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摘 要： 文章以我校电工实训管理改革为案例，探索改善电工实训管理现状的有效途径，通过引入精益生产理念，对接现代企业文化，丰富电工实训内涵，对培养机电专业学生职业素质进行探索性实践，并总结出经验。
关键词： 精益生产 电工实训 职业素质
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
随着中国现代企业的转型升级，改革职业教育势在必行。作为职业教育重要组成部分的实训技能训练，担负着培养学生操作技能的重要任务，研究精益生产理念在电工实训管理中的应用是学生职业素质培养的有效途径。
一、我校电工实训管理现状分析
作为我校培养机电专业和城轨专业人才重要阵地的电工实训基地，目前与企业的文化氛围和管理模式脱节，学生缺乏安全有效实训的意识，教师缺乏实训教学的热情，元器件损耗严重，实训成绩无法满足现代企业对劳动者的职业素质要求。
实训设备保养不当，实训结束后设备使用情况没有及时登记，实训指导教师与实训室负责人沟通不畅，设备损坏情况模糊。元器件、原材料、实训工具摆放随意，耗材大，导线及破损元器件等废材堆积严重，工具磨损，使用不便，实训效率低。学生安全意识薄弱，实训室管理制度教育不够深刻细致，学生对电工实训中常见安全事故了解不透彻，极易造成安全隐患。
因此，借鉴精益生产理念，改革电工实训管理，建设融合企业文化的软环境平台，使实训室管理工作变得可视化、简单化、高效化，保证了教学顺利高效开展，提高学生职业意识，实现降本增效，是构建实训良性循环的重要途径。
二、以问题为导向确定确立改革方案
切合学校实际，结合电工实训管理中存在的现实问题，提取企业精益生产理念中有针对性的部分进行重新整合，从“人料法环测”五个层面，将以往的单一的专业技能实训扩展为专业技能、岗位技能和管理技能相结合的综合实训，使学生熟练应用专业技能，养成良好的职业素质。 人，对参与实训的教师进行培训，统一电工实训教学计划和规范实训操作，提高学生安全意识和节约意识；料，实行定置管理，定期对电工实训元器件、工具等器材进行点检整合，降低元器件的损耗；法，实行班组管理，激发学生实训兴趣，增强学生自主意识和竞争意识；环，改造实训环境，通过引入多媒体设备及电脑设备，实现目视管理，提高学生学习效率、操作技能，进而确保实训安全；测，对实训成绩定期进行评测，通过数据鼓励学生，促进实训成绩的提高。
三、对照精益生产理念，进行实践性探索
1.植入精益生产理念，规范实训管理制度。
开发基于精益生产理念的实训管理文件，以统一载体呈现，实现电工实训的目视管理。按精益生产的标准化流程，制定每个实训任务的规范流程，规定教师教学进程，规范学生学习的步骤和内容，确保工作任务及工作进度明确，均有目视看板可参照。
2.编写适宜教材，引入仿真软件。
编写更契合现下企业所需内容的配套实训教材，以工作任务为载体，将精益生产理念融入实训教学，制作了系统化、项目教学PPT和考核评价表等教学与考核材料，实现了教材建设能力的提升；引入实训仿真软件，实现从理论教学，到机房模拟，到实训场地实际操作实现无缝对接，避免了因对理论知识了解的不全面性，导致实训通过率低及安全隐患频现的问题。
3.提升师资水平，建立班组机制。
对参与实训的教师开展精益生产理论知识、实训流程、实训物品管理、标准化操作进行培训，确保精益生产理念的贯彻实施。学生设立班组机制，实现班组成员交流、自主管理的区域，以促进所有学生相互了解实训进度和实训质量，培养团队沟通技巧，改善学生管理流程。
4.改造实训环境，实行物品定置管理。
依据实训过程科学合理配置实训岗位，建设标准实训作品示范区，新增班组园地、班组管理看板、通电检验站、工具存储区等功能区。培养标准化操作的技能、基本的岗位管理训练。物品定置管理是通过定时整理、清理、摆放，合理利用空间，设置专柜，元器件做到一物一位，随用随清，使实训中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现实训现场管理规范化和科学化。通过新设的看板文件，使物品摆放要求及维护标准清晰可见，通过点检表保证定期检查的有效执行，要求实训学生随时保持场地清洁和整齐，进而营造一个良好的实训环境。
5.落实表单记录，突出高效意识。
加强日常实训考核，突出效率管理，每个进度都有相应记录单记录实训内容和进度，包含设备点检记录、工具点检记录、通电检验记录等，每天由班长和组长进行出勤考核、工作完成情况考核等。要求学生进行自检和互检，而对于线路板的最终检验，则在通电检验站进行，由教师进行确认和管理。
6.分层定期测评，提高实训成效。
为确保各项规范管理措施的落实，采用分层测评制度，按职责将实训现场师生分为三层，一级学员同组互查，二级班长检查组员，三级教师考核，并规定每层测评人员及测频次数，通过分层测评，确保实训安全和实训成绩的提高。
四、精益生产理念在电工实训管理中的应用实效
将精益生产理念引入电工实训管理，实现技能育人、环境育人，使学生在电工实训过程中熟悉企业规范和行业流程，培养学生良好的职业素养和行为习惯。
通过改革对实训管理人员、实训指导教师、实训场地、实训设备等进行标准化、制度化、规范化，将实训室物品按类别摆放并标识清楚数量，使得环境整齐有序，降低损耗，减少成本，实训技能训练流程规范、严谨，提高了学生实习实训效率。营造了高效实训氛围，实现了单一专业技能实训向“专业技能 班组管理、安全操作、标准化操作及应用、目视管理、设备点检、定置管理”等综合技能培训的升级，调动了学生实训主动性，使学生综合职业素质得到提高。实现学校文化与企业文化融合、理论与实践融合、教师与师傅一体化、学生与员工一体化。
关键词： 精益生产 电工实训 职业素质
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求的不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
随着中国现代企业的转型升级，改革职业教育势在必行。作为职业教育重要组成部分的实训技能训练，担负着培养学生操作技能的重要任务，研究精益生产理念在电工实训管理中的应用是学生职业素质培养的有效途径。
一、我校电工实训管理现状分析
作为我校培养机电专业和城轨专业人才重要阵地的电工实训基地，目前与企业的文化氛围和管理模式脱节，学生缺乏安全有效实训的意识，教师缺乏实训教学的热情，元器件损耗严重，实训成绩无法满足现代企业对劳动者的职业素质要求。
实训设备保养不当，实训结束后设备使用情况没有及时登记，实训指导教师与实训室负责人沟通不畅，设备损坏情况模糊。元器件、原材料、实训工具摆放随意，耗材大，导线及破损元器件等废材堆积严重，工具磨损，使用不便，实训效率低。学生安全意识薄弱，实训室管理制度教育不够深刻细致，学生对电工实训中常见安全事故了解不透彻，极易造成安全隐患。
因此，借鉴精益生产理念，改革电工实训管理，建设融合企业文化的软环境平台，使实训室管理工作变得可视化、简单化、高效化，保证了教学顺利高效开展，提高学生职业意识，实现降本增效，是构建实训良性循环的重要途径。
二、以问题为导向确定确立改革方案
切合学校实际，结合电工实训管理中存在的现实问题，提取企业精益生产理念中有针对性的部分进行重新整合，从“人料法环测”五个层面，将以往的单一的专业技能实训扩展为专业技能、岗位技能和管理技能相结合的综合实训，使学生熟练应用专业技能，养成良好的职业素质。 人，对参与实训的教师进行培训，统一电工实训教学计划和规范实训操作，提高学生安全意识和节约意识；料，实行定置管理，定期对电工实训元器件、工具等器材进行点检整合，降低元器件的损耗；法，实行班组管理，激发学生实训兴趣，增强学生自主意识和竞争意识；环，改造实训环境，通过引入多媒体设备及电脑设备，实现目视管理，提高学生学习效率、操作技能，进而确保实训安全；测，对实训成绩定期进行评测，通过数据鼓励学生，促进实训成绩的提高。
三、对照精益生产理念，进行实践性探索
1.植入精益生产理念，规范实训管理制度。
开发基于精益生产理念的实训管理文件，以统一载体呈现，实现电工实训的目视管理。按精益生产的标准化流程，制定每个实训任务的规范流程，规定教师教学进程，规范学生学习的步骤和内容，确保工作任务及工作进度明确，均有目视看板可参照。
2.编写适宜教材，引入仿真软件。
编写更契合现下企业所需内容的配套实训教材，以工作任务为载体，将精益生产理念融入实训教学，制作了系统化、项目教学PPT和考核评价表等教学与考核材料，实现了教材建设能力的提升；引入实训仿真软件，实现从理论教学，到机房模拟，到实训场地实际操作实现无缝对接，避免了因对理论知识了解的不全面性，导致实训通过率低及安全隐患频现的问题。
3.提升师资水平，建立班组机制。
对参与实训的教师开展精益生产理论知识、实训流程、实训物品管理、标准化操作进行培训，确保精益生产理念的贯彻实施。学生设立班组机制，实现班组成员交流、自主管理的区域，以促进所有学生相互了解实训进度和实训质量，培养团队沟通技巧，改善学生管理流程。
4.改造实训环境，实行物品定置管理。
依据实训过程科学合理配置实训岗位，建设标准实训作品示范区，新增班组园地、班组管理看板、通电检验站、工具存储区等功能区。培养标准化操作的技能、基本的岗位管理训练。物品定置管理是通过定时整理、清理、摆放，合理利用空间，设置专柜，元器件做到一物一位，随用随清，使实训中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现实训现场管理规范化和科学化。通过新设的看板文件，使物品摆放要求及维护标准清晰可见，通过点检表保证定期检查的有效执行，要求实训学生随时保持场地清洁和整齐，进而营造一个良好的实训环境。
5.落实表单记录，突出高效意识。
加强日常实训考核，突出效率管理，每个进度都有相应记录单记录实训内容和进度，包含设备点检记录、工具点检记录、通电检验记录等，每天由班长和组长进行出勤考核、工作完成情况考核等。要求学生进行自检和互检，而对于线路板的最终检验，则在通电检验站进行，由教师进行确认和管理。
6.分层定期测评，提高实训成效。
为确保各项规范管理措施的落实，采用分层测评制度，按职责将实训现场师生分为三层，一级学员同组互查，二级班长检查组员，三级教师考核，并规定每层测评人员及测频次数，通过分层测评，确保实训安全和实训成绩的提高。
四、精益生产理念在电工实训管理中的应用实效
将精益生产理念引入电工实训管理，实现技能育人、环境育人，使学生在电工实训过程中熟悉企业规范和行业流程，培养学生良好的职业素养和行为习惯。
通过改革对实训管理人员、实训指导教师、实训场地、实训设备等进行标准化、制度化、规范化，将实训室物品按类别摆放并标识清楚数量，使得环境整齐有序，降低损耗，减少成本，实训技能训练流程规范、严谨，提高了学生实习实训效率。营造了高效实训氛围，实现了单一专业技能实训向“专业技能 班组管理、安全操作、标准化操作及应用、目视管理、设备点检、定置管理”等综合技能培训的升级，调动了学生实训主动性，使学生综合职业素质得到提高。实现学校文化与企业文化融合、理论与实践融合、教师与师傅一体化、学生与员工一体化。