【摘 要】
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近些年,煤炭资源的开发利用直接影响着我国国民经济的发展,社会经济飞速发展,各种能源消耗与日俱增,煤炭资源的需求更是不断上涨,煤矿企业为了提高煤炭开采率,开始对煤矿掘进技术进行探索,并开始应用自动化机械设备。自动化掘进技术对于自动遥控功能的使用,充分体现了煤矿掘进技术的发展,自动遥控功能经过对实时数据的收集,对煤矿掘进开展定位,就能及时对掘进设备进行掘进纠偏、掘进维护和故障维修,从而使煤矿掘进的效率有了一定程度的提升。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对煤矿煤层巷道掘进支护技术工艺的探讨提出了一些建议,仅供
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近些年,煤炭资源的开发利用直接影响着我国国民经济的发展,社会经济飞速发展,各种能源消耗与日俱增,煤炭资源的需求更是不断上涨,煤矿企业为了提高煤炭开采率,开始对煤矿掘进技术进行探索,并开始应用自动化机械设备。自动化掘进技术对于自动遥控功能的使用,充分体现了煤矿掘进技术的发展,自动遥控功能经过对实时数据的收集,对煤矿掘进开展定位,就能及时对掘进设备进行掘进纠偏、掘进维护和故障维修,从而使煤矿掘进的效率有了一定程度的提升。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对煤矿煤层巷道掘进支护技术工艺的探讨提出了一些建议,仅供
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海上某平台所用发电机机组为某品牌透平(涡轮)发电机,其燃料种类有天然气、柴油。由于天然气具有成本低廉、使用方便、排放环保等优点,平台通常将简单处理后的井口开采天然气作为透平发电机的燃料。现发现部分透平燃气管线内存在灰白色积垢,经相关机构检测后确定其主要成分为硫及含硫晶体。本文对透平燃气管线积垢问题进行了分析和处理。
现代煤矿建设发展中,电气设备的应用数量和种类逐渐增多,其中自动化控制技术的应用有助于提升这些电气设备的自动化运行效率,通过对控制系统、软硬件的优化有助于发挥自动化控制技术的优势,有助于现代化煤矿的建设与发展。文章介绍煤矿井下电气设备自动化控制的具体应用情况,分析优化此自动化控制系统的技术策略,并展望其未来发展前景,以供参考。
随着我国油田产业的现代化发展,油田勘探工作的任务加大,各种勘探工作的进行给油田生产作业提供了切实的保障。随着各个油田生产规模的日渐扩大,油田勘探工作所起到的作用越来越突出,地质录井作为勘探中的重点性工作,其包含的勘探方法非常多,各个油田企业在产业扩大的过程中,必须要积极应用先进的工艺和设备,做好地质录井工作。基于此,本文详细探析了油田勘探领域地质录井的工作要点,对于油田勘探、开发有着重要的指导作用。
在生产煤矿时,煤矿工程的生产效率、工作安全与社会经济稳定发展之间有着不可分割的联系。当前,科学技术不断更迭进步,煤矿机械化发展趋势势不可挡。运输作为煤矿生产的关键性环节,其中涉及到的步骤较多,对技术要求相对较高。因此,也加剧了煤矿机电运输的难度,导致安全事故屡屡发生,存在巨大的危害性,直接威胁着煤矿工人的生命安全与财产安全,制约着煤矿产业的长远发展。故此,亟待加强煤矿机电运输安全事故的控制。
笔者结合实际情况,首先对可靠性测试的方法进行了详细的阐述;其次对电气自动化控制设备可靠性现状进行不同方面的分析;最后,有针对性的提出了加强电气自动化控制设备可靠性的
国家大力倡导节能环保,天然气已由城市输送至农村,由原来的煤炭取暖改为天然气取暖,因此我国天然气需求量俱增。这就需要天然气计量更加精确,避免计量纠纷问题,中石油北京天然气管道有限公司北京输气管理处所辖范围共计使用超声流量计74台,占总流量计数量的98%。目前超声波流量计是一种新型的气体流量统计仪,具有测量范围大、精度高、量程比宽、双向流、抗干扰性强等优点,因此被广泛应用于天然气计量行业。
某炼油厂制氢装置利用烟道气和转化气的高温位余热发生中压蒸汽,其余热锅炉的加药排污系统采用人工手动调整的运行模式,炉水质量波动大,难以较好的控制,致使过热段换热管束发生堵塞,引发爆管风险,造成装置紧急停工。因此提出在原有系统上增设在线分析仪、连排自动控制装置以及变频器等措施实现加药排污的智能化控制,改造后不仅能有效减轻人工劳动强度、降低消耗,还可以减少人工加药排污不精确带来的经济损失,在保持炉水、蒸汽品质优良的同时,消除隐患确保装置运行安全、稳定。
通过低钠光卤石冷分解制备氯化钾多种添加剂的筛选,筛选出的铅离子能够改变晶体形貌,从而制备出八面体或十二面体晶体。同时用在线颗粒粒度分析仪(Particle Video Microscope,PVM)探索了铅离子对氯化钾晶体形貌的调控机理。
随着国家石油天然气管网集团有限公司(以下简称“管网公司”)成立后开始建设的第一条天然气输气干线——中俄东线南段的建设,在管道类型选用上对国内输送管道制造企业产生了深远影响,形成了JCOE直缝焊管(以下简称“直缝焊管”)备受青睐,螺旋缝埋弧焊钢管(以下简称“螺旋钢管”)受到冷落的格局。这个格局造成了国内输送管道企业的分化,逼迫螺旋钢管企业转型升级,以适应市场需求。
陆上油田作业区部分油水井在开发过程中发生套管上窜现象[1],导致井口装置升高或偏斜,存在安全环保风险,影响正常生产,使作业施工困难,甚至有时会造成油水井大修。针对这一难题,相关工作人员对套窜井进行了全面调查统计,并进行详细的分析,掌握了套管上窜的基本情况、套管上窜的类型及其形成原因,还研究评价了现有套管窜井治理技术的适应性,同时调研了国内其它油田的治理工艺,引进先进的技术,现场试验并加以应用,经过不断地改进与创新,形成适于陆上作业区套窜井的综合治理技术。