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本文针对现有皮带轮铸件的槽底处出现气孔等缺陷, 通过采用铸造模拟分析软件对皮带轮的充型过程和凝固过程进行数值模拟, 根据数值模拟结果对皮带轮进行缺陷分析.研究发现, 皮带轮的充型过程不连续, 皮带轮槽根部和槽表面均没有缩孔缩松缺陷存在, 而在其中部存在缩孔缩松缺陷; 皮带轮铸件槽底的周围形成气孔缺陷.研究表明, 模拟分析结果与实际生产情况十分吻合, 验证了数值模拟的可靠性, 为工艺优化提供了依据.