消耗电能的发动机是润滑系统的心脏。因此要保障这两个部位的清洁与保养。保证润滑系统及其辅助元件的质量和正常的工作环境，润滑元件在卸下安装时要对原件认真清洗，用高压风吹干后组装。
（四）要经常检验油底壳的油面高度，不足时要积极添入清洁的润滑液时刻保持润滑液面的正常容积。在使用润滑系统时注意观察发动机是否正常，观察润滑液的颜色是否正常，油底壳如果出现沉淀过多或出现多余的水分应该对润滑液进行更换。
三、结语
在机械设备中润滑系统是使得机械设备顺利传动转动以及工作的主要动力之一，目前来说润滑系统的发展已经逐渐成熟，润滑效果和速度也在快速提高，在润滑系统中由于特殊的结构组织，也会导致其出现各种故障和问题，如果这些问题得不到解决就会致使真个机械传动部件瘫痪加工或工作进度无法进行，直接导致生产力下降经济效益下降。因此预防润滑系统故障的预防措施是必不可少的，要加强润滑系统故障的安全保卫设施，全面预防故障的发生。润滑系统的发动机维护与保养十分的重要，这是使得润滑液冲至机械设备的各个部位的动力和保证。同时还有保障润滑液的清洁与质量才能达到其润滑、冷却、清洁降温的目的，才能保证生产力水平。
参考文献
[1] 液压系统常见故障的成因及其预防与排除，陈林强，液压与气动，2003年7月.
[2] （美）A.H海恩《流体动力系统的故障诊断及排除》[M] 北京：机械工业出版社2000.
[3] 陆望龙《实用液压机械故障排除与修理大全》[M] 湖南：湖南科技出版社，2004.
[4] 李慧喜.发动机润滑系故障的诊断与检测.中国人民出版社，2005.