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摘要：随着石油化工产业发展，石油化工产品琳琅满目，生活中离不开石油化工产品，石油化工产业危险系数较高，这是由于其会涉及到很多毒害物品以及易燃易爆物质等。为此，石油化工企业发展的重点就在于保证生产运行的安全。这就需要石油化工企业应实现对安全隐患问题的源头性控制。而通过对自控仪表的有效安装与调试，就能够为石油化工企业的安全生产与稳定运行提供保障。
关键词：石油化工;自控仪表;工程;施工质量;控制
一、石油化工自控仪表工程施工中存在的问题
石油化工工程的自控仪表加工制造工艺要求十分严格，我国石油化工自控仪表工程施工中存在的问题有：一方面，自控仪表审查企业在产品生产流程、质量管控不够严格，与发达国家相比我国石油化工自控仪表无论在稳定性、体积、测量范围和精确度、产品质量等方面都还有很大的提升空间，尤其是自控仪表产品质量问题是自控仪表安装施工质量的关键影响因素，一旦自控仪表质量出现问题即使自控仪表在安装调试后可以正常工作，但在最终验收环节还是会出现各种问题。不仅阻碍自控仪表安装施工的进展行，也严重影响着化工企业工作效率和经济效益。另一方面，石油化工工程自控仪表安装流程往往比较繁琐，工艺比较复杂，要求施工人员必须按施工图纸要求进行安装作业，才能保证设备安装质量，但是部分安装工作人员不仅不按照施工图纸进行安装，而且偷工减料，擅自简化施工工艺，导致安装施工漏洞百出，为后期生产埋下了严重安全隐患。
二、石油化工自控仪表工程施工质量控制的要点
（一）加强材料和设备管理
石油化工自控一起工程施工质量控制主要包括两部分：一是原材料质量，二是一起设备质量，因此必须加强材料和设备管理。原材料和施工设备是石油化工自动仪表工程施工主要部分，由于市场上施工材料和施工设备种类多样，鱼龙混杂，在采购过程中任一环节出现问题都会导致质量存在瑕疵的施工材料和施工设备被混入，因此原材料和施工设备质量控制往往是整个施工中最容易出现问题的环节，是确保石油化工自控仪表质量最重要一环。加强对于原材料和设备的质量控制与管理质量控制主要包括以下几点：首先采购环节中，采购人员要在成本控制范围内，做好市场调研，包括对供应商企业资质、材料和设备质量、企业信誉和形象、财务状况、售后服务等多方面进行调查，建立供应商信息台账，为公司选择优质的供应商;其次，建立严格的监督管理机制，加強对于施工材料和施工设备采购环节的监管，保证整个采购过程符合要求，防止出现采购人员吃拿回扣，或者是以次充好，中饱私囊等这种情况，损害企业的经济利益;同时，材料和设备入库验收和领用管理工作，严格按照施工材料和施工设备自控仪表施工质量标准和参数进行验收，不符合要求的拒绝入库;最后要定期对设备进行保养和维护，施工设备其往往是具有精密性和科技型的设备，及时是未出库的设备也要保证设备始终的良好状态，对于出现问题的设备要及时报修，出现严重问题的要及时更换或者退货，确保自控仪表工程施工的正常进行。
（二）安装过程质量控制
为保证设备安装质量，在设备安装之前要做好技术交底工作，严格按照设计图纸和施工规范进行安装。首先，自控仪表施工中涉及各类仪表，在安装之前要对温度、压力、流量等数据仪表进行校准，再次确保仪表符合石油化工生产需要，对于没有经过校准的仪表安装时，要做好详细、清晰记录，便于查看和维护;其次，安装施工时，对调节阀进行试压后，为了防止调节阀出现腐蚀情况，要对仪表通过风干处理，保持调节阀的干燥，否则一旦调节阀被腐蚀，很可能会严重影响自控仪表后续使用;最后，调节阀安装结束后，必须要有专门人员监督与管理调节阀的试压以及调试工作，采用记号的方式对于试压完毕无异常阀门进行标识，并记录其相关调节阀编号和参数，方便后期检测和维修进行修复和弥补工作。如果在调试过程中出现问题，技术人员及时发现并予以指出和调整;同时，在对管道进行试压时，为防止设备发生损坏，要提前拆除调节阀等设备，拆除摆放要整齐，妥善放置于安全地方，防止踩踏而导致设备损坏。
（三）仪表电气线路敷设工程质量控制
电缆敷设看上去简单，其实对设备是非常重要的，它为自控仪表其所需要电能进行驱动，如果电路弄错极易发生安全事故，造成严重的经济损失和人员伤亡，因此必须重视电缆敷设工作，严格按照石油化工日常生产要求进行电缆敷设。一方面，在电缆敷设时一定要对支架做好防腐处理，确保桥架清洁干净，无漏水孔等现象，而造成电缆使用过程中出现损坏或者腐蚀现象;另一方面，相关的施工人员和技术人员要严格按照施工规范进行施工，不偷奸耍滑，对于细节问题千万不能马虎，例如：发现已经腐蚀支架要及时维修或者更换，对标识进行反复检查，确保敷设同一型号的电缆行要分开作业，防止弄错电缆型号。
（四）管路安装工程质量控制
在管路安装常出现导压管坡度不符合标准、管路弯制后有凹坑或裂纹、导压管路安装记录不及时以及在高压管路上支管道上直接开孔焊接等问题。要解决这些问题：首先，在安装导压管时严格按照设计规范预留坡度;其次，认真记录和标识为危险有害物质高压管路及导压管路敷设介质，便于以后维修和更换;再次，控制好弯制导压管冷弯半径必须要符合设计规范要求，还有在高压管路上支管道上要采用三通进行连接不能直接开孔焊接;最后，要做好压力试验及气密性试验，做好相关数据的详细记录和整理工作，将相关数据和试验报告妥善保管好。
（五）仪表盘柜安装工程质量控制
按照仪表盘柜前，首先，要充分检查前序工作验收交接情况，保证前序工作合格无误后，与专业人员进行讲解并指导现场按照工作，保证安装过程的顺利进行;其次，在施工过程中，要认真检查钢板的尺寸和平角度，如果发现相关材料参数与设计参数有误的情况，要及时联系供应商进行更换;最后，在安装过程中要确保仪表台、箱、板的固定符合要求，如果发现仪表盘存在污染以及油漆损坏情况，要及时进行修复以及弥补，进一步确认不同固件之间已经充分连接，从而保证仪表盘柜的安装质量过硬。
三、结束语
综上所述，石油化工行业是我国的支柱行业，更是我国未来发展之中必不可缺的一个重要部分，其中每一个环节都将会对于石油化工行业的整体发展产生巨大影响。各类自控仪表在石油化工行业的推广与石油，解放了一线工人，也大大促进石油化工行业的发展。有鉴于此，上文在充分结合笔者对相关文献研究以及自己多年工作实际经验情况下，主要就石油化工自控仪表工程施工质量控制进行探讨，以期为推动我国石油化工行业生产与发展贡献一份绵薄之力。
参考文献：
[1]任峰，曾令志.石油化工自控仪表工程施工质量控制研究[J]. 化工管理，2018（1）：39-39.
[2]于枫.安装化工仪表自动化设备应注意的安全问题[J].化工管理，2017（27）：35-36.
[3]王文革.浅谈化工自动化仪表的安装调试技术[J].科技展望，2015，25（11）：70-71.
关键词：石油化工;自控仪表;工程;施工质量;控制
一、石油化工自控仪表工程施工中存在的问题
石油化工工程的自控仪表加工制造工艺要求十分严格，我国石油化工自控仪表工程施工中存在的问题有：一方面，自控仪表审查企业在产品生产流程、质量管控不够严格，与发达国家相比我国石油化工自控仪表无论在稳定性、体积、测量范围和精确度、产品质量等方面都还有很大的提升空间，尤其是自控仪表产品质量问题是自控仪表安装施工质量的关键影响因素，一旦自控仪表质量出现问题即使自控仪表在安装调试后可以正常工作，但在最终验收环节还是会出现各种问题。不仅阻碍自控仪表安装施工的进展行，也严重影响着化工企业工作效率和经济效益。另一方面，石油化工工程自控仪表安装流程往往比较繁琐，工艺比较复杂，要求施工人员必须按施工图纸要求进行安装作业，才能保证设备安装质量，但是部分安装工作人员不仅不按照施工图纸进行安装，而且偷工减料，擅自简化施工工艺，导致安装施工漏洞百出，为后期生产埋下了严重安全隐患。
二、石油化工自控仪表工程施工质量控制的要点
（一）加强材料和设备管理
石油化工自控一起工程施工质量控制主要包括两部分：一是原材料质量，二是一起设备质量，因此必须加强材料和设备管理。原材料和施工设备是石油化工自动仪表工程施工主要部分，由于市场上施工材料和施工设备种类多样，鱼龙混杂，在采购过程中任一环节出现问题都会导致质量存在瑕疵的施工材料和施工设备被混入，因此原材料和施工设备质量控制往往是整个施工中最容易出现问题的环节，是确保石油化工自控仪表质量最重要一环。加强对于原材料和设备的质量控制与管理质量控制主要包括以下几点：首先采购环节中，采购人员要在成本控制范围内，做好市场调研，包括对供应商企业资质、材料和设备质量、企业信誉和形象、财务状况、售后服务等多方面进行调查，建立供应商信息台账，为公司选择优质的供应商;其次，建立严格的监督管理机制，加強对于施工材料和施工设备采购环节的监管，保证整个采购过程符合要求，防止出现采购人员吃拿回扣，或者是以次充好，中饱私囊等这种情况，损害企业的经济利益;同时，材料和设备入库验收和领用管理工作，严格按照施工材料和施工设备自控仪表施工质量标准和参数进行验收，不符合要求的拒绝入库;最后要定期对设备进行保养和维护，施工设备其往往是具有精密性和科技型的设备，及时是未出库的设备也要保证设备始终的良好状态，对于出现问题的设备要及时报修，出现严重问题的要及时更换或者退货，确保自控仪表工程施工的正常进行。
（二）安装过程质量控制
为保证设备安装质量，在设备安装之前要做好技术交底工作，严格按照设计图纸和施工规范进行安装。首先，自控仪表施工中涉及各类仪表，在安装之前要对温度、压力、流量等数据仪表进行校准，再次确保仪表符合石油化工生产需要，对于没有经过校准的仪表安装时，要做好详细、清晰记录，便于查看和维护;其次，安装施工时，对调节阀进行试压后，为了防止调节阀出现腐蚀情况，要对仪表通过风干处理，保持调节阀的干燥，否则一旦调节阀被腐蚀，很可能会严重影响自控仪表后续使用;最后，调节阀安装结束后，必须要有专门人员监督与管理调节阀的试压以及调试工作，采用记号的方式对于试压完毕无异常阀门进行标识，并记录其相关调节阀编号和参数，方便后期检测和维修进行修复和弥补工作。如果在调试过程中出现问题，技术人员及时发现并予以指出和调整;同时，在对管道进行试压时，为防止设备发生损坏，要提前拆除调节阀等设备，拆除摆放要整齐，妥善放置于安全地方，防止踩踏而导致设备损坏。
（三）仪表电气线路敷设工程质量控制
电缆敷设看上去简单，其实对设备是非常重要的，它为自控仪表其所需要电能进行驱动，如果电路弄错极易发生安全事故，造成严重的经济损失和人员伤亡，因此必须重视电缆敷设工作，严格按照石油化工日常生产要求进行电缆敷设。一方面，在电缆敷设时一定要对支架做好防腐处理，确保桥架清洁干净，无漏水孔等现象，而造成电缆使用过程中出现损坏或者腐蚀现象;另一方面，相关的施工人员和技术人员要严格按照施工规范进行施工，不偷奸耍滑，对于细节问题千万不能马虎，例如：发现已经腐蚀支架要及时维修或者更换，对标识进行反复检查，确保敷设同一型号的电缆行要分开作业，防止弄错电缆型号。
（四）管路安装工程质量控制
在管路安装常出现导压管坡度不符合标准、管路弯制后有凹坑或裂纹、导压管路安装记录不及时以及在高压管路上支管道上直接开孔焊接等问题。要解决这些问题：首先，在安装导压管时严格按照设计规范预留坡度;其次，认真记录和标识为危险有害物质高压管路及导压管路敷设介质，便于以后维修和更换;再次，控制好弯制导压管冷弯半径必须要符合设计规范要求，还有在高压管路上支管道上要采用三通进行连接不能直接开孔焊接;最后，要做好压力试验及气密性试验，做好相关数据的详细记录和整理工作，将相关数据和试验报告妥善保管好。
（五）仪表盘柜安装工程质量控制
按照仪表盘柜前，首先，要充分检查前序工作验收交接情况，保证前序工作合格无误后，与专业人员进行讲解并指导现场按照工作，保证安装过程的顺利进行;其次，在施工过程中，要认真检查钢板的尺寸和平角度，如果发现相关材料参数与设计参数有误的情况，要及时联系供应商进行更换;最后，在安装过程中要确保仪表台、箱、板的固定符合要求，如果发现仪表盘存在污染以及油漆损坏情况，要及时进行修复以及弥补，进一步确认不同固件之间已经充分连接，从而保证仪表盘柜的安装质量过硬。
三、结束语
综上所述，石油化工行业是我国的支柱行业，更是我国未来发展之中必不可缺的一个重要部分，其中每一个环节都将会对于石油化工行业的整体发展产生巨大影响。各类自控仪表在石油化工行业的推广与石油，解放了一线工人，也大大促进石油化工行业的发展。有鉴于此，上文在充分结合笔者对相关文献研究以及自己多年工作实际经验情况下，主要就石油化工自控仪表工程施工质量控制进行探讨，以期为推动我国石油化工行业生产与发展贡献一份绵薄之力。
参考文献：
[1]任峰，曾令志.石油化工自控仪表工程施工质量控制研究[J]. 化工管理，2018（1）：39-39.
[2]于枫.安装化工仪表自动化设备应注意的安全问题[J].化工管理，2017（27）：35-36.
[3]王文革.浅谈化工自动化仪表的安装调试技术[J].科技展望，2015，25（11）：70-71.