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答：塑料电镀常出现的故障及其原因是：（1）结合力不好。塑料基体状态不良，化学粗化液不适合或粗化过度，表面催化中心少或分布稀疏，电镀层设计组合不恰当；（2）针孔及麻点。化学粗化过度或溶液含酸过多，敏化活化液中有沉淀物，工件出槽后水洗不干净，化学镀液过滤不够或析出状态不好，电镀铜时搅拌不够或镀液配比不当，有阳极泥渣或镀件挂钩接触部位金属脱落；（3）析出不均匀。敏化活化液不适合或催化成分变化，活化还原上去的催化金属膜局部被水冲掉，化学镀铜或镀镍液的pH值不当，工件压花部位浸蚀时有油；（4）电镀不上镀层。