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摘要：随着我国矿山行业的飞速发展，露天矿山的开采工艺越来越优化，先进的主采设备和辅助设备在露天矿山的应用日渐广泛，矿山设备运行状态的好坏，直接影响着矿山的生产经营效益，因此矿山设备的日常维护和管理尤为重要。本文针对我国露天矿山设备的维护与保养、先进的维修管理模式等问题进行深入分析。
关键词：矿山设备；设备维护；设备管理与维修
1 设备的维护和保养
在矿山作业的设备，一般作业环境都比较恶劣，作用于设备上的荷载一般没有规律性，这样很大程度上决定着设备的使用寿命和维护费用。因此做好设备的日常维护和管理就凸显重要。
1.1 点检保养制度化
点检保养制度化是设备管理水平的重要体现。“没有规矩不成方圆”，制度管理是设备管理工作的基础，只有制度完善、管理到位、责任到人，才能保障设备的正常运行。设备的维护保养必须从制度上入手，切实制定出一套行之有效的管理制度，并严格按照设备管理制度的规定，严格执行，把每一项工作都落实到具体的维护点检人员。结合矿山生产实际情况，制定完善的设备点检保养管理制度，并要求每个运行单位严格按着各级制度进行月检和周检，逐项检查落实，并要有点检人员和卡车司机的签字确认。严格的管理制度，是机电设备的管理工作走向制度化、规范化和科学化的关键。有章可依，管理才会有操作的方向，设备才能从具体生产作业中发挥出应有的效率，设备才能步入良性循环的有序状态。
1.2 强化考核，加大考核力度
加强卡车的日常点检工作，关键是要加大点检保养制度的执行考核力度。考核就要有考核的标准，也就是要明确每班的点检内容，逐一列入点检表中，并每一项落实到点检人，签字确认，落实到位，点检不到位不签字的要按着考核标准严格考核（扣分或罚款），执行中不讲人情，只讲事情，要奖罚分明。只有这样才能保证每班的点检质量，设备才能高效运行。
点检保养这项工作看起来十分简单，但在设备的管理中起着举足轻重的作用，因此作为设备管理和维护人员一定不能轻视这一基本的工作，一定要提高到一个新的认识水平，把这项工作抓實抓好。
2 高效的维护管理方法
2.1 保养包机制
保养包机制就是要将每台设备的保养落实到责任人，责任人要包设备的检查、维护、检修、保证设备完好和正常运行。机电管理部门要合理保证设备的维护保养时间，以保证运输设备处于最佳运行状态，并在此基础上进行认真分析研究，找出机电设备运行故障发生的时间和规律，并将其规律绘汇成时间规律曲线图，使维护保养人员一目了然，以便实时监测设备运行状态，保证设备的检修质量，确保设备良性运行，从而杜绝事故的发生，提高设备的完好率和出动率，保证运输设备可持续运行。
2.2 定期维护保养
定期维护保养是运输设备提高效率的保障。有些矿山为了追求一时的产量，不顾设备定期维护保养，为设备故障埋下隐患。设备的维护保养要具有稳定性持久性，这就要求设备维护和管理人员必须有较强的责任意识，并且要有较系统的专业知识，只有这样设备才能维护好，才能保证了设备在生产中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，延长设备的使用寿命。
2.3 维护的人本化
设备的维护保养说到底是由人来体现的，抓住人的管理和使用是最根本的方面，而且从我矿设备故障的统计资料表明，近75%的设备故障是人为设备点检和保养不到位或操作的原因引起的。因此，运输设备的维护保养，要坚持以人为本，通过开展教育、技术培训、考核等手段，强化技能和责任心，不断提高人的主人翁意识，不断提高司机和维修人员的操作和维护水平，使设备日常点检维护保养实实在在的落到实处。同时还要加强设备维护保养人员的投入，明确负责人的职责范围，把设备的维护保养工作落实到人。只有人的责任明确了、意识提高了，设备才能保质保量的运行。
2.4 维护人员的管理
目前，在露天矿山设备管理中虽然都有完整的规章制度，但实际落实制度中的考核情况时都存在着这样或那样的问题，有的只是做个样子，根本落不到实处，现场设备管理混乱，有头无尾现象几乎根深蒂固。设备管理范围大、深度广，专业性强这是事实，但日常的维护管理中只注重使用而不注重管理，没有人督促检查也是无济于事，而即使管理检查了而缺乏全面性和主动性，设备的管理也是大打折扣的。不重视设备的维修保养，设备就会带病运转、缺零少件或是拆东墙补西墙，东凑西凑。这些现象，究其根本是维护人员管理不到位的表现。
2.5 维护保养的检查与分析
设备的正常运行关键在于设备的日常维护和保养是否到位。到位不仅仅是按着保养周期换油换滤芯，维护保养人员要懂得换什么等级的油，什么等级的滤芯，这些材料是否符合设备的使用要求；同时还要仔细分析设备所替换下来的油和滤芯，含有的金属含量是否超标。只有通过仔细分析，才能有效的提高设备的保养质量。例如替换油的粘度、切开滤芯后存在的杂质等。以此来判定保养的时间是否合理，油品选择是否得当，滤芯是否规范；
3 先进的维修管理模式
由于矿山生产条件和生产环节的复杂性，这对运输卡车的正常运行提出了更高、更严格的要求。据统计，在我国露天矿山的生产成本当中，有55%-65%是运输设备所花费的油耗、配件、维修费用等。因此传统的设备维修管理方法已不能够适应当前形势的发展，寻求先进的维修管理模式势在必行。
运输卡车是露天矿山长时间、高负荷运行的设备，必然会引起设备的磨损和损坏，因此只有通过先进的维修管理模式，认真细致、全面彻底地做好设备的检修工作，才能保证设备的正常运行。据不完全统计，设备发生故障近有3/4是由于操作不规范和维护检修的不到位造成的。当前矿山的维护人员力量本身就不太充足，而维修人员整体素质并不高，许多维修人员对设备一知半解，不能够系统分析故障原因，普遍存在着得过且过的消极思想，维护的目的也只是保证在自己班中不出问题，哪怕会有严重的故障会在下个班次产生，也不及时处理，以致造成事故。 3.1 预防性维修
预防性维修是一种很好的维修模式，预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用先进的检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
3.2 故障性维修
故障维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，针对设备影响不大的部件或比较容易更换和有备件储存的配件，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、維修费用高，是很不经济的。
3.3 创造性维修
创造性维修是不断利用先进的工艺技术和方法，对设备进行技术改造，使设备的缺陷和不足得到进一步提高改善，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的出动率。任何先进的设备都是相对的，用在不同的作业环境总有不足之处和需要改进的地方，通过维修改造使设备更趋于完善。
3.4 柔和性维修
设备的维修，不但要有良好的维修手段，还要养成良好的维修习惯，只有设备维修人员正确柔和的检修设备，才能保证设备的维修质量。
设备正确维修，离不开正确的维修方法，维修人员要时刻注意设备拆卸和安装的先后顺序，严格按着设备维修手册的规定分步进行。不能急于求成，随意采取强硬手段，乱拆乱卸，甚至无必要的采用电焊、大锤等破坏性手段，这样往往维修不但没有效果，反而严重的损坏了其它部件，给维修造成了更大的损坏。这样的现象在矿山不足为奇。只有正确柔和的维修，对故障逐项认真分析，采取正确的维修方法和手段，才能有效确保设备的正确维修，维修才会有实效，设备的各部件才能高效运转。
总之，露天矿山的运行设备，要想出效益，就一定要做好维护和管理工作，完善健康的维护和管理才是效益的保证。
参考文献：
[1]韩治华，黄文建.矿山生产机械操作与维护[M].重庆大学出版社，2009（11）.
[2]王万鸿.简述煤矿机械的保养[J].内蒙古煤炭经济，2009（5）.
关键词：矿山设备；设备维护；设备管理与维修
1 设备的维护和保养
在矿山作业的设备，一般作业环境都比较恶劣，作用于设备上的荷载一般没有规律性，这样很大程度上决定着设备的使用寿命和维护费用。因此做好设备的日常维护和管理就凸显重要。
1.1 点检保养制度化
点检保养制度化是设备管理水平的重要体现。“没有规矩不成方圆”，制度管理是设备管理工作的基础，只有制度完善、管理到位、责任到人，才能保障设备的正常运行。设备的维护保养必须从制度上入手，切实制定出一套行之有效的管理制度，并严格按照设备管理制度的规定，严格执行，把每一项工作都落实到具体的维护点检人员。结合矿山生产实际情况，制定完善的设备点检保养管理制度，并要求每个运行单位严格按着各级制度进行月检和周检，逐项检查落实，并要有点检人员和卡车司机的签字确认。严格的管理制度，是机电设备的管理工作走向制度化、规范化和科学化的关键。有章可依，管理才会有操作的方向，设备才能从具体生产作业中发挥出应有的效率，设备才能步入良性循环的有序状态。
1.2 强化考核，加大考核力度
加强卡车的日常点检工作，关键是要加大点检保养制度的执行考核力度。考核就要有考核的标准，也就是要明确每班的点检内容，逐一列入点检表中，并每一项落实到点检人，签字确认，落实到位，点检不到位不签字的要按着考核标准严格考核（扣分或罚款），执行中不讲人情，只讲事情，要奖罚分明。只有这样才能保证每班的点检质量，设备才能高效运行。
点检保养这项工作看起来十分简单，但在设备的管理中起着举足轻重的作用，因此作为设备管理和维护人员一定不能轻视这一基本的工作，一定要提高到一个新的认识水平，把这项工作抓實抓好。
2 高效的维护管理方法
2.1 保养包机制
保养包机制就是要将每台设备的保养落实到责任人，责任人要包设备的检查、维护、检修、保证设备完好和正常运行。机电管理部门要合理保证设备的维护保养时间，以保证运输设备处于最佳运行状态，并在此基础上进行认真分析研究，找出机电设备运行故障发生的时间和规律，并将其规律绘汇成时间规律曲线图，使维护保养人员一目了然，以便实时监测设备运行状态，保证设备的检修质量，确保设备良性运行，从而杜绝事故的发生，提高设备的完好率和出动率，保证运输设备可持续运行。
2.2 定期维护保养
定期维护保养是运输设备提高效率的保障。有些矿山为了追求一时的产量，不顾设备定期维护保养，为设备故障埋下隐患。设备的维护保养要具有稳定性持久性，这就要求设备维护和管理人员必须有较强的责任意识，并且要有较系统的专业知识，只有这样设备才能维护好，才能保证了设备在生产中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，延长设备的使用寿命。
2.3 维护的人本化
设备的维护保养说到底是由人来体现的，抓住人的管理和使用是最根本的方面，而且从我矿设备故障的统计资料表明，近75%的设备故障是人为设备点检和保养不到位或操作的原因引起的。因此，运输设备的维护保养，要坚持以人为本，通过开展教育、技术培训、考核等手段，强化技能和责任心，不断提高人的主人翁意识，不断提高司机和维修人员的操作和维护水平，使设备日常点检维护保养实实在在的落到实处。同时还要加强设备维护保养人员的投入，明确负责人的职责范围，把设备的维护保养工作落实到人。只有人的责任明确了、意识提高了，设备才能保质保量的运行。
2.4 维护人员的管理
目前，在露天矿山设备管理中虽然都有完整的规章制度，但实际落实制度中的考核情况时都存在着这样或那样的问题，有的只是做个样子，根本落不到实处，现场设备管理混乱，有头无尾现象几乎根深蒂固。设备管理范围大、深度广，专业性强这是事实，但日常的维护管理中只注重使用而不注重管理，没有人督促检查也是无济于事，而即使管理检查了而缺乏全面性和主动性，设备的管理也是大打折扣的。不重视设备的维修保养，设备就会带病运转、缺零少件或是拆东墙补西墙，东凑西凑。这些现象，究其根本是维护人员管理不到位的表现。
2.5 维护保养的检查与分析
设备的正常运行关键在于设备的日常维护和保养是否到位。到位不仅仅是按着保养周期换油换滤芯，维护保养人员要懂得换什么等级的油，什么等级的滤芯，这些材料是否符合设备的使用要求；同时还要仔细分析设备所替换下来的油和滤芯，含有的金属含量是否超标。只有通过仔细分析，才能有效的提高设备的保养质量。例如替换油的粘度、切开滤芯后存在的杂质等。以此来判定保养的时间是否合理，油品选择是否得当，滤芯是否规范；
3 先进的维修管理模式
由于矿山生产条件和生产环节的复杂性，这对运输卡车的正常运行提出了更高、更严格的要求。据统计，在我国露天矿山的生产成本当中，有55%-65%是运输设备所花费的油耗、配件、维修费用等。因此传统的设备维修管理方法已不能够适应当前形势的发展，寻求先进的维修管理模式势在必行。
运输卡车是露天矿山长时间、高负荷运行的设备，必然会引起设备的磨损和损坏，因此只有通过先进的维修管理模式，认真细致、全面彻底地做好设备的检修工作，才能保证设备的正常运行。据不完全统计，设备发生故障近有3/4是由于操作不规范和维护检修的不到位造成的。当前矿山的维护人员力量本身就不太充足，而维修人员整体素质并不高，许多维修人员对设备一知半解，不能够系统分析故障原因，普遍存在着得过且过的消极思想，维护的目的也只是保证在自己班中不出问题，哪怕会有严重的故障会在下个班次产生，也不及时处理，以致造成事故。 3.1 预防性维修
预防性维修是一种很好的维修模式，预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用先进的检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
3.2 故障性维修
故障维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，针对设备影响不大的部件或比较容易更换和有备件储存的配件，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、維修费用高，是很不经济的。
3.3 创造性维修
创造性维修是不断利用先进的工艺技术和方法，对设备进行技术改造，使设备的缺陷和不足得到进一步提高改善，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的出动率。任何先进的设备都是相对的，用在不同的作业环境总有不足之处和需要改进的地方，通过维修改造使设备更趋于完善。
3.4 柔和性维修
设备的维修，不但要有良好的维修手段，还要养成良好的维修习惯，只有设备维修人员正确柔和的检修设备，才能保证设备的维修质量。
设备正确维修，离不开正确的维修方法，维修人员要时刻注意设备拆卸和安装的先后顺序，严格按着设备维修手册的规定分步进行。不能急于求成，随意采取强硬手段，乱拆乱卸，甚至无必要的采用电焊、大锤等破坏性手段，这样往往维修不但没有效果，反而严重的损坏了其它部件，给维修造成了更大的损坏。这样的现象在矿山不足为奇。只有正确柔和的维修，对故障逐项认真分析，采取正确的维修方法和手段，才能有效确保设备的正确维修，维修才会有实效，设备的各部件才能高效运转。
总之，露天矿山的运行设备，要想出效益，就一定要做好维护和管理工作，完善健康的维护和管理才是效益的保证。
参考文献：
[1]韩治华，黄文建.矿山生产机械操作与维护[M].重庆大学出版社，2009（11）.
[2]王万鸿.简述煤矿机械的保养[J].内蒙古煤炭经济，2009（5）.