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摘要：随着经济文化的发展以及人本概念的普及，我们越来越注重人们在工作时的健康安全，石油化工企业由于工作特点的关系需要接触到很多威胁到工人生命健康的危险源，正因为其危险系数比较大的原因受到了社会各界的重视。分析石油化工企业在日常工作中常见的各类危险源，并结合我们当下的资源找到其合适的应对策略是本文的宗旨。
关键词：石油化工、常见危险源、安全对策
前言：
石油化工企业在日常生产过程中不可避免地需要接触到易燃易爆、有毒有害的化学物质，关系到工作人员的生命安全，是石油化工领域的头等大事。因此如何预防石油化工企业常见的危险源不仅仅是石油化工生产老生常谈的话题，而且长久以来都受到了社会各方面的广泛关注。在二十一世纪的今天，成熟的管理方式和设施的改进也给石油化工行业带来了巨大的优势，结合石油化工企业常见的危险源分析来利用这些优势能为我们预防生产事故产生新的思路。
1、石油化工企业常见危险源分析
1.1石油化工企业常见材料危险源
石油化工企业主要是指围绕着原油等化学材料进行生产加工而产出各类生产、生活用品的企业，其原料多属于对于人身体有害的物质。如液体的渣油、焦炭、液化石油气、柴油以及汽油等制品都是燃点低、爆炸性高的的危险化学材料，现在这些材料都属于火灾危险属性为丙B类的材料，意味着需要受到消防机关的着重关注。事实也确实是这样，多数的石油化工企业都有专门的和消防机关对接的人员甚至是团队，在大量储存这些易燃、易爆物质的仓库也需要依照安全条例安装直接对接消防机关的应急报警装置，可见危险系数之高。
再如，石油化工企业生产中常用的气体也属于高危危险源，一方面，石油化工产业常用燃料气中的氢气、乙炔、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等成分均也都属甲类火灾危险性物质，甚至比液体危险源还高出一个火灾危险等级，也需要受到重点关注;另一方面，氢气、一氧化碳、硫化氢早在二十一世纪初就被列入了《危险化学品名录》，大量接触或者吸入以上危险气体，则会迅速摧毁人体机能，对人产生不可挽回的后果。由此可见，石油化工企业在日常的生产中不仅原材料属于危险物品，半成品以及制成品也多属于危险物品，需要受到我们的严格管制。
1.2石油化工企业常见反应装置危险源
石油化工企业属于重工业行业，所使用的生产设备以及反应装置也多需要涉及到高功率、高强度的机械设备，这些反应装置也属于常见的危险源之一。如：常见的蒸馏装置，石油化工企业需要使用蒸馏装置来分离原材料中的化学物质，以便为合成新的生产物质做准备。而蒸馏装置的生产条件是高温、高压环境，主要设备有电脱盐脱水器、分馏塔和加热炉这三个设备为原材料的蒸馏产生了两百度到四百度的高温。这三个装置中任何一个装置出现问题都会导致易燃易爆的化学原材料泄露或者处在不合适的生产环境中，从而导致爆炸等严重后果。再如常见的汽油加氢装置，汽油加氢装置需要在汽油中加入氢元素以形成新的化学物质，汽油加氢装置涉及到的反应过程主要是在催化劑作用下进行的加氢反应， 其主要涉及到的原材料有甲烷、乙烷、乙烯等燃料气，他们均为甲类火灾危险性物质，如果加氢设备出现问题同样也会产生不可挽回的后果。可见，石油化工企业生产中常用的生产装置也都需要处在高温高压的环境下运行，同化学原料的一样，反应装置同样也成为了常见的危险源之一。
2、石油化工企业危险预防策略
2.1建立高效的施工安全管理模式
企业管理的艺术就是灵活的运用员工的能力来创造更高的产值，治安管理方面来说就是使优秀员工的能力能有更多的机会发挥作用，从而在不对人员进行大规模的变动的情况下适应不同期的工作强度、完成工作要求。因此，不难看出，在石油化工领域，员工能力以及性格良莠不齐，科学的分配的员工工作岗位可以更好的达到安全生产的目标。对于这个问题，我们可以采取经典的分层管理模式、即把员工依照工作能力与细心程度作为指标分成不同的等级，在处理简单问题的时候可以使用经验稍弱、心理素质较差的员工，而在高危的操作行业则需要使用经验老道、心理素质成熟的员工，这样既保证了专业性也避免了生产事故的发生。
2.2及时更新石油化工技术与设备
石油化工企业是国家重点投资的国有企业，其发展涉及到国计民生的方方面面，因此聚集了国家一线的高端人才以及发展资源。一方面，我们要利用资源的优势，做到设备的勤保养、勤维修、勤更换，避免老旧设备以及高危设备的长时间使用，做到使用设施的每日检查。其次，国家的资源聚集了同样导致了化工行业的新技术的层出，推进新技术的应用，避免理论脱离实践，从而把更加安全高效的设备应用到实际的生产中来。
2.3引起员工对于施工安全的重视
思想工作是不可以放松的工作，是现代化管理的经验总结，也是每个企业应该学习的企业管理经验。思想工作是一个细致的工作，重要的是思想环境的构造和多层次、全方位的思想灌输。例如定期举办企业安全生产的分享会、主动带领员工进行交流学习、对于有相关忽视的员工进行私下的专门调解与解惑。切切实实的从个人、团体、企业等多个层次都宣扬石油化工企业日常生产中这些危险源的危害性，从而根本上遏制住员工对于安全生产的不重视的思想，为更好的做好危险源的预防工作奠定基础。
3、总结：
在面对人命关天的安全问题的时候，一视同仁的保障所有施工人员的生命安全是石油化工生产的首要考虑，因为，不惜代价的保障安全，才是石油化工生产的目标和底线。在石油化工企业的日常生产中，不论是常见的生产原材料、半成品还是制成品都是易燃易爆的危险源，另外，常见的制成设备也由于在高温、高压环境工作下的原因，也成为了危险源之一。我们可以通过，建立高效的施工安全管理模式、及时更新石油化工技术与设备以及引起员工对于施工安全的重视三个方面来提升我们对于危险事故的预防。
参考文献
[1]韩新明，马猛钢.石油化工企业关键点安全管理技术及优化研究[J].清洗世界，2021，37（07）：145-146.
[2]杨德泽，任佳亮，王栋，王晓彤.石油化工企业危险源火灾爆炸事故智能消防设计研究[J].科学技术创新，2021（20）：15-16.
[3]周文波.浅议石化企业污染防治设施安全风险及对策措施[J].石油化工安全环保技术，2021，37（03）：13-16+5.
[4]陈小龙.石油化工企业用电安全风险管理研究[J].决策探索（中），2020（09）：11.
[5]孙玉梓.石油化工企业重大危险源定量分析评价与案例解析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（07）：7-8.
[6]杨航.石油化工企业危险化学品安全管理思考[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（09）：99-100.
关键词：石油化工、常见危险源、安全对策
前言：
石油化工企业在日常生产过程中不可避免地需要接触到易燃易爆、有毒有害的化学物质，关系到工作人员的生命安全，是石油化工领域的头等大事。因此如何预防石油化工企业常见的危险源不仅仅是石油化工生产老生常谈的话题，而且长久以来都受到了社会各方面的广泛关注。在二十一世纪的今天，成熟的管理方式和设施的改进也给石油化工行业带来了巨大的优势，结合石油化工企业常见的危险源分析来利用这些优势能为我们预防生产事故产生新的思路。
1、石油化工企业常见危险源分析
1.1石油化工企业常见材料危险源
石油化工企业主要是指围绕着原油等化学材料进行生产加工而产出各类生产、生活用品的企业，其原料多属于对于人身体有害的物质。如液体的渣油、焦炭、液化石油气、柴油以及汽油等制品都是燃点低、爆炸性高的的危险化学材料，现在这些材料都属于火灾危险属性为丙B类的材料，意味着需要受到消防机关的着重关注。事实也确实是这样，多数的石油化工企业都有专门的和消防机关对接的人员甚至是团队，在大量储存这些易燃、易爆物质的仓库也需要依照安全条例安装直接对接消防机关的应急报警装置，可见危险系数之高。
再如，石油化工企业生产中常用的气体也属于高危危险源，一方面，石油化工产业常用燃料气中的氢气、乙炔、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等成分均也都属甲类火灾危险性物质，甚至比液体危险源还高出一个火灾危险等级，也需要受到重点关注;另一方面，氢气、一氧化碳、硫化氢早在二十一世纪初就被列入了《危险化学品名录》，大量接触或者吸入以上危险气体，则会迅速摧毁人体机能，对人产生不可挽回的后果。由此可见，石油化工企业在日常的生产中不仅原材料属于危险物品，半成品以及制成品也多属于危险物品，需要受到我们的严格管制。
1.2石油化工企业常见反应装置危险源
石油化工企业属于重工业行业，所使用的生产设备以及反应装置也多需要涉及到高功率、高强度的机械设备，这些反应装置也属于常见的危险源之一。如：常见的蒸馏装置，石油化工企业需要使用蒸馏装置来分离原材料中的化学物质，以便为合成新的生产物质做准备。而蒸馏装置的生产条件是高温、高压环境，主要设备有电脱盐脱水器、分馏塔和加热炉这三个设备为原材料的蒸馏产生了两百度到四百度的高温。这三个装置中任何一个装置出现问题都会导致易燃易爆的化学原材料泄露或者处在不合适的生产环境中，从而导致爆炸等严重后果。再如常见的汽油加氢装置，汽油加氢装置需要在汽油中加入氢元素以形成新的化学物质，汽油加氢装置涉及到的反应过程主要是在催化劑作用下进行的加氢反应， 其主要涉及到的原材料有甲烷、乙烷、乙烯等燃料气，他们均为甲类火灾危险性物质，如果加氢设备出现问题同样也会产生不可挽回的后果。可见，石油化工企业生产中常用的生产装置也都需要处在高温高压的环境下运行，同化学原料的一样，反应装置同样也成为了常见的危险源之一。
2、石油化工企业危险预防策略
2.1建立高效的施工安全管理模式
企业管理的艺术就是灵活的运用员工的能力来创造更高的产值，治安管理方面来说就是使优秀员工的能力能有更多的机会发挥作用，从而在不对人员进行大规模的变动的情况下适应不同期的工作强度、完成工作要求。因此，不难看出，在石油化工领域，员工能力以及性格良莠不齐，科学的分配的员工工作岗位可以更好的达到安全生产的目标。对于这个问题，我们可以采取经典的分层管理模式、即把员工依照工作能力与细心程度作为指标分成不同的等级，在处理简单问题的时候可以使用经验稍弱、心理素质较差的员工，而在高危的操作行业则需要使用经验老道、心理素质成熟的员工，这样既保证了专业性也避免了生产事故的发生。
2.2及时更新石油化工技术与设备
石油化工企业是国家重点投资的国有企业，其发展涉及到国计民生的方方面面，因此聚集了国家一线的高端人才以及发展资源。一方面，我们要利用资源的优势，做到设备的勤保养、勤维修、勤更换，避免老旧设备以及高危设备的长时间使用，做到使用设施的每日检查。其次，国家的资源聚集了同样导致了化工行业的新技术的层出，推进新技术的应用，避免理论脱离实践，从而把更加安全高效的设备应用到实际的生产中来。
2.3引起员工对于施工安全的重视
思想工作是不可以放松的工作，是现代化管理的经验总结，也是每个企业应该学习的企业管理经验。思想工作是一个细致的工作，重要的是思想环境的构造和多层次、全方位的思想灌输。例如定期举办企业安全生产的分享会、主动带领员工进行交流学习、对于有相关忽视的员工进行私下的专门调解与解惑。切切实实的从个人、团体、企业等多个层次都宣扬石油化工企业日常生产中这些危险源的危害性，从而根本上遏制住员工对于安全生产的不重视的思想，为更好的做好危险源的预防工作奠定基础。
3、总结：
在面对人命关天的安全问题的时候，一视同仁的保障所有施工人员的生命安全是石油化工生产的首要考虑，因为，不惜代价的保障安全，才是石油化工生产的目标和底线。在石油化工企业的日常生产中，不论是常见的生产原材料、半成品还是制成品都是易燃易爆的危险源，另外，常见的制成设备也由于在高温、高压环境工作下的原因，也成为了危险源之一。我们可以通过，建立高效的施工安全管理模式、及时更新石油化工技术与设备以及引起员工对于施工安全的重视三个方面来提升我们对于危险事故的预防。
参考文献
[1]韩新明，马猛钢.石油化工企业关键点安全管理技术及优化研究[J].清洗世界，2021，37（07）：145-146.
[2]杨德泽，任佳亮，王栋，王晓彤.石油化工企业危险源火灾爆炸事故智能消防设计研究[J].科学技术创新，2021（20）：15-16.
[3]周文波.浅议石化企业污染防治设施安全风险及对策措施[J].石油化工安全环保技术，2021，37（03）：13-16+5.
[4]陈小龙.石油化工企业用电安全风险管理研究[J].决策探索（中），2020（09）：11.
[5]孙玉梓.石油化工企业重大危险源定量分析评价与案例解析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（07）：7-8.
[6]杨航.石油化工企业危险化学品安全管理思考[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（09）：99-100.