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针对某重型设备公司铸造的下环铸件出现的类似徽裂纹的铸造缺陷，采用数值模拟方法，从凝固过程热应力角度对缺陷产生的原因进行了分析。利用ANSYS软件计算了下环件凝固过程中的三维应力场。根据热裂形成机理，提出了适当的热裂倾向性预测方法，重点考察了铸件凝固过程中准固相区的受力情况，从而确定热裂倾向性严重的区域。模拟结果与铸件中实际的缺陷分布状况相吻合。分析了缺陷产生的原因，提出了工艺优化措施.