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摘要：随着社会的不断发展，我们对能源的依赖程度在逐步加大，尤其是进入21世纪以后，经济取得了飞速的发展与进步，与此同时油气等能源产业也获得了巨大的发展。现代社会中油气资源大多是通过长输管道进行运输，以此来满足现代社会的发展。
关键词：油气长输；管道安装工艺；措施优选
1导言
油气运输管道的安全可靠是石油天然气进行正常运输的基础。如果油气长输管道的施工质量不能得到保证，就会影响整个油气运输系统的运行。长输管道的安装建设具有流程简便、花费投资少、能源消耗低的特点，在国家的能源输送当中起到至关重要的作用。我国的经济发展离不开管道输送工程的建设，尤其是长途运输管道的建设。为了提高石油天然气长途输送的效率，提高石油天然气长途输送的安全性，必须要慎重选择油气长输管道的安装工艺，采取不同的安装措施。这样才能够确保油气输送的安全可靠性，提高油气输送的效率，促进我国的经济发展。
2油气长输管道的组成
油气管道是油气资源运输中最为重要的方式。传统的油气长管道主要由输油站（输气站）和油气输送线路两大部分组成。输油长管道工艺站场主要包括输油首站、中间热站、泵站、热泵站、阀室、末站等几个主要站场组成。输油首站是油气长输管道中最为基础的设施，传统的输油首站是由油罐区、输油泵房、油品计量装置、加热系统等几个主要系统组成。另一方面，输气长管道站场和输油长管道站场略有区别，输气长管道站场是由首站压气站、中间压气站、支线配气站、阀室、终点配气站等组成。现代油气长输管道一般是由油气长输管道本身、战场外系统、加上油气输送线路中的各种障碍的跨越段、防腐保护设备、通信、维修设备、道路拓展等辅助设施和辅助建筑组成。这些系统和设备的综合工作保障了油气长输管道的正常使用。
3管道安装相关问题
3.1管段制作问题
施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。
3.2焊接中的问题
管道焊接是进行管道安置的重要环节，焊接质量效果对管道的运输安全性和可靠性都有着至关重要的影响。为解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应按照编制的焊接规程严格进行。在建设和修理煤气管道焊接作业时，有时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的形成是管金属中存在剩磁的结果。
3.3阀门安装问题
在石油化工管道的施工中，调节阀的安装位置应注意方便操作维修，必要时应设置平台；调节阀应垂直、正立安装在水平管道上，前后管道上最好有永久性支架。上、下部分应留有足够空间，以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头；未安装阀门定位器的调节阀，最好安装指示控制信号的小型压力表。阀门在安装、试验、操作和维修各个环节中，应首先注意人员和设备的安全性。阀切断后，阀门中的压力还可保持一段时间，应有降压的安全措施，如安装放空阀或排放阀，压力波动严重的地方，应安装管线缓冲器。对蒸汽管线，应在接近调节阀的上下2端加保温。在存有毒气体、腐蚀性、高危险介质的设备之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设备谷口直接连接。如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置，明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门也必须试压合格。
4油气长输管道的常见安装工艺
4.1选择施工线路
在进行油气长输管道的安装之前，选择施工线路是一个施工设计必须解决的核心问题。油气长输管道的安装施工线路必须依据国家的行业标准和法律法规来进行，综合考虑管道施工的安全性、便捷性、效率性。油气长输管道由管线和管路?刹糠肿槌伞T谘≡袷┕は呗肥币?考虑到各种因素对这两部分内容的影响，比如人为因素、环境因素、仪器设备因素、材料因素。施工线路要尽量缩短总的线路长度，减少安装施工消耗的时间，方便施工原料的运送。油气长输管道的总体结构是由多个结构部件和多条油气输送管组成的，各个结构部件的安装一定要考虑到施工地段的具体情况，进行安装方案上的调整。另外，选择施工线路还要注意避开地质条件不良的地段，降低油气长输管道的安装风险。
4.2管道焊接技术
油气长输管道是由多个结构部件和多条油气输送管组成，需要进行大量的焊接工作才能形成一个整体的油气长途运输系统。这就给管道的焊接技术提出了很高的要求。油气长输管道的焊接水平高低，很大程度上影响了油气长输管道的安装质量。但是在实际的安装施工当中，管道跨越距离过长，一些焊接方面的不足很难被察觉，给油气的长途运输带来安全隐患。所以在进行油气长输管道的焊接时，一定要注意按照焊接的施工规范进行操作，符合焊接技术标准的要求。焊接的质量受到焊工的技术水平、天气情况、焊接工具、焊接材料等因素的影响。一旦焊接方面出现了问题，就会导致油气长输管道的结构不够稳定，出现裂缝、咬边等现象，造成石油天然气的泄露，危害周边环境的安全。在焊接完毕之后，焊接人员要对焊接部位进行严格检查，施工监理人员也要不定期进行焊接部位的抽样检查，确保管道的焊接效果。
4.3管道防腐技术
油气长输管道的防腐技术水平，是决定油气长输管道质量的另一大影响因素。油气长输管道进行防腐的前提是管道的焊接效果良好。焊接技术确保油气长输管道的结构稳定，而防腐技术能够让油气长输管道的使用寿命得到增加。管道防腐技术主要依靠在管道内部涂抹一层电解质来形成隔离层，避免石油天然气与管道发生化学作用，对管道进行腐蚀，导致泄露和环境污染。除了内部的石油和天然气的腐蚀，油气长输管道还容易受到外界土壤的腐蚀。因为在石油天然气储量丰富的地区，土壤往往具有很强的酸性或者碱性，容易对埋在土壤中的管道造成侵害。所以，油气长输管道的防腐，除了要在管道内部涂抹隔离层，还要注意选择防腐材料来建造管道，以及在安装施工当中对管道进行防腐处理。
4.4阀门安装技术
在油气长输管道当中，管道阀门起到重要的控制作用。在油气长输管道的安装当中，对管道阀门的安装也要投入相当的关注。管道阀门应当根据管道的走向进行安装，确保阀门的方向正确，水平安装的阀门，阀杆必须朝上。还要考虑阀门的安装位置，确保手轮之间的距离大于一百毫米。一些大型的阀门由于体积原因，在安装时具有一定的施工难度，需要采用起重机等施工设施进行辅助。在安装阀杆的时候，员工如何通行也是一个需要考虑的问题。阀杆的安装要考虑到施工人员的日常通行状况，避免对员工的正常同行造成影响。要确保阀门的正确安装，施工人员要根据施工图纸对阀门进行标号和辨识，避免发生单向阀安装反向、低压阀安装在高压管道上等问题出现。
5结语
石油天然气工业是我国经济的支柱产业之一，在我国的经济发展当中具有重要的地位。现代社会对于各种能源的需求越来越大，石油天然气能源就是其中最重要的一种。由于我国国土面积辽阔，石油天然气资源需要长距离的运输，油气长途运输管道的建设显得尤为重要。
参考文献
[1]刘玮.石油管道安装相关问题研究[J].科技与企业，2014，（23）：122.
[2]劉金营，李丹，文柳，蒲海涛.油气长输管道安装工程中的质量管理控制措施[J].科技资讯，2014，12（05）：44.
[3]尹忠保.石油管道安装施工质量控制[J].中华建设，2012，（03）：112-113.
（作者单位：辽河油田建设有限公司）
关键词：油气长输；管道安装工艺；措施优选
1导言
油气运输管道的安全可靠是石油天然气进行正常运输的基础。如果油气长输管道的施工质量不能得到保证，就会影响整个油气运输系统的运行。长输管道的安装建设具有流程简便、花费投资少、能源消耗低的特点，在国家的能源输送当中起到至关重要的作用。我国的经济发展离不开管道输送工程的建设，尤其是长途运输管道的建设。为了提高石油天然气长途输送的效率，提高石油天然气长途输送的安全性，必须要慎重选择油气长输管道的安装工艺，采取不同的安装措施。这样才能够确保油气输送的安全可靠性，提高油气输送的效率，促进我国的经济发展。
2油气长输管道的组成
油气管道是油气资源运输中最为重要的方式。传统的油气长管道主要由输油站（输气站）和油气输送线路两大部分组成。输油长管道工艺站场主要包括输油首站、中间热站、泵站、热泵站、阀室、末站等几个主要站场组成。输油首站是油气长输管道中最为基础的设施，传统的输油首站是由油罐区、输油泵房、油品计量装置、加热系统等几个主要系统组成。另一方面，输气长管道站场和输油长管道站场略有区别，输气长管道站场是由首站压气站、中间压气站、支线配气站、阀室、终点配气站等组成。现代油气长输管道一般是由油气长输管道本身、战场外系统、加上油气输送线路中的各种障碍的跨越段、防腐保护设备、通信、维修设备、道路拓展等辅助设施和辅助建筑组成。这些系统和设备的综合工作保障了油气长输管道的正常使用。
3管道安装相关问题
3.1管段制作问题
施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。
3.2焊接中的问题
管道焊接是进行管道安置的重要环节，焊接质量效果对管道的运输安全性和可靠性都有着至关重要的影响。为解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应按照编制的焊接规程严格进行。在建设和修理煤气管道焊接作业时，有时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的形成是管金属中存在剩磁的结果。
3.3阀门安装问题
在石油化工管道的施工中，调节阀的安装位置应注意方便操作维修，必要时应设置平台；调节阀应垂直、正立安装在水平管道上，前后管道上最好有永久性支架。上、下部分应留有足够空间，以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头；未安装阀门定位器的调节阀，最好安装指示控制信号的小型压力表。阀门在安装、试验、操作和维修各个环节中，应首先注意人员和设备的安全性。阀切断后，阀门中的压力还可保持一段时间，应有降压的安全措施，如安装放空阀或排放阀，压力波动严重的地方，应安装管线缓冲器。对蒸汽管线，应在接近调节阀的上下2端加保温。在存有毒气体、腐蚀性、高危险介质的设备之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设备谷口直接连接。如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置，明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门也必须试压合格。
4油气长输管道的常见安装工艺
4.1选择施工线路
在进行油气长输管道的安装之前，选择施工线路是一个施工设计必须解决的核心问题。油气长输管道的安装施工线路必须依据国家的行业标准和法律法规来进行，综合考虑管道施工的安全性、便捷性、效率性。油气长输管道由管线和管路?刹糠肿槌伞T谘≡袷┕は呗肥币?考虑到各种因素对这两部分内容的影响，比如人为因素、环境因素、仪器设备因素、材料因素。施工线路要尽量缩短总的线路长度，减少安装施工消耗的时间，方便施工原料的运送。油气长输管道的总体结构是由多个结构部件和多条油气输送管组成的，各个结构部件的安装一定要考虑到施工地段的具体情况，进行安装方案上的调整。另外，选择施工线路还要注意避开地质条件不良的地段，降低油气长输管道的安装风险。
4.2管道焊接技术
油气长输管道是由多个结构部件和多条油气输送管组成，需要进行大量的焊接工作才能形成一个整体的油气长途运输系统。这就给管道的焊接技术提出了很高的要求。油气长输管道的焊接水平高低，很大程度上影响了油气长输管道的安装质量。但是在实际的安装施工当中，管道跨越距离过长，一些焊接方面的不足很难被察觉，给油气的长途运输带来安全隐患。所以在进行油气长输管道的焊接时，一定要注意按照焊接的施工规范进行操作，符合焊接技术标准的要求。焊接的质量受到焊工的技术水平、天气情况、焊接工具、焊接材料等因素的影响。一旦焊接方面出现了问题，就会导致油气长输管道的结构不够稳定，出现裂缝、咬边等现象，造成石油天然气的泄露，危害周边环境的安全。在焊接完毕之后，焊接人员要对焊接部位进行严格检查，施工监理人员也要不定期进行焊接部位的抽样检查，确保管道的焊接效果。
4.3管道防腐技术
油气长输管道的防腐技术水平，是决定油气长输管道质量的另一大影响因素。油气长输管道进行防腐的前提是管道的焊接效果良好。焊接技术确保油气长输管道的结构稳定，而防腐技术能够让油气长输管道的使用寿命得到增加。管道防腐技术主要依靠在管道内部涂抹一层电解质来形成隔离层，避免石油天然气与管道发生化学作用，对管道进行腐蚀，导致泄露和环境污染。除了内部的石油和天然气的腐蚀，油气长输管道还容易受到外界土壤的腐蚀。因为在石油天然气储量丰富的地区，土壤往往具有很强的酸性或者碱性，容易对埋在土壤中的管道造成侵害。所以，油气长输管道的防腐，除了要在管道内部涂抹隔离层，还要注意选择防腐材料来建造管道，以及在安装施工当中对管道进行防腐处理。
4.4阀门安装技术
在油气长输管道当中，管道阀门起到重要的控制作用。在油气长输管道的安装当中，对管道阀门的安装也要投入相当的关注。管道阀门应当根据管道的走向进行安装，确保阀门的方向正确，水平安装的阀门，阀杆必须朝上。还要考虑阀门的安装位置，确保手轮之间的距离大于一百毫米。一些大型的阀门由于体积原因，在安装时具有一定的施工难度，需要采用起重机等施工设施进行辅助。在安装阀杆的时候，员工如何通行也是一个需要考虑的问题。阀杆的安装要考虑到施工人员的日常通行状况，避免对员工的正常同行造成影响。要确保阀门的正确安装，施工人员要根据施工图纸对阀门进行标号和辨识，避免发生单向阀安装反向、低压阀安装在高压管道上等问题出现。
5结语
石油天然气工业是我国经济的支柱产业之一，在我国的经济发展当中具有重要的地位。现代社会对于各种能源的需求越来越大，石油天然气能源就是其中最重要的一种。由于我国国土面积辽阔，石油天然气资源需要长距离的运输，油气长途运输管道的建设显得尤为重要。
参考文献
[1]刘玮.石油管道安装相关问题研究[J].科技与企业，2014，（23）：122.
[2]劉金营，李丹，文柳，蒲海涛.油气长输管道安装工程中的质量管理控制措施[J].科技资讯，2014，12（05）：44.
[3]尹忠保.石油管道安装施工质量控制[J].中华建设，2012，（03）：112-113.
（作者单位：辽河油田建设有限公司）