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摘要：风力发电已是中国社会经济发展中重要的清洁能源之一。风电机组单机容量已经发展到 3 MW 以上，保障其安全、稳定运行就显得尤为关键。分析了当前风电场运行管理中存在的问题，提出改进风电运行管理的建议及对策，为加强风电场生产管理提供参考。
关键词：风电场;核心技术;风机;核心技术
1.风电行业运行管理模式中所存在的瓶颈
基于上述风电行业的发展背景和现状，首先就是表现出我国在开发和建设风电场的初期，具有较多且较为分散的小型风力发电厂的现状，而且所采用的管理模式比较传统。在近期出现风电抢装潮以及推动风电场规模不断扩大的发展趋势下，也表现出风电场的建设位置大多建立在位置比较偏远且交通不够便利的地区，导致传统的管理模式无法适应目前风电场规模化发展需求的现状。表现出在传统的管理模式下难以及时进行运营过程信息的反馈，难以妥当开展运行和维护工作，影响对风电场整体运营情况的掌握以及未来工作计划的开展。另一个问题就是管理模式不具有特色的问题。这主要是在我国长期的发展过程中始终将燃煤发电作为重点，风电行业的发展较晚，目前也处于对风电运行管理经验的探索和积累阶段，而且还表现在风电场的运行管理模式也主要是由燃煤电厂的运行管理模式演变或者是借鉴国外管理模式的基础上发展而来的特点，也就是缺乏属于风电行业的自身特色。
2 风电场运行管理现状
2.1 运行管理模式问题突出
选址环节决定了风电场点多、面广、偏僻，地域跨度大。非量产老旧机组还占有较大存量市场比例，故障频发，备件严重短缺。风电项目分批次建设，风机类型众多，系统非常复杂，核心技术受制于制造厂家。风电机型快速更新迭代，技术多样，相关数据信息厂家互相封锁，无法开展数据共享和集中应用，制约风电场模式统一和创新管理。上述因素，决定了没有普遍、统一适用的风电场管理模式，包括在同一个公司内部，但风电场运检分离，无（少）人值班、少人值守，区域检修（维护）的模式是未来发展的一个确定方向。
2.2 风电设备管理基础薄弱
风力发电与火电厂有较大不同，风电机组台数众多、分布范围广，巡视、维护、检修、大事故处置难度大，需要登高操作;风电设备、运行参数数据采集可靠性不高，失真、跳变、丢失常有发生，运行参数分析、劣化趋势判断难度加大，不能满足设备状态检修基础要求;风机大部件管理不到位，缺陷集中维修力度不足，特别是大批量运行时间长的非量产国产机组，设备质量问题突出。
2.3 制度和责任体系不健全
受制于地理环境、人员素质、人才流失、重视程度等因素影响，风电场管理模式还处于逐步探索和完善阶段，管理体制、机制和制度建设相对滞后，制度体系、责任体系和管理标准尚不健全，落实不到位。很多风电场还主要是依靠风场场长利用经验、个人能力进行管理，市场竞争力不强，影响风电场可持续发展。
2.4 机组运行核心技术缺失风电产业大规模高速度建设，在质保期内风电机组检修和维护由设备厂家承担，风电场运行人员主要负责运行和检修监督工作，检修维护人员主动介入、学习、担责意识不够，此时表面上运检分离、实则分工模糊的假象，导致风电场对机组运行、设备技术掌握不够，机械、控制、保护系统不熟悉，运行及设备管理经验欠缺，根本不具备独立的运维能力。一旦出了质保期，机组运行技术、设备管理严重断档滑坡，运行效率和设备可靠性大幅降低。
2.5 专业技术人才严重匮乏
受到地理位置、自然条件、社会环境和就业观念因素影响，高素质的科班毕业生很少选择应聘风电场，并且在岗人员不稳定，人才流失率高;风电核心技术掌握在厂家手里，风场运行、检维人员没有掌握专业核心技术，没有技术拔尖人才，“缺根少魂”，不能独挡一面;风电场运维技术整体不足，内部培训、师徒传帮带不够，人才培养和培训机制还没有建立;一人多岗、身兼数职情况突出。
3. 风电场集控运行管理模式的实践优化策略
3.1进行科学的集控管理系统的建立。在网络与现代先进技术的基础上进行科学的集控管理系统的建立，不仅可以监控风电场中设备的运行数据，实现对其运行质量和效率的实时掌握。而且可以对上述运行数据进行整理和分析，作为开展管理工作的主要依据。此外，通过此系统的应用还可以在远程分析系统中的数据以及存储平台中数据的同时，将其作为风电场精细化管理的依据。
3.2进行合理的集控运行管理制度的建立。在此制度中不仅要包括应急防控处理制度，结合风电场生产故障的特点进行应急人员的安排和措施的规划制定，保证在故障发生时可以快速和有序进行处理。而且要包括设备检修管理制度，就是通过自动化技术的应用来自动定位和诊断设备故障，在初步修复故障的同时发出警报通知专业人员开展检修工作。此外还要进行管理责任制的建立，在保证管理责任落实到个人的同时，加强对管理人员的培训来提升其综合素养和安全、责任意识。
3.3进行科学管理流程的建立。针对有集中管理系统和现场管理工作组成的风电场集控运行管理模式，需要相关负责人和现场管理人员协调配合来确保管理工作的高效开展。这就需要进行科学的管理流程的建立，并且做好对每个环节的严格管理，实现管理过程中问题的减少以及管理效率的提升。
3.4 强化运行人员技术培训。要像培养火电机组集控运行人员一样培养风电机組运行人员。结合风电场运行特征，以既懂运行、又懂检修，既懂系统、又懂设备的全能值班员为培训目标，强化运行人员技术培训。（1）要高度重视运行人员技术培训夯实培训基础，按照风机类型形成整套技术培训资料;要坚持问题导向，查漏补缺、补足短板;既要抓好整体培训，更要抓好场长、班组长这个关键岗位培训;要配套建立内部培训、考试考核和人员选拔机制，建立人才成长和使用导向。（2）要抓好运行人员前期培训工作运行人员要提前介入风电场建设，最晚也应在设备安装期间，安排运行人员、生产管理人员全程跟踪设备安装、运行调试工作，熟悉设备内部结构，了解基本原理、动作逻辑、保护实现形式，掌握系统连接方式，并形成技术学习记录。（3）要持续抓好班组技术培训班组技术培训的完善主要分为以下 方面：①抓好运行监视培训。明确监盘主界面，优化数据监视层次和次序，及时发现异常运行数据并做出正确判断，实施异常报警分级管控，采取措施消除。②要抓好各种保护连锁知识培训。很多事故特别是大的事故发生都和失去保护、保护拒动或误动相关，必须认真抓好风机和变电站的各种连锁、保护构成、动作逻辑等知识的学习，这是最重要的技术培训内容。③要抓好事故案例学习培训。事故案例学习要对事故成因进行深入剖析，着重在技术层面分析清楚，结合实际工作查问题隐患，提出预防技术措施。④要抓好异常事故处置应急培训。既要重视风机飞车、着火、倒塔等重大事故，也要重视各大部件超温、振动、液位、叶片角度等参数变化，某种程度上讲，后者的培训更加重要，可以通过提前手动操作干预，避免可能的事故发生。
4 结语
在目前我国风电场建设速度不断加快的同时，传统的风电场运行管理模式下也表现出无法适应现代化风电场建设和发展需求的现状，为此就需要对此管理模式进行全面改进，为了实现对管理人员工作条件、管理方法以及管理功能的创新与优化，需要进行科学的集控管理系统、合理的集控运行管理制度以及科学管理流程的建立，实现风电场集控运行管理工作效率和质量的提升。
参考文献
[1]王美海 . 关于风电企业生产运营管理模式的探究 [J]. 科技风，2017（19）：156–156.
[2]刘明先 . 浅谈风电集中监控管理模式 [J]. 中国高新技术企业，2017，1（19）：88–90.
[3]姚剑平.浅论风电场运行维护管理[C]//中国农业机械工业协会风能设备分会 2010 年度论文集（上）.北京：中国农业机械工业协会风能设备分会，2010.
关键词：风电场;核心技术;风机;核心技术
1.风电行业运行管理模式中所存在的瓶颈
基于上述风电行业的发展背景和现状，首先就是表现出我国在开发和建设风电场的初期，具有较多且较为分散的小型风力发电厂的现状，而且所采用的管理模式比较传统。在近期出现风电抢装潮以及推动风电场规模不断扩大的发展趋势下，也表现出风电场的建设位置大多建立在位置比较偏远且交通不够便利的地区，导致传统的管理模式无法适应目前风电场规模化发展需求的现状。表现出在传统的管理模式下难以及时进行运营过程信息的反馈，难以妥当开展运行和维护工作，影响对风电场整体运营情况的掌握以及未来工作计划的开展。另一个问题就是管理模式不具有特色的问题。这主要是在我国长期的发展过程中始终将燃煤发电作为重点，风电行业的发展较晚，目前也处于对风电运行管理经验的探索和积累阶段，而且还表现在风电场的运行管理模式也主要是由燃煤电厂的运行管理模式演变或者是借鉴国外管理模式的基础上发展而来的特点，也就是缺乏属于风电行业的自身特色。
2 风电场运行管理现状
2.1 运行管理模式问题突出
选址环节决定了风电场点多、面广、偏僻，地域跨度大。非量产老旧机组还占有较大存量市场比例，故障频发，备件严重短缺。风电项目分批次建设，风机类型众多，系统非常复杂，核心技术受制于制造厂家。风电机型快速更新迭代，技术多样，相关数据信息厂家互相封锁，无法开展数据共享和集中应用，制约风电场模式统一和创新管理。上述因素，决定了没有普遍、统一适用的风电场管理模式，包括在同一个公司内部，但风电场运检分离，无（少）人值班、少人值守，区域检修（维护）的模式是未来发展的一个确定方向。
2.2 风电设备管理基础薄弱
风力发电与火电厂有较大不同，风电机组台数众多、分布范围广，巡视、维护、检修、大事故处置难度大，需要登高操作;风电设备、运行参数数据采集可靠性不高，失真、跳变、丢失常有发生，运行参数分析、劣化趋势判断难度加大，不能满足设备状态检修基础要求;风机大部件管理不到位，缺陷集中维修力度不足，特别是大批量运行时间长的非量产国产机组，设备质量问题突出。
2.3 制度和责任体系不健全
受制于地理环境、人员素质、人才流失、重视程度等因素影响，风电场管理模式还处于逐步探索和完善阶段，管理体制、机制和制度建设相对滞后，制度体系、责任体系和管理标准尚不健全，落实不到位。很多风电场还主要是依靠风场场长利用经验、个人能力进行管理，市场竞争力不强，影响风电场可持续发展。
2.4 机组运行核心技术缺失风电产业大规模高速度建设，在质保期内风电机组检修和维护由设备厂家承担，风电场运行人员主要负责运行和检修监督工作，检修维护人员主动介入、学习、担责意识不够，此时表面上运检分离、实则分工模糊的假象，导致风电场对机组运行、设备技术掌握不够，机械、控制、保护系统不熟悉，运行及设备管理经验欠缺，根本不具备独立的运维能力。一旦出了质保期，机组运行技术、设备管理严重断档滑坡，运行效率和设备可靠性大幅降低。
2.5 专业技术人才严重匮乏
受到地理位置、自然条件、社会环境和就业观念因素影响，高素质的科班毕业生很少选择应聘风电场，并且在岗人员不稳定，人才流失率高;风电核心技术掌握在厂家手里，风场运行、检维人员没有掌握专业核心技术，没有技术拔尖人才，“缺根少魂”，不能独挡一面;风电场运维技术整体不足，内部培训、师徒传帮带不够，人才培养和培训机制还没有建立;一人多岗、身兼数职情况突出。
3. 风电场集控运行管理模式的实践优化策略
3.1进行科学的集控管理系统的建立。在网络与现代先进技术的基础上进行科学的集控管理系统的建立，不仅可以监控风电场中设备的运行数据，实现对其运行质量和效率的实时掌握。而且可以对上述运行数据进行整理和分析，作为开展管理工作的主要依据。此外，通过此系统的应用还可以在远程分析系统中的数据以及存储平台中数据的同时，将其作为风电场精细化管理的依据。
3.2进行合理的集控运行管理制度的建立。在此制度中不仅要包括应急防控处理制度，结合风电场生产故障的特点进行应急人员的安排和措施的规划制定，保证在故障发生时可以快速和有序进行处理。而且要包括设备检修管理制度，就是通过自动化技术的应用来自动定位和诊断设备故障，在初步修复故障的同时发出警报通知专业人员开展检修工作。此外还要进行管理责任制的建立，在保证管理责任落实到个人的同时，加强对管理人员的培训来提升其综合素养和安全、责任意识。
3.3进行科学管理流程的建立。针对有集中管理系统和现场管理工作组成的风电场集控运行管理模式，需要相关负责人和现场管理人员协调配合来确保管理工作的高效开展。这就需要进行科学的管理流程的建立，并且做好对每个环节的严格管理，实现管理过程中问题的减少以及管理效率的提升。
3.4 强化运行人员技术培训。要像培养火电机组集控运行人员一样培养风电机組运行人员。结合风电场运行特征，以既懂运行、又懂检修，既懂系统、又懂设备的全能值班员为培训目标，强化运行人员技术培训。（1）要高度重视运行人员技术培训夯实培训基础，按照风机类型形成整套技术培训资料;要坚持问题导向，查漏补缺、补足短板;既要抓好整体培训，更要抓好场长、班组长这个关键岗位培训;要配套建立内部培训、考试考核和人员选拔机制，建立人才成长和使用导向。（2）要抓好运行人员前期培训工作运行人员要提前介入风电场建设，最晚也应在设备安装期间，安排运行人员、生产管理人员全程跟踪设备安装、运行调试工作，熟悉设备内部结构，了解基本原理、动作逻辑、保护实现形式，掌握系统连接方式，并形成技术学习记录。（3）要持续抓好班组技术培训班组技术培训的完善主要分为以下 方面：①抓好运行监视培训。明确监盘主界面，优化数据监视层次和次序，及时发现异常运行数据并做出正确判断，实施异常报警分级管控，采取措施消除。②要抓好各种保护连锁知识培训。很多事故特别是大的事故发生都和失去保护、保护拒动或误动相关，必须认真抓好风机和变电站的各种连锁、保护构成、动作逻辑等知识的学习，这是最重要的技术培训内容。③要抓好事故案例学习培训。事故案例学习要对事故成因进行深入剖析，着重在技术层面分析清楚，结合实际工作查问题隐患，提出预防技术措施。④要抓好异常事故处置应急培训。既要重视风机飞车、着火、倒塔等重大事故，也要重视各大部件超温、振动、液位、叶片角度等参数变化，某种程度上讲，后者的培训更加重要，可以通过提前手动操作干预，避免可能的事故发生。
4 结语
在目前我国风电场建设速度不断加快的同时，传统的风电场运行管理模式下也表现出无法适应现代化风电场建设和发展需求的现状，为此就需要对此管理模式进行全面改进，为了实现对管理人员工作条件、管理方法以及管理功能的创新与优化，需要进行科学的集控管理系统、合理的集控运行管理制度以及科学管理流程的建立，实现风电场集控运行管理工作效率和质量的提升。
参考文献
[1]王美海 . 关于风电企业生产运营管理模式的探究 [J]. 科技风，2017（19）：156–156.
[2]刘明先 . 浅谈风电集中监控管理模式 [J]. 中国高新技术企业，2017，1（19）：88–90.
[3]姚剑平.浅论风电场运行维护管理[C]//中国农业机械工业协会风能设备分会 2010 年度论文集（上）.北京：中国农业机械工业协会风能设备分会，2010.