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[摘 要]随着我国社会主义市场经济的快速发展，社会各行各业都呈现出迅猛发展的态势。作为当今化学工业最活跃的新兴领域，精细化工的发展也取得了令人瞩目的巨大成就，直接、间接推动了其他相关行业的进步与发展，但在加速发展精细化工这一新兴产业的同时，所暴露出的各种问题也不容社会忽视。下面笔者依据对我国精细化工发展现状的深入研究，对发展过程中出现的问题进行分析，并提出几点建议和解决策略。
[关键词]精细化工 总体现状 解决策略
中图分类号：G275.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0131-01
前言
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分，所包含的领域可分为传统和新领域两部分，但各国也不甚一致，大概可归为40个门类和行业。精细化工的生产可划分为化学合成、精炼和商业化等三部分，要求从业人员具有极强的专业能力，极高的技术水平。由于近几十年的快速发展，我国的精细化工在国际行业占有不可替代的地位，为国民经济的发展带来化工行业应有的影响力。
1.精细化工发展中存在的问题
1.1 生产技术水平偏低
精细化工虽然在我国有几十年的发展时间了，但相对于一些其他发达国家，我国精细化工依然起步较晚，虽然有很大进步，但是生产技术水平仍然偏低。且加氢还原、连续硝化、绝热硝化、液体 SO3 磺化等高科技在精细化工产品中应用较少，机械化、自动化、专用化水平较低，产品档次偏低，以至于附加值不高，且在精细化工产品中占很大比例。设备不能及时更新换代，产品研发花费时间长，科研团队创新性不高，集中化、信息化、自动化没有达到一定水平，产品不能带来可观的经济效益，使得企业勉强维持运转，没有多余资金投入，上述问题便无法得到有效改善。一些尖端技术的使用在国内才刚刚起步，甚至在超高温、超临界领域还是一片空白。一些小企业的生产方式较为粗放、分散，或有采用手工生产，没有能力建立信息化平台，制约行业发展。多数高精产品还要依附国家或国外引进，在版权问题上还要花费大量资金，使本就利润缺少的企业陷入不创新无发展、引进无资金的尴尬境地。
1.2 生产带来的环境问题
随着精细化工的不断发展，产品的品质不断提升，生产工艺愈加复杂，往往需要多重提纯精炼，步骤繁复。由此产生的废水、废气、废渣的处理，就显得更为重要，且难度较大。因精细化工产品的特点，产出废物具有排放量大、成分复杂、毒性大等特点，使废物处理更是难上加难。之前企业广泛使用的焚烧法和近些年推广的微生物处理法却都有各自的弊端。焚烧法会带来有毒有害气体的排放，造成空气污染；微生物处理法尽管适用范围广泛，但因某些废物毒性大，微生物也不能进行很好的处理。正因环境污染问题严重，不少发达国家对准了发展中国家土地面积大，廉价劳动力充足，纷纷把对环境污染严重的企业转移到发展中国家。
另外绿色化工在我国的生产规模较小，且技术不成熟。如果处理达不到国家规定标准随意排放，势必会污染环境，但是依然有少数企业坚持走“先污染，后治理”的老路。因为三废治理难度大，同时需要投入大量资金，他们环保意识薄弱，只注重经济利益，而把环境问题抛之脑后。
1.3 生产企业没有实现规模化，整体水平不高
目前我国精细化工行业大约有一万家的企业单位，尤以涂料厂为最，但多为分散厂商，整体竞争力较弱。由于科学技术水平的限制，我国精细化工企业众多，但规模较小，企业分散发展，缺少整体竞争力，直到现在，仍然存在不少作坊式的单位，生产力低下，生产水平低下，实现DCS控制的企业屈指可数。在大多数企业中科技与实际生产相脱节，科研机构和企业连接甚少，科技转化为实际产品效率低下。相对于国外的大规模投资，国内投资较少，在资源、市场和技术方面，在国际市场竞争中竞争力低下。重复建设项目造成的生产能力过剩，市场竞争陷入恶性循环。另外，若企业盲目竞争，盲目引进新技术、新产品，产品已成，却难以找到销路，导致产品大量积压，造成人力、财力的巨大浪费。
2.精细化工发展过程中可采取的策略
2.1 提高生产技术水平
作为技术密集型产业，企业单位要在生产工艺的连续化、自动化、数字化方向进行引进、改进和创新，解决SPC、PCA和PLS、多变量SPC方法的开发与应用，提高催化剂的使用率，将计算机技术真正运用到生产实践中，进行设计、监控、模拟和信息交互，创新才是企业的生存之本，是提升国家和社会的第一生产力。企业单位要想做大做强就必须把创新作为第一要素，创建科研创新机构，把这个硬性指标真正落实到生产实践中去。减少引进或买进，用自己的科研团队研究开发，掌握技术前瞻研究，包括当前状况和前景展望，合理布局，优化产业结构，提高产业竞争优势。突破产品档次低，创新力不足的瓶颈，促进科技成果成品化、产业化，并加强对传统产业的技术支持。
2.2 坚持可持续发展战略
坚持可持续发展战略，是指满足当前需要，又不削弱子孙后代满足其需要之能力的发展，意味着维护、合理使用并且提高自然资源基础，这种基础支撑着生态抗压力及经济的增长，人与自然和谐相处，认识到对自然、社会和子孙后代的应负的责任。精细化工作为国内一大能耗产业，它的生态、绿色、安全势必会为整个行业，乃至社会带来巨大效益。节能化发展已成为企业的必由之路，向发达国家学习一些尖端技术，加强科研机构与实际生产链之间的联系，降低三废造成的环境污染，学习引用分子模拟、绿色催化、绿色合成等一系列先进技术，找寻可多次重复利用的原料，减少一次利用，使中水的利用率尽可能达到最大化，减少废水的排放。
发展绿色精细化工以精细化工为基础，使用环境保护的技术手段，实现精细化工的快速发展。绿色精细化工坚持环境保护、可持续发展、合理利用能源，使经济社会发展和环境保护相协调。以高效、低副产物的绿色化学反应为技术支持，以绿色无污染材料为原料，控制生产过程中污染物的零排放，促进能源和环境的和平共处。绿色精细化工产品多是新型环保型的，如新型农药、特殊胶黏剂、环保型染料等等。相对于以往囿于技术水平限制的、有一定毒性的产品，如塑料袋，绿色精细化工产品更为环保、经济、高效。绿色化工中四类关键技术为分子模拟设计技术、綠色催化技术、电合成技术和超临界流体技术。
2.3 深化体制改革
精细化工行业整体要向规模化、集团化方向转变，响应中央号召，结合具体情况制定中小企业发展战略，提高科技竞争力，优化产业结构，实行市场化运行，真正做到把行业推向市场。以传统化工为依托，深化体制改革，在未来逐渐扩大市场份额，增加比重，成为行业的主要利润来源，逐步取缔传统化工，增加经济增长点，引领整个化工行业加速向前发展。企业要招募资金支持科技研发团队和产品实际生产链的运行。强化风险投资体制，在国家政府、社会、银行、企业方面建立多投资渠道，解决企业发展的后顾之忧。
3.结语
精细化工是一个拥有巨大前景的新兴产业，对我国社会发展和人民生活水平的提高起着关键作用，尽管现在还不够完善，存在诸多问题，但只要采取正确的解决策略，坚持在技术、资金、资源利用上不断创新进步、合作发展，坚持绿色精细化工可持续的发展方向，就会在国家和社会的现代化进程中作出应有的贡献。
参考文献
[1] 杨靖.精细化工的发展趋势以及如何发展绿色精细化工[J].化工管理，2014（15）.
[2] 成国亮，唐林生.我国精细化工行业存在的问题及对策[J].广州化工，2016（03）.
[关键词]精细化工 总体现状 解决策略
中图分类号：G275.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0131-01
前言
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分，所包含的领域可分为传统和新领域两部分，但各国也不甚一致，大概可归为40个门类和行业。精细化工的生产可划分为化学合成、精炼和商业化等三部分，要求从业人员具有极强的专业能力，极高的技术水平。由于近几十年的快速发展，我国的精细化工在国际行业占有不可替代的地位，为国民经济的发展带来化工行业应有的影响力。
1.精细化工发展中存在的问题
1.1 生产技术水平偏低
精细化工虽然在我国有几十年的发展时间了，但相对于一些其他发达国家，我国精细化工依然起步较晚，虽然有很大进步，但是生产技术水平仍然偏低。且加氢还原、连续硝化、绝热硝化、液体 SO3 磺化等高科技在精细化工产品中应用较少，机械化、自动化、专用化水平较低，产品档次偏低，以至于附加值不高，且在精细化工产品中占很大比例。设备不能及时更新换代，产品研发花费时间长，科研团队创新性不高，集中化、信息化、自动化没有达到一定水平，产品不能带来可观的经济效益，使得企业勉强维持运转，没有多余资金投入，上述问题便无法得到有效改善。一些尖端技术的使用在国内才刚刚起步，甚至在超高温、超临界领域还是一片空白。一些小企业的生产方式较为粗放、分散，或有采用手工生产，没有能力建立信息化平台，制约行业发展。多数高精产品还要依附国家或国外引进，在版权问题上还要花费大量资金，使本就利润缺少的企业陷入不创新无发展、引进无资金的尴尬境地。
1.2 生产带来的环境问题
随着精细化工的不断发展，产品的品质不断提升，生产工艺愈加复杂，往往需要多重提纯精炼，步骤繁复。由此产生的废水、废气、废渣的处理，就显得更为重要，且难度较大。因精细化工产品的特点，产出废物具有排放量大、成分复杂、毒性大等特点，使废物处理更是难上加难。之前企业广泛使用的焚烧法和近些年推广的微生物处理法却都有各自的弊端。焚烧法会带来有毒有害气体的排放，造成空气污染；微生物处理法尽管适用范围广泛，但因某些废物毒性大，微生物也不能进行很好的处理。正因环境污染问题严重，不少发达国家对准了发展中国家土地面积大，廉价劳动力充足，纷纷把对环境污染严重的企业转移到发展中国家。
另外绿色化工在我国的生产规模较小，且技术不成熟。如果处理达不到国家规定标准随意排放，势必会污染环境，但是依然有少数企业坚持走“先污染，后治理”的老路。因为三废治理难度大，同时需要投入大量资金，他们环保意识薄弱，只注重经济利益，而把环境问题抛之脑后。
1.3 生产企业没有实现规模化，整体水平不高
目前我国精细化工行业大约有一万家的企业单位，尤以涂料厂为最，但多为分散厂商，整体竞争力较弱。由于科学技术水平的限制，我国精细化工企业众多，但规模较小，企业分散发展，缺少整体竞争力，直到现在，仍然存在不少作坊式的单位，生产力低下，生产水平低下，实现DCS控制的企业屈指可数。在大多数企业中科技与实际生产相脱节，科研机构和企业连接甚少，科技转化为实际产品效率低下。相对于国外的大规模投资，国内投资较少，在资源、市场和技术方面，在国际市场竞争中竞争力低下。重复建设项目造成的生产能力过剩，市场竞争陷入恶性循环。另外，若企业盲目竞争，盲目引进新技术、新产品，产品已成，却难以找到销路，导致产品大量积压，造成人力、财力的巨大浪费。
2.精细化工发展过程中可采取的策略
2.1 提高生产技术水平
作为技术密集型产业，企业单位要在生产工艺的连续化、自动化、数字化方向进行引进、改进和创新，解决SPC、PCA和PLS、多变量SPC方法的开发与应用，提高催化剂的使用率，将计算机技术真正运用到生产实践中，进行设计、监控、模拟和信息交互，创新才是企业的生存之本，是提升国家和社会的第一生产力。企业单位要想做大做强就必须把创新作为第一要素，创建科研创新机构，把这个硬性指标真正落实到生产实践中去。减少引进或买进，用自己的科研团队研究开发，掌握技术前瞻研究，包括当前状况和前景展望，合理布局，优化产业结构，提高产业竞争优势。突破产品档次低，创新力不足的瓶颈，促进科技成果成品化、产业化，并加强对传统产业的技术支持。
2.2 坚持可持续发展战略
坚持可持续发展战略，是指满足当前需要，又不削弱子孙后代满足其需要之能力的发展，意味着维护、合理使用并且提高自然资源基础，这种基础支撑着生态抗压力及经济的增长，人与自然和谐相处，认识到对自然、社会和子孙后代的应负的责任。精细化工作为国内一大能耗产业，它的生态、绿色、安全势必会为整个行业，乃至社会带来巨大效益。节能化发展已成为企业的必由之路，向发达国家学习一些尖端技术，加强科研机构与实际生产链之间的联系，降低三废造成的环境污染，学习引用分子模拟、绿色催化、绿色合成等一系列先进技术，找寻可多次重复利用的原料，减少一次利用，使中水的利用率尽可能达到最大化，减少废水的排放。
发展绿色精细化工以精细化工为基础，使用环境保护的技术手段，实现精细化工的快速发展。绿色精细化工坚持环境保护、可持续发展、合理利用能源，使经济社会发展和环境保护相协调。以高效、低副产物的绿色化学反应为技术支持，以绿色无污染材料为原料，控制生产过程中污染物的零排放，促进能源和环境的和平共处。绿色精细化工产品多是新型环保型的，如新型农药、特殊胶黏剂、环保型染料等等。相对于以往囿于技术水平限制的、有一定毒性的产品，如塑料袋，绿色精细化工产品更为环保、经济、高效。绿色化工中四类关键技术为分子模拟设计技术、綠色催化技术、电合成技术和超临界流体技术。
2.3 深化体制改革
精细化工行业整体要向规模化、集团化方向转变，响应中央号召，结合具体情况制定中小企业发展战略，提高科技竞争力，优化产业结构，实行市场化运行，真正做到把行业推向市场。以传统化工为依托，深化体制改革，在未来逐渐扩大市场份额，增加比重，成为行业的主要利润来源，逐步取缔传统化工，增加经济增长点，引领整个化工行业加速向前发展。企业要招募资金支持科技研发团队和产品实际生产链的运行。强化风险投资体制，在国家政府、社会、银行、企业方面建立多投资渠道，解决企业发展的后顾之忧。
3.结语
精细化工是一个拥有巨大前景的新兴产业，对我国社会发展和人民生活水平的提高起着关键作用，尽管现在还不够完善，存在诸多问题，但只要采取正确的解决策略，坚持在技术、资金、资源利用上不断创新进步、合作发展，坚持绿色精细化工可持续的发展方向，就会在国家和社会的现代化进程中作出应有的贡献。
参考文献
[1] 杨靖.精细化工的发展趋势以及如何发展绿色精细化工[J].化工管理，2014（15）.
[2] 成国亮，唐林生.我国精细化工行业存在的问题及对策[J].广州化工，2016（03）.