乙醇重整制氢催化剂的研究进展

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氢能源是热效率高、清洁无污染的新型绿色能源,乙醇重整反应制取氢气具有氢含量较高、毒性低和符合可持续发展等优势,应用前景较广阔.针对乙醇重整制氢催化剂高温易积炭失活,性能不稳定的问题,提出了通过合理选用催化剂活性组分并利用助剂和载体对其改性的方法可改善催化剂的综合性能.从催化剂性能角度分析,综述钴、镍和铜基催化剂在乙醇重整制氢中的作用效果,分别分析了助剂和载体对提高这些催化剂重整制氢性能的影响,并展望了乙醇重整制氢的研究方向.
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为同时研究多个试验变量对NT102纳滤膜分离血液制品废水中山梨醇的影响,并得到最优试验条件,利用响应曲面法对NT102纳滤膜分离废水中山梨醇的试验进行设计,以温度、压力和回收率作为影响因素,将截留率作为响应指标,采用Box-Behnken组合设计法建立数学模型,研究温度、压力和回收率对山梨醇截留率的影响.模型优化所得的最佳条件为:压力1.58MPa、温度24.15℃、回收率89.53%.在此条件下,NT102对山梨醇的截留率的预测值可达92.89%.经过实验验证,实际值与预测值之间的误差不超过0.24%,
渤海湾主力油田以稠油疏松砂岩为主,在生产过程中微粒运移现象严重,且目前主要以筛管或砾石充填+优质筛管方式防砂,地层微粒在防砂段周围堆集并形成混合沉积物,严重影响油井产能.本文制备了一种有机-无机复合的聚合物分子膜固砂剂体系,并对其基本性能和防砂性能进行了室内评价,结果表明,该固砂剂体系具有低伤害、高固结强度、能配合酸化使用、固砂性能优异等特点,具有广阔的应用前景.
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介绍了CO2捕集技术的研究进展,对比分析了低温CO2捕集工艺、膜法CO2捕集工艺、低温-膜混合CO2捕集工艺的优缺点及捕集性能.开发了一种低温-膜混合工艺,用于捕集采出气中的CO2.采用Aspen HYSYS软件对低温-膜混合工艺进行模拟.考察了压缩压力、膜面积、液化温度等参数对低温-膜混合工艺CO2捕集性能的影响,并评价了低温-膜混合工艺的技术可行性,结果表明:与低温和膜工艺相比,混合工艺可以有效提高CO2的纯度和回收率,并可以节省能耗.
本文从含有镍盐的化工污泥中回收NiSO4为目的,分析了此化工污泥中镍的浸出条件,对影响浸出液的条件进行了系统的实验和分析来确定最佳的回收工艺,并且分析了化工污泥中沉铁和沉镍的最佳浸出pH值.讨论了水洗工艺去除Ni(OH)2中杂质的效果,采用酸洗、沉淀和蒸发结晶的方式来回收和提纯NiSO4.通过本文的工艺流程,得到的NiSO4晶体纯度较高,实现了化工污泥的回收和废物的资源化,环境友好且经济效益高.
国家统计局2022年1月12日发布的2021年12月份全国PPI(工业生产者出厂价格指数)数据显示,12月份,保供稳价政策效果持续显现,叠加原油等部分国际大宗商品价格走低影响,工业品价格有所回落.
期刊
针对我国西部某高含碳天然气脱碳装置工艺设计过程中主要工艺参数的优化问题,对某脱碳溶剂进行了吸收温度、压力、胺液浓度、再生温度等参数试验研究.通过对试验结果的分析,选取了较优的工艺设计参数:当原料天然气中CO2体积分数为12.0%时,较优的工艺参数为吸收压力8.6 MPa、贫液温度65℃、溶液质量分数45%~50%、再生温度80℃.对气田开发建设过程中压力衰减、原料天然气中CO2体积分数升高等因素进行了研究,结果表明:在较优的工艺参数条件下,CO2体积分数升高至20.0%时的处理量约为CO2体积分数为12.
研究了团簇Ti4P的催化析氢反应活性,使用量子化学方法B3LYP/Lan12dz对初始构型进行优化、频率验证和计算,得到了最终稳定存在的7种优化构型.根据前线轨道理论分析各优化构型的HOMO图和水分子的LUMO图,同时根据二者之间轨道间的能级差判断出团簇Ti4P在进行催化析氢反应时催化活性最优的构型.结果表明:构型2(2)不仅在吸附氢气过程中具有良好的反应活性,而且在析出氢气的过程中具有最好的反应活性,构型2(2)是团簇Ti4P在进行催化析氢反应时反应活性的优选结构模型.
开发了一种新型铜硅系环己醇脱氢制环己酮的催化剂,考察了催化剂配方、原料、制备工艺条件对催化剂性能的影响,优化了催化剂配方和制备工艺条件.在保证环己醇转化率较高的前提下,提高了环己酮选择性,进一步降低了原料消耗及能耗,改善了操作条件,并进行了新型铜硅系脱氢催化剂的工业应用,结果表明:NDH6型新型铜硅系环己醇脱氢制环己酮催化剂具有优良的活性、选择性和稳定性,催化剂的各项性能均优于传统的铜锌系环己醇脱氢制环己酮催化剂.
制备了不同锆含量的甲醇合成催化剂,对催化剂进行了XRD、H2-TPR、活性评价与选择性分析,开展了条件试验,并与工业上在用的其他同类型甲醇合成催化剂进行了性能对比,结果表明:助剂锆的加入可以与Cu互换形成共同体沉淀盐,有效分散活性单元Cu/ZnO共同体,提高催化剂的比表面积和Cu的分散度,从而提高催化剂的性能.但助剂的引入还会导致活性中间相含量下降,引起催化剂活性下降,确定了助剂锆的最佳含量.MJ型甲醇合成催化剂在活性、选择性、热稳定性等方面已达到或超过工业上在用的其他同类型甲醇合成催化剂产品.