小煤矿安全开采技术存在的问题研究

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  摘 要:针对小煤矿安全开采技术存在的问题,进行了简要的分析,提出了安全开采技术管理措施。从小煤矿开采实际来说,因为作业环境差,加之技术水平低下等,极易引发安全问题,造成极大的损失。基于此,深度剖析此课题,提出安全开采技术把控策略,有着重要的意义。
  关键词:小煤矿;安全开采;技术管理;管理制度
  中图分类号:TD82 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)17-0199-02
  前 言
  我国煤炭资源丰富,其中薄煤层可采储量,占比煤炭总可采储量的20%左右,分布多个省市。因为部分煤炭资源开采的难度大,加之作业环境不安全因素较多,当前开采技术机械化水平低,以炮采技术为主,不仅人力成本高,产量低,而且极易造成安全事故,影响着煤炭开采的持续发展。基于此,提升安全开采技术水平,有着重要的意义。
  1 小煤矿安全开采管控的意义
  我国煤矿数量较多,小型煤矿占比较大。小煤矿以民营企业为主,对于安全生产的管理,重视程度不够,加之缺乏先进的开采技术以及作业环境复杂,使得安全生产事故频发。据相关数据显示,在2017年,全国煤矿共发生事故219起、死亡375人,同比减少30起、151人,分别下降12%和28.7%,煤矿安全生产形势持续稳定好转。这得益于安全生产管理的有效落实,因此强化小煤矿安全开采管控,有着重要的意义。
  2 小煤矿安全开采技术存在的问题分析
  2.1 缺少先进的开采技术
  引发安全事故,除了自然环境因素外,开采技术是主要因素。因为小煤矿以民营企业为主,资金力量薄弱,规模比较小,缺少现代化煤炭开采技术,在生产中,主要采取前进式采煤法,工作面以倾斜短壁以及走向短壁为主,增加了煤炭开采难度,安全隐患问题严重。除此之外,煤炭开采比例失衡,使得煤矿安全事故极易发生。部分小型煤矿,未对煤层情况,进行全面考察,为增加开采经济效益,无节制开采,使得地面沉陷问题极易发生,威胁着开采作业人员的安全。
  2.2 缺少安全开采技术管理制度
  若想增强开采人员的安全操作意识,则需要制定完善的安全管理制度。从当前小煤矿实际情况来说,缺少完善的安全开采技术管理制度,使得作业人员作业时常见不规范操作的情况,增加了开采安全风险。除此之外,安全管理制度落实不到位,比如培训方面,使得操作人员的安全意识薄弱,极易造成安全事故。
  2.3 人员安全意识薄弱
  小煤矿安全开采技术的应用,是以人员操作为主,因此人员的能力水平,直接影响着技术操作的规范性和生产的安全性。从当前小煤矿安全开采技术存在的问题来看,人员安全意识薄弱,不注重技术应用的安全把控,使得开采作业的安全加大[1]。
  3 小煤矿安全开采技术水平提升的策略
  3.1 提升开采的机械化水平
  3.1.1 案例概述
  以某煤矿为例,其开展安全技术升级,引用综掘工艺。半煤岩巷掘进断面9.36~17.16m2范围内,采取的是锚网锁梯支护,使用的是等强度无纵筋左旋螺纹钢锚杆以及镀锌菱形金属网等。采取综合机械化掘进作用,使用悬臂式掘进机。在作业的过程中,机器配置内外喷雾,能够有效控制粉尘的产生,极大程度上提高了作业环境的安全性。采取综合机械化掘进技术,不仅能够提高作业的速度,还能够减少人员占用,将作业人员从危险岗位上替换下来,使其安全有保障,有效的避免安全事故的发生。
  3.1.2 技术应用的效果分析
  从该煤矿生产实际来说,采取综合机械化掘进技术,获得了以下效果:①基于此技术,提升了巷道综掘机械化水平,加速开采作业进程。②利用综采放顶煤工艺,作业效率极大程度上得到提高,综放工作面回采率超过93%;采区回采率超過80%。综放工作面推进速度不断加快,避免了采空区遗留煤炭,杜绝了自然火灾隐患。除此之外,利用支撑掩护式支架,提升了顶板的稳定性,增强了回采工作面的抵抗能力,减少了回采工作面顶板安全事故的发生。利用综合机械化开采技术,提高了作业的机械化程度,减少了人员参与,不仅提高了作业效率,而且减少了安全事故人员伤亡[2]。
  3.1.3 机械化改造建议
  对于小煤矿来说,只有杜绝了安全事故,才能够保证自身的效益,实现持续发展。这需要不断提升机械化水平,利用机械设备,替代危险岗位的人员,控制安全事故的发生,减少人员伤亡;同时改善作业环境,提升作业的安全性,以免发生安全事故。除此之外,提高作业的机械化水平,能够提高作业的效率,提升企业的竞争力,使其能够更好的发展。小煤矿企业管理者要高度重视机械化建设,加大机械化投入,引入现代化设备,提高开采作业的水平,进而减少安全事故的发生。除此之外,成立工作小组,加大安全生产投入力度,提高开采作业的机械化作业效率,减少下井人员的数量,做好安全事故的源头把控。通过成立工作领导小组,推动机械化建设工作的开展。在具体实践中,通过分析机械化推广问题,制定机械化改造方案,核定企业生产能力,督促机械化建设工作的开展,定期考核并且通报机械化工作任务执行情况,保证机械化目标按期达成。企业在对煤矿进行开采的过程中,还需要适当加大经济成本的投入,保证生产设备和开采技术始终处于较为先进的状态[3]。
  3.2 加强科技创新
  若想提升小煤矿安全开采技术水平,要注重技术创新。煤矿企业要组织技术人员,成立开采技术创新工作小组,搭建企业内部技术研发以及指导服务平台,结合本企业开采每层的实际情况,分析赋存条件,积极研发适合煤矿条件的开采工艺和方法以及技术装备,重点解决煤炭开采作业中的技术难题,攻克薄煤层机采和综采技术,对于机械化开采工艺技术以及支护问题等,要加大研究力度,提出有效的技术方案。在具体工作中,要注重技术人员以及操作人员等的培训以及技术指导。小型煤矿企业要充分利用现有的资源,利用政府优惠政策,对员工进行内部培训或者外送培训,使其能够掌握安全开采技术,提升其技术水平,推动企业机械化改造,助力企业产业升级[4]。   3.3 合理规划煤矿环境
  小煤矿安全开采技术的强化,要从多个方面入手,其中煤矿环境是主要内容。因为矿区环境较为复杂,加之煤矿开采作业频率较高,使得矿区环境极易变得脆弱,因此要高度重视环境安全构建。开展安全开采作业的过程中,重视对矿区环境问题的深度研究,转变以往的开采模式,做好破坏预防工作。从安全生产角度来说,开展作业前,要做好地质条件深度研究,明确开采情况以及环境,合理制定开采计划,做好相应的调整,规范开采技术,推动现代社会以及环境的发展,进而获得更多的效益。
  3.4 增强技术人员的安全生产意识
  意识支配行动,因此为了保证小煤矿安全开采技术应用质量,提高作业的效率和水平,要注重增强人员的安全生产意识。在实际工作中,注重进行安全教育,结合实际案例,对技术人员进行安全教育,使其能够认识到安全开采作业的重要性以及必要性,培养以及完善其安全生产意识。除此之外,要对员工进行安全开采技术培训以及指导,提升其开采技术水平。安全开采作业的开展前,要明确安全开采技术操作规范,使其能够掌握技术要点,做好各项生产内容以及作业环节的严格把控,以免因为不规范操作,引发安全问题或者安全隐患,提升煤矿开采作业的安全性[5]。
  4 结束语
  综上所述,小煤矿安全开采作业中,存在的技术问题,需要安全开采技术。通过提升开采的机械化水平、加强科技创新、合理规划煤矿环境、增强技术人员的安全生产意识,提高安全开采水平,避免安全事故的发生。
  参考文献
  [1]朱延廷.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2016(2):93.
  [2]赵春伟.煤矿安全技术管理存在的问题及解决对策[J].技术与市场,2016(2):107.
  [3]贾 凯.我国煤矿安全管理存在的问题及对策研究[J].科技创新与应用,2016(3):108.
  [4]孙丽娟.我国煤矿安全生产管理存在的问题及发展趋势[J].科学技术创新,2017(1):287.
  [5]张美伟.煤矿安全管理存在的难点问题及对策[J].内蒙古煤炭经济,2016(9):65.
  收稿日期:2018-5-10
  作者简介:何火顺(1968-),男,工程师,本科,主要从事煤矿技術管理工作。
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