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摘要：本文主要针对高层建筑工程中大模板工程的施工进行了详细的阐述，以期提高工程的施工质量。
关键词：建筑；大模板工程；施工技术；初探
中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：
1 施工前的框架结构控制
1.1 全现浇钢筋混凝土结构的施工
1.1.1 组合模板
施工前，做好配板设计和模具准备，使模板成为梁、板、柱的模数。
柱模板。先将第一段四面模板就位拼装好，立即校正，调整其对角线，要使模板竖直，位置要准；待第一段模板拼装好以后，用柱箍固定，接着拼第二段，直至一层柱的全高。
梁模板。安装梁模板，常用桁架支承。安装就位时，两端安装孔应先准确套入立柱，用螺栓固定，并在立柱上加设横档，以确保立柱的稳定。梁模与柱模的联结，一般采用角模或小钢模拼接。
1.1.2 高强混凝土的制备
（1）选用需水性小的水泥。所谓水泥需水性，即是使水泥砂浆式混凝土达到可塑性或流动性所需要的拌合用水量。
（2）选用合适的水泥细度。因为水泥颗粒越细，强度越高，但水化作用也太快。一般选用52.5级硅酸盐水泥，富余系数在1.13以上，水泥颗粒直径为30um左右，或将一般水泥进行二次磨细，以增加细度，提高水化反应的能力，加快混凝土各个龄期强度的发展。
（3）选用高标号水泥。要配制高强度混凝土，必须采用优质的高标号水泥。
（4）降低水灰比。当选定水泥之后，水灰比越小，水泥浆的粘滞性越大，所配制的混凝土强度也就越高。配制一般混凝土，其水灰比一般为0.6；加入减水剂，可使水灰比由0.6降到0.30～0.35，而配制的混凝土的强度等级为C50～C60；若再加入高活性掺合料，如粉煤灰外掺料、沸石粉外掺料和硅灰等，可使水灰比降低为0.25，则配制的混凝土强度等级可达C100～C130，此时混涨土仍有较好的和易性。
高强混凝土的施工要点：严格控制配合比；严格控制搅拌时间；严格掌握浇筑要领；严格质量养护措施。
1.2 浇柱、预制梁和楼板框架结构的施工现场
在有抗震要求的高层建筑施工中，使用得较多的一种工业化建筑体系，类似装配式结构的施工，但又使柱、梁的接头由焊接改为现浇，其梁、柱节点整体性加强了，比全现浇框架体系可减少支、拆模板的工序，加快了施工进度。目前在现场常用的有两种方法，其一为先浇筑柱子，后吊装预制的梁和板；二是先吊装预制的梁，后浇筑柱子，最后吊装板。
2 高层建筑大模板施工
2.1 常用的大模板的种类
2.1.1 内浇外挂体系。这种体系的全部纵横剪力墙均用大模板现浇，对于非承重墙和内隔墙则采用预制墙板。它适用于有抗震要求的16层以下的高层建筑。
2.1.2 内浇外砌体系。这种体系是将外墙挂板改为砌砖，目的是避免板缝渗水；内墙仍为现浇钢筋混凝土。
2.1.3 全现浇体系。这种体系适用于16层以上的高层建筑，除内隔墙外，全部纵、横承重墙，均采用大模板现浇钢筋混凝土。
2.2 大模板施工的准备工作
2.2.1 划分施工流水段。因为高层建筑，上面主体呈“火箭”型，作业面不宽，所以常常以两、三幢建筑物进行流水作业。
2.2.2 起重机械的选择。在高层建筑施工中，对塔吊的选择，是根据建筑高度而定的。当建筑高度在13～14层左右，一般选用起重臂的回转半径为30m的600kN塔式起重机，其起重高度为40m；若层数更高时，就得选用800k N.m以上的塔式起重机。
2.2.3 大模板的组装。高层建筑现浇钢筋混凝土所用的模板，有钢模板、木模板、钢木混合模板和钢化玻璃模板等，常用钢模板。其对模板的组装，按用途分为标准间内模组装、外廊挑梁模板组装、内墙模板组装和外墙模板组装四种；按模板形状则分为平模组装，小角模组装、大角模组装和筒板组装四种。
按用途分：
（1）标准间内模组装。一个标准间的内墙模板由4种规格共6块模板组成。
（2）外廊挑梁模板的组装。先将钢筋混凝土挑梁预制好，装入大模内。组装模板后，要使上面的缺口，正好镶入预制的钢筋混凝土挑梁。
（3）内墙模组装。模板与模板的间距即为墙厚，下部用混凝土导墙块控制，上部用夹具控制，并用两道对销螺栓固定大模板，以承受混凝土的侧压力。
（4）外墙外模组装。如图8-20所示，一般采用悬挑外模，这是因为拆除内模不受外模的影响。其拆除的顺序为：先拆内模，再拆角模，最后拆外模。
按模板的形状分：
（1）平板模的组装。对高层建筑的墙体浇筑混凝土，一般是先立横墙大模，浇筑横墙，待拆除横墙模板后再组装纵墙模板。
使用平模较普遍，这是因为它的构造简单，制作也方便，装、拆都灵活，浇筑成的墙体混凝土平整，但不能同时浇筑纵、横墙的混凝土，故整体性差，施工层次多。
（2）小角模的组装。因纵、横墙不能同时浇筑混凝土，所以将小角模与平模配套使用。小角模与平模的组装；小角模构成的阴角。
由于组装小角模，就增加了组、拆工序；且小角模刚度较差，阴角也不够方正，拆除也较困难。
（3）大角模的组装。由于小角模存在缺陷，而大角模则不然，它在房间的阴角处，形成“L”形，可使纵、横墙的混凝土同时浇筑。这样，结构的整体性好，联结也方便，模板的刚度和稳定性都好。拆模后，阴角较方正。但在模板接槎时，会使浇筑的混凝土墙面形成凹凸不平，需待整修。
（4）筒子模的组装。一个房间的外墙用预制外墙板外，其他三个墙面的模板与钢结构架子组成的大型模板，叫筒子模。筒子模的刚度大，整体性好，能增强自身稳定，其操作平台较宽，并能提高工效，加快施工进度。但体积较大，需要较大的起重设备。
2.3 大模板现浇混凝土结构的施工工艺
2.3.1 准备工作。先设计模板组装图，标明组装顺序；组装模板；预留门、窗框的位置；埋好预埋件；弹出墙身线；在组装好的模板上刷好脱模剂；将绑扎好的纲筋放入大模板内；并检查位置是否正确。
2.3.2 浇筑混凝土。浇筑前应进行检查，如发现问题，及时校正；按设计要求进行配料，以便使混凝土能达到强度要求；浇筑时每次浇筑高度为30cm～40cm。
2.3.3 模板的拆除和清理。当混凝土浇筑后，应及时养护，待混凝土强度达到规定值，才能拆除模板。拆模时，应将全部零件装入箱内，以防丢失。
2.3.4 质量要求。采用大模板浇筑的混凝土结构，其允许误差为：墙身轴线±5mm；墙身标高±10mm；墙面平整度±4mm；垂直度±5mm。
2.4 大模板施工过程中应采取的安全措施
2.4.1 模板工程要求
（1）柱模板安裝基本要求
柱模板安装必须垂直，棱角方正，位置标高正确，柱间水平标高一致。模板之间的拼装及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。模板固定牢固连接紧密，在浇筑混凝土时不得位移和变形，并便于拆除。脱模剂必须涂刷均匀。拆除模板时严禁碰撞物体，对拆除下的模板要及时清理和保养。如发现变形、损坏，应及时进行修理。浇筑混凝土时，必须保证上下层柱顺直，不错台，不漏浆。
（2）墙模安装
墙模安装前先将墙体位置基层表面的混凝土浮浆、松散石子、油污等清凿并洗刷干净，然后在楼面弹出墙线的边线和模板位置线。安装前应标出轴线，使墙模安装误差在相邻轴线区间内消除，防止生产累计误差。并在模板部抹好平层沙浆，依据放线位置进行模板的安装就位。模板安装前应立好洞口框模，检查模板内预埋铁件，各种预留套管等的布置及牢固程度，并完成钢筋埋件等隐蔽工程检查。
模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用普通2m长靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠吊垂直。发现不垂直时，立即进行调整。模板安装后接缝部位必须严密，板与板搭接处可贴密封条以防漏浆。底部若有空隙，应用沙浆挡严，以防漏浆。但不可将纸袋、木条塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。预留洞，采用先立洞口模板的方法。并且洞口的尺寸比墙厚大1～2mm防止漏浆，门窗洞口模板必须安装牢固，垂直方正。
2.4.2 模板拆除
模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，符合规范要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
参考文献：
[1] 胡水青，胡惠琴，孙高生.浅谈大模板施工技术[J].经营管理者，2010，（04）.
[2] 林忠.浅谈大模板施工质量常见问题的控制与解决方法[J].科学之友，2010，（22）.
关键词：建筑；大模板工程；施工技术；初探
中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：
1 施工前的框架结构控制
1.1 全现浇钢筋混凝土结构的施工
1.1.1 组合模板
施工前，做好配板设计和模具准备，使模板成为梁、板、柱的模数。
柱模板。先将第一段四面模板就位拼装好，立即校正，调整其对角线，要使模板竖直，位置要准；待第一段模板拼装好以后，用柱箍固定，接着拼第二段，直至一层柱的全高。
梁模板。安装梁模板，常用桁架支承。安装就位时，两端安装孔应先准确套入立柱，用螺栓固定，并在立柱上加设横档，以确保立柱的稳定。梁模与柱模的联结，一般采用角模或小钢模拼接。
1.1.2 高强混凝土的制备
（1）选用需水性小的水泥。所谓水泥需水性，即是使水泥砂浆式混凝土达到可塑性或流动性所需要的拌合用水量。
（2）选用合适的水泥细度。因为水泥颗粒越细，强度越高，但水化作用也太快。一般选用52.5级硅酸盐水泥，富余系数在1.13以上，水泥颗粒直径为30um左右，或将一般水泥进行二次磨细，以增加细度，提高水化反应的能力，加快混凝土各个龄期强度的发展。
（3）选用高标号水泥。要配制高强度混凝土，必须采用优质的高标号水泥。
（4）降低水灰比。当选定水泥之后，水灰比越小，水泥浆的粘滞性越大，所配制的混凝土强度也就越高。配制一般混凝土，其水灰比一般为0.6；加入减水剂，可使水灰比由0.6降到0.30～0.35，而配制的混凝土的强度等级为C50～C60；若再加入高活性掺合料，如粉煤灰外掺料、沸石粉外掺料和硅灰等，可使水灰比降低为0.25，则配制的混凝土强度等级可达C100～C130，此时混涨土仍有较好的和易性。
高强混凝土的施工要点：严格控制配合比；严格控制搅拌时间；严格掌握浇筑要领；严格质量养护措施。
1.2 浇柱、预制梁和楼板框架结构的施工现场
在有抗震要求的高层建筑施工中，使用得较多的一种工业化建筑体系，类似装配式结构的施工，但又使柱、梁的接头由焊接改为现浇，其梁、柱节点整体性加强了，比全现浇框架体系可减少支、拆模板的工序，加快了施工进度。目前在现场常用的有两种方法，其一为先浇筑柱子，后吊装预制的梁和板；二是先吊装预制的梁，后浇筑柱子，最后吊装板。
2 高层建筑大模板施工
2.1 常用的大模板的种类
2.1.1 内浇外挂体系。这种体系的全部纵横剪力墙均用大模板现浇，对于非承重墙和内隔墙则采用预制墙板。它适用于有抗震要求的16层以下的高层建筑。
2.1.2 内浇外砌体系。这种体系是将外墙挂板改为砌砖，目的是避免板缝渗水；内墙仍为现浇钢筋混凝土。
2.1.3 全现浇体系。这种体系适用于16层以上的高层建筑，除内隔墙外，全部纵、横承重墙，均采用大模板现浇钢筋混凝土。
2.2 大模板施工的准备工作
2.2.1 划分施工流水段。因为高层建筑，上面主体呈“火箭”型，作业面不宽，所以常常以两、三幢建筑物进行流水作业。
2.2.2 起重机械的选择。在高层建筑施工中，对塔吊的选择，是根据建筑高度而定的。当建筑高度在13～14层左右，一般选用起重臂的回转半径为30m的600kN塔式起重机，其起重高度为40m；若层数更高时，就得选用800k N.m以上的塔式起重机。
2.2.3 大模板的组装。高层建筑现浇钢筋混凝土所用的模板，有钢模板、木模板、钢木混合模板和钢化玻璃模板等，常用钢模板。其对模板的组装，按用途分为标准间内模组装、外廊挑梁模板组装、内墙模板组装和外墙模板组装四种；按模板形状则分为平模组装，小角模组装、大角模组装和筒板组装四种。
按用途分：
（1）标准间内模组装。一个标准间的内墙模板由4种规格共6块模板组成。
（2）外廊挑梁模板的组装。先将钢筋混凝土挑梁预制好，装入大模内。组装模板后，要使上面的缺口，正好镶入预制的钢筋混凝土挑梁。
（3）内墙模组装。模板与模板的间距即为墙厚，下部用混凝土导墙块控制，上部用夹具控制，并用两道对销螺栓固定大模板，以承受混凝土的侧压力。
（4）外墙外模组装。如图8-20所示，一般采用悬挑外模，这是因为拆除内模不受外模的影响。其拆除的顺序为：先拆内模，再拆角模，最后拆外模。
按模板的形状分：
（1）平板模的组装。对高层建筑的墙体浇筑混凝土，一般是先立横墙大模，浇筑横墙，待拆除横墙模板后再组装纵墙模板。
使用平模较普遍，这是因为它的构造简单，制作也方便，装、拆都灵活，浇筑成的墙体混凝土平整，但不能同时浇筑纵、横墙的混凝土，故整体性差，施工层次多。
（2）小角模的组装。因纵、横墙不能同时浇筑混凝土，所以将小角模与平模配套使用。小角模与平模的组装；小角模构成的阴角。
由于组装小角模，就增加了组、拆工序；且小角模刚度较差，阴角也不够方正，拆除也较困难。
（3）大角模的组装。由于小角模存在缺陷，而大角模则不然，它在房间的阴角处，形成“L”形，可使纵、横墙的混凝土同时浇筑。这样，结构的整体性好，联结也方便，模板的刚度和稳定性都好。拆模后，阴角较方正。但在模板接槎时，会使浇筑的混凝土墙面形成凹凸不平，需待整修。
（4）筒子模的组装。一个房间的外墙用预制外墙板外，其他三个墙面的模板与钢结构架子组成的大型模板，叫筒子模。筒子模的刚度大，整体性好，能增强自身稳定，其操作平台较宽，并能提高工效，加快施工进度。但体积较大，需要较大的起重设备。
2.3 大模板现浇混凝土结构的施工工艺
2.3.1 准备工作。先设计模板组装图，标明组装顺序；组装模板；预留门、窗框的位置；埋好预埋件；弹出墙身线；在组装好的模板上刷好脱模剂；将绑扎好的纲筋放入大模板内；并检查位置是否正确。
2.3.2 浇筑混凝土。浇筑前应进行检查，如发现问题，及时校正；按设计要求进行配料，以便使混凝土能达到强度要求；浇筑时每次浇筑高度为30cm～40cm。
2.3.3 模板的拆除和清理。当混凝土浇筑后，应及时养护，待混凝土强度达到规定值，才能拆除模板。拆模时，应将全部零件装入箱内，以防丢失。
2.3.4 质量要求。采用大模板浇筑的混凝土结构，其允许误差为：墙身轴线±5mm；墙身标高±10mm；墙面平整度±4mm；垂直度±5mm。
2.4 大模板施工过程中应采取的安全措施
2.4.1 模板工程要求
（1）柱模板安裝基本要求
柱模板安装必须垂直，棱角方正，位置标高正确，柱间水平标高一致。模板之间的拼装及模板与结构之间的接缝必须严密，不得漏浆。模板固定牢固连接紧密，在浇筑混凝土时不得位移和变形，并便于拆除。脱模剂必须涂刷均匀。拆除模板时严禁碰撞物体，对拆除下的模板要及时清理和保养。如发现变形、损坏，应及时进行修理。浇筑混凝土时，必须保证上下层柱顺直，不错台，不漏浆。
（2）墙模安装
墙模安装前先将墙体位置基层表面的混凝土浮浆、松散石子、油污等清凿并洗刷干净，然后在楼面弹出墙线的边线和模板位置线。安装前应标出轴线，使墙模安装误差在相邻轴线区间内消除，防止生产累计误差。并在模板部抹好平层沙浆，依据放线位置进行模板的安装就位。模板安装前应立好洞口框模，检查模板内预埋铁件，各种预留套管等的布置及牢固程度，并完成钢筋埋件等隐蔽工程检查。
模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用普通2m长靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠吊垂直。发现不垂直时，立即进行调整。模板安装后接缝部位必须严密，板与板搭接处可贴密封条以防漏浆。底部若有空隙，应用沙浆挡严，以防漏浆。但不可将纸袋、木条塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。预留洞，采用先立洞口模板的方法。并且洞口的尺寸比墙厚大1～2mm防止漏浆，门窗洞口模板必须安装牢固，垂直方正。
2.4.2 模板拆除
模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，符合规范要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
参考文献：
[1] 胡水青，胡惠琴，孙高生.浅谈大模板施工技术[J].经营管理者，2010，（04）.
[2] 林忠.浅谈大模板施工质量常见问题的控制与解决方法[J].科学之友，2010，（22）.