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摘要 本文浅析某小区5#楼模板工程施工技术，采取合理的施工方法，从而降低了施工难度，缩短了工期，保证了施工质量。
关键词 模板；施工方法；施工质量
中图分类号 TU756 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）122-0109-01
1 工程概况
某小区5#楼为框架-剪力墙结构，地下一层，地上三十一层，建筑高度105.9 m。总建筑面积为18259.18 m2，其中阳台建筑面积1238.88 m2，建筑基地面积998.65 m2，商服建筑面积2340.54 m2，地下室建筑面积913.39 m2。
2 模板工程施工技术
2.1 模板系统
本地下室工程墙、柱、梁、板模板采用18 mm夹板，采用
80 mm×80 mm松杂木枋，支撑系统采用万能门式钢脚手架、Ф48钢管，确保梁板支撑牢靠和砼浇灌的安全。
2.2 柱模板安装
柱模板使用18 mm厚夹板，垂直方向采用80 mm×80 mm的木枋，当柱截面不大于500 mm时，采用三排竖枋，当柱截面大于500 mm时，木枋间距为200 mm。水平方向采用80 mm×80 mm的木枋，水平间距为500 mm，采用φ14柱箍箍紧水平木枋，同时用φ12间距为500 mm穿芯螺栓拉紧木枋。安装模板前要先分析图纸，根据工程实际情况进行模板制作。根据柱四周的墨线，钉出风车形的压脚板（不采用板叠板的形式，以减少模板底漏浆的机会）；安装柱模板后用斜撑调节垂直度，扣好水平钢管。柱模板安装好后砼浇筑前，应再次校核其轴线、垂直度以及几何尺寸。本工程柱砼施工采用楼面模板安装完毕才开始浇筑。为便于清理柱体下部的杂物，安装柱模板时，在模板脚处应开≥200 mm×200 mm“生口”。当模板安装完毕后，浇砼前再利用“生口”将柱脚的杂物全部清理干净后将“生口”封闭。浇筑砼前，应对柱脚进行全面检查，清理干净才能进行柱砼施工，确保砼浇筑质量。
2.3 梁板模板制安
梁底板、侧板均采用18 mm厚夹板，采用80mm×80mm的木枋，支撑体系采用门式脚手架。
梁底模板垂直支撑的门式脚手架排距为900 mm。每个门式脚手架均用剪刀撑拉结，使模板体系有良好的整体性。梁底木枋间距为300 mm-400 mm，梁侧模板之间的连接采用传统的压脚板及斜板支撑间距为300 mm-500 mm，板底木枋间距为400 mm-500 mm。
根据顶板面水平控制点，排架大致调节门架顶托高度，然后排底层及上层木枋；通线准确调节门架顶托水平，装钉梁底板；通线安装梁侧板，保证梁侧板顺直，在梁侧板底部用80×80木枋压脚，安装梁侧板，利用斜板支撑。
跨度L>8 m的肋承梁，应按施工规范起拱，起拱高度符合设计和施工规范的要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；当梁高>700mm时，梁侧模板中间加螺栓Φ12@1000 mm加固。
每层板的模板均做好编号，拆模板后及时清理板面浮浆，保证混凝土质量，同时减少模板损耗，加快施工进度。模板接缝保证密实，出现接缝大的情况时，用沥青纸补缝。为了保证拆模板不影响砼质量，做七天混凝土抗压试件送检验部门检验，并与楼面同条件养护，当梁跨度<8 m的经试验室试压达到设计强度的75%、梁跨度≥8 m的达到设计强度的100%后方可拆除模板。
2.4 主梁模板
1）柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48h 后方可拆除。2）宽度≤2.0 m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0 m～8.0 m之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。3）跨度≤8.0 m之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0 m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。4）所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。5）已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
2.5 板模板工程
本工程的现浇梁、板、将执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下：
1）现浇楼板，按清水混凝土施工。剪力墙采用组合钢模板。2）清水混凝土模板采用竹胶大模板。3）模板拼装后，板缝在2 mm以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5 mm以内的其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。4）梁模板的线角通直上线，其误差控制在2 mm之内。
5）梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3 mm之内。清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。表面平整度：控制在4 mm以内。阴阳角垂直：控制在
4 mm以内。立面垂直度：控制在5 mm以内。阴阳角方正：控制在4 mm以内。
2.6 施工工艺
模板工程施工方法：配板制做→抄平放线→安装→加固→清理找零→验收。
2.7 施工方案及措施
本工程模板支撑系统采用钢木支撑体系。钢管顶部及底部用可调节柱头、柱脚及早拆柱头形成早拆体系。钢管采用φ48×3.5，模板及支撑系统准备两层的用量，保证施工需要。梁板模板采用竹胶大模板，支撑体系采用组合木梁早拆体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4 m，按规范要求起拱1‰～3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用
10 cm×10 cm木方加固，顶部用木方45°斜撑加固。转角处做成企口接缝，板模平面接缝处采用海绵胶条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。
2.8 剪力墙钢模板
墙体采用钢模板，异性墙、异形柱所用的模板到模板厂家定型制作，采用钢管及钢拉片进行加固，需要防水的部位采用止水
拉片。模板拆除，对于竖向构件，在其混凝土浇筑48h内，待其强度能够保证构件不变形，不掉角时，方可拆侧模。拆模前应办理“拆模申请”，经技术负责人认定达到规范要求后方可实行。严格按规范规定的要求拆摸，严禁为抢工期、节约材料而提前拆摸。
3 结论
本文浅析某小区5#楼模板工程施工技术，采取合理的施工方法，从而降低了施工难度，缩短了工期，保证了施工质量。
作者简介
张中禹，男，助理工程师，从事建筑工程施工工作。
关键词 模板；施工方法；施工质量
中图分类号 TU756 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）122-0109-01
1 工程概况
某小区5#楼为框架-剪力墙结构，地下一层，地上三十一层，建筑高度105.9 m。总建筑面积为18259.18 m2，其中阳台建筑面积1238.88 m2，建筑基地面积998.65 m2，商服建筑面积2340.54 m2，地下室建筑面积913.39 m2。
2 模板工程施工技术
2.1 模板系统
本地下室工程墙、柱、梁、板模板采用18 mm夹板，采用
80 mm×80 mm松杂木枋，支撑系统采用万能门式钢脚手架、Ф48钢管，确保梁板支撑牢靠和砼浇灌的安全。
2.2 柱模板安装
柱模板使用18 mm厚夹板，垂直方向采用80 mm×80 mm的木枋，当柱截面不大于500 mm时，采用三排竖枋，当柱截面大于500 mm时，木枋间距为200 mm。水平方向采用80 mm×80 mm的木枋，水平间距为500 mm，采用φ14柱箍箍紧水平木枋，同时用φ12间距为500 mm穿芯螺栓拉紧木枋。安装模板前要先分析图纸，根据工程实际情况进行模板制作。根据柱四周的墨线，钉出风车形的压脚板（不采用板叠板的形式，以减少模板底漏浆的机会）；安装柱模板后用斜撑调节垂直度，扣好水平钢管。柱模板安装好后砼浇筑前，应再次校核其轴线、垂直度以及几何尺寸。本工程柱砼施工采用楼面模板安装完毕才开始浇筑。为便于清理柱体下部的杂物，安装柱模板时，在模板脚处应开≥200 mm×200 mm“生口”。当模板安装完毕后，浇砼前再利用“生口”将柱脚的杂物全部清理干净后将“生口”封闭。浇筑砼前，应对柱脚进行全面检查，清理干净才能进行柱砼施工，确保砼浇筑质量。
2.3 梁板模板制安
梁底板、侧板均采用18 mm厚夹板，采用80mm×80mm的木枋，支撑体系采用门式脚手架。
梁底模板垂直支撑的门式脚手架排距为900 mm。每个门式脚手架均用剪刀撑拉结，使模板体系有良好的整体性。梁底木枋间距为300 mm-400 mm，梁侧模板之间的连接采用传统的压脚板及斜板支撑间距为300 mm-500 mm，板底木枋间距为400 mm-500 mm。
根据顶板面水平控制点，排架大致调节门架顶托高度，然后排底层及上层木枋；通线准确调节门架顶托水平，装钉梁底板；通线安装梁侧板，保证梁侧板顺直，在梁侧板底部用80×80木枋压脚，安装梁侧板，利用斜板支撑。
跨度L>8 m的肋承梁，应按施工规范起拱，起拱高度符合设计和施工规范的要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；当梁高>700mm时，梁侧模板中间加螺栓Φ12@1000 mm加固。
每层板的模板均做好编号，拆模板后及时清理板面浮浆，保证混凝土质量，同时减少模板损耗，加快施工进度。模板接缝保证密实，出现接缝大的情况时，用沥青纸补缝。为了保证拆模板不影响砼质量，做七天混凝土抗压试件送检验部门检验，并与楼面同条件养护，当梁跨度<8 m的经试验室试压达到设计强度的75%、梁跨度≥8 m的达到设计强度的100%后方可拆除模板。
2.4 主梁模板
1）柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48h 后方可拆除。2）宽度≤2.0 m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0 m～8.0 m之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。3）跨度≤8.0 m之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0 m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。4）所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。5）已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
2.5 板模板工程
本工程的现浇梁、板、将执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下：
1）现浇楼板，按清水混凝土施工。剪力墙采用组合钢模板。2）清水混凝土模板采用竹胶大模板。3）模板拼装后，板缝在2 mm以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5 mm以内的其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。4）梁模板的线角通直上线，其误差控制在2 mm之内。
5）梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3 mm之内。清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。表面平整度：控制在4 mm以内。阴阳角垂直：控制在
4 mm以内。立面垂直度：控制在5 mm以内。阴阳角方正：控制在4 mm以内。
2.6 施工工艺
模板工程施工方法：配板制做→抄平放线→安装→加固→清理找零→验收。
2.7 施工方案及措施
本工程模板支撑系统采用钢木支撑体系。钢管顶部及底部用可调节柱头、柱脚及早拆柱头形成早拆体系。钢管采用φ48×3.5，模板及支撑系统准备两层的用量，保证施工需要。梁板模板采用竹胶大模板，支撑体系采用组合木梁早拆体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4 m，按规范要求起拱1‰～3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用
10 cm×10 cm木方加固，顶部用木方45°斜撑加固。转角处做成企口接缝，板模平面接缝处采用海绵胶条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。
2.8 剪力墙钢模板
墙体采用钢模板，异性墙、异形柱所用的模板到模板厂家定型制作，采用钢管及钢拉片进行加固，需要防水的部位采用止水
拉片。模板拆除，对于竖向构件，在其混凝土浇筑48h内，待其强度能够保证构件不变形，不掉角时，方可拆侧模。拆模前应办理“拆模申请”，经技术负责人认定达到规范要求后方可实行。严格按规范规定的要求拆摸，严禁为抢工期、节约材料而提前拆摸。
3 结论
本文浅析某小区5#楼模板工程施工技术，采取合理的施工方法，从而降低了施工难度，缩短了工期，保证了施工质量。
作者简介
张中禹，男，助理工程师，从事建筑工程施工工作。