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摘要：在实际的设备、材料管理中，ISO质量管理体系经常与实际工作脱节，使得一个应该非常有效的体系变成日常工作之外的额外负担。鉴于这种现象，如果把日常工作放到ISO质量管理体系的角度来解读，就会使企业的管理体系和实际工作更好的结合起来。
关键词：管理 ISO质量管理体系 设备管理 材料管理
ISO质量管理体系是根据PDCA循环的现代管理思想，为产品或者服务的持续改进而建立的管理体系，整个体系重点体现的管理精髓在于通过查找问题和责任的可追溯性来达到持续改进的目的。企业日常所面临的设备、材料管理体现为一种比较细致的活动，企业通常更多的偏重于管理人员具体而细致的手工活动来记录设备、材料从采购一直到消耗的整个过程，而人与劳动物资流、信息流、资金流三大系统总是存在诸多不兼容性，而这种不兼容性的根源在于人的行为的不稳定性。在企业还没有条件完全实现全面自动化的时候，就需要借助ISO管理体系来约束企业日常管理行为，使其管理行为日趋规范化、程序化和标准化。
ISO质量管理体系的中心思想在于管理的过程化，即通过过程方法来梳理管理的各个环节。那么首先要明白的是企业的设备、材料管理一共有多少个环节，各个环节的输入与输出的关系是如何的，各个环节是怎样相互影响的。从整个产品或者服务的实现路径上来看，设备、材料仅仅是产品或者服务实现途径中的一个比较靠后的环节，但却是影响最终产品或者服务的最为本质的环节，因为设备、材料是产品或者服务有形化、物质化或者呈现在顾客眼前的渠道和物质载体。
因此，企业的前提是提供满足顾客需求质量的产品或者服务，那么企业所需要为实现这种产品或者服务进行采购相应的设备、材料，这些设备、材料如果质量是不合格的话，那么通过这些设备、材料所生产出来的产品或者服务也必将是不合格的，是无法实现其自身价值的。所以，企业在设备、材料采购的第一个环节是根据实现合格产品或者服务需要的设备、材料进行评估，而评估的两个重点在于设备、材料的性能与成本，同时进行评估就必然牵涉到人、时间、地点以及评估对象，所以企业需要根据ISO质量管理体系设计出企业的《供方（分承包方）评价记录》，企业或许都通过各种途径对评估做了许多的工作，但是并没有通过《供方（分承包方）评价记录》体现出来，企业常常会因为产品或者服务质量并没有出现“问题”而忽视对评估记录的价值；但是如果一旦出现问题，企业找到问题的原因以及相关责任人的成本就会大大的增加；另外一个方面，即使是企业的产品或者服务没有出现问题，但是如果企业想要进一步改进企业的产品或者服务的时候，企业不单单把思路局限于企业的产品或者服务策划方面，其中企业的设备、材料是否可以进一步进行科学、环保地改造或者更新也是持续改进的一个重要方面。
上述问题属于质量的输入控制，与之相反的就是输出控制，输出控制就是用实践来检验输入控制的结果，其中就有一部分是对已经采购的设备、材料通过调试与试用进行检验，并且需要对这种检验结果核实，检验其是否符合产品或者服务的策划需要，而整个检验活动是必须有记录的，这样就根据ISO质量管理体系设计出《供方产品验证记录》，需要将企业所做的验证过程进行如实记录，这同样是为了企业在查找问题和寻求持续改进过程中减少企业的管理成本和提高企业产品或者服务实现的速度。
通过产品或者服务的策划，并提出来相应需要的设备、材料，但是用于采购设备、材料的资金、人员却是有限的，如何利用有限的资源来满足实现产品或者服务所需要设备、材料，就是一个最优规划问题了。既然是一个规划问题，那么就必须要有相应的计划，这样企业就根据ISO质量管理体系设计出《产品采购计划表》，对需要采购的设备、材料的性能、价格、用途和采购成本做出计划，根据产品或者服务实现的轻重缓急，利用有限的资源实现效益的最优化。
根据ISO质量管理体系要求，企业由于承揽的工程项目越来越大，分包的问题也将越来越突出，还需要注意设备、材料中的“以包代管”问题， “以包代管”通常是指工程或行政监督检查职能等通过将责任和权利等以合同形式分包给别的单位、企业等，发包方对质量、安全等不再管理，这种理解的一个很大误区在于，“以包代管”可以“包而不管”并因此减少发包方的管理成本，但是根据目前的法律法规，“包而不管”是违法的，分包方的设备、材料的性能、质量与企业产品或者服务策划需求是否一致，将直接影响产品或者服务的最终质量；同时，由于设备、材料的不合格或者操作上的失误也将直接影响到安全生产，而目前的安全责任是不可能“包而不管”。所以，很有必要把分包方的设备、材料管理纳入到企业内部日常管理之中。
综上所述，如果企业从ISO质量管理体系之中来看设备、材料管理，那么企业的日常管理工作的着眼点就会发生一个很大的变化，同时对于ISO质量管理体系来说也是一个新的认识，逐步将ISO质量管理体系的过程方法和思维融入到日常工作习惯之中，这样必将能够真正实现质量全面管理，逐渐形成一套具有特色的质量文化。
参考文献：
[1]杨辉.设备管理引入ISO9001管理体系认证的思考[J].安装，2007年5月.
[2]刘蕾.结合ISO9000：2000的思想精髓实施流程再造[D].西南交通大学，2008年3月.
[3]陈晔，刘润兴.企业网站建设与企业形象建设[J].商场现代化，2006年4月.
关键词：管理 ISO质量管理体系 设备管理 材料管理
ISO质量管理体系是根据PDCA循环的现代管理思想，为产品或者服务的持续改进而建立的管理体系，整个体系重点体现的管理精髓在于通过查找问题和责任的可追溯性来达到持续改进的目的。企业日常所面临的设备、材料管理体现为一种比较细致的活动，企业通常更多的偏重于管理人员具体而细致的手工活动来记录设备、材料从采购一直到消耗的整个过程，而人与劳动物资流、信息流、资金流三大系统总是存在诸多不兼容性，而这种不兼容性的根源在于人的行为的不稳定性。在企业还没有条件完全实现全面自动化的时候，就需要借助ISO管理体系来约束企业日常管理行为，使其管理行为日趋规范化、程序化和标准化。
ISO质量管理体系的中心思想在于管理的过程化，即通过过程方法来梳理管理的各个环节。那么首先要明白的是企业的设备、材料管理一共有多少个环节，各个环节的输入与输出的关系是如何的，各个环节是怎样相互影响的。从整个产品或者服务的实现路径上来看，设备、材料仅仅是产品或者服务实现途径中的一个比较靠后的环节，但却是影响最终产品或者服务的最为本质的环节，因为设备、材料是产品或者服务有形化、物质化或者呈现在顾客眼前的渠道和物质载体。
因此，企业的前提是提供满足顾客需求质量的产品或者服务，那么企业所需要为实现这种产品或者服务进行采购相应的设备、材料，这些设备、材料如果质量是不合格的话，那么通过这些设备、材料所生产出来的产品或者服务也必将是不合格的，是无法实现其自身价值的。所以，企业在设备、材料采购的第一个环节是根据实现合格产品或者服务需要的设备、材料进行评估，而评估的两个重点在于设备、材料的性能与成本，同时进行评估就必然牵涉到人、时间、地点以及评估对象，所以企业需要根据ISO质量管理体系设计出企业的《供方（分承包方）评价记录》，企业或许都通过各种途径对评估做了许多的工作，但是并没有通过《供方（分承包方）评价记录》体现出来，企业常常会因为产品或者服务质量并没有出现“问题”而忽视对评估记录的价值；但是如果一旦出现问题，企业找到问题的原因以及相关责任人的成本就会大大的增加；另外一个方面，即使是企业的产品或者服务没有出现问题，但是如果企业想要进一步改进企业的产品或者服务的时候，企业不单单把思路局限于企业的产品或者服务策划方面，其中企业的设备、材料是否可以进一步进行科学、环保地改造或者更新也是持续改进的一个重要方面。
上述问题属于质量的输入控制，与之相反的就是输出控制，输出控制就是用实践来检验输入控制的结果，其中就有一部分是对已经采购的设备、材料通过调试与试用进行检验，并且需要对这种检验结果核实，检验其是否符合产品或者服务的策划需要，而整个检验活动是必须有记录的，这样就根据ISO质量管理体系设计出《供方产品验证记录》，需要将企业所做的验证过程进行如实记录，这同样是为了企业在查找问题和寻求持续改进过程中减少企业的管理成本和提高企业产品或者服务实现的速度。
通过产品或者服务的策划，并提出来相应需要的设备、材料，但是用于采购设备、材料的资金、人员却是有限的，如何利用有限的资源来满足实现产品或者服务所需要设备、材料，就是一个最优规划问题了。既然是一个规划问题，那么就必须要有相应的计划，这样企业就根据ISO质量管理体系设计出《产品采购计划表》，对需要采购的设备、材料的性能、价格、用途和采购成本做出计划，根据产品或者服务实现的轻重缓急，利用有限的资源实现效益的最优化。
根据ISO质量管理体系要求，企业由于承揽的工程项目越来越大，分包的问题也将越来越突出，还需要注意设备、材料中的“以包代管”问题， “以包代管”通常是指工程或行政监督检查职能等通过将责任和权利等以合同形式分包给别的单位、企业等，发包方对质量、安全等不再管理，这种理解的一个很大误区在于，“以包代管”可以“包而不管”并因此减少发包方的管理成本，但是根据目前的法律法规，“包而不管”是违法的，分包方的设备、材料的性能、质量与企业产品或者服务策划需求是否一致，将直接影响产品或者服务的最终质量；同时，由于设备、材料的不合格或者操作上的失误也将直接影响到安全生产，而目前的安全责任是不可能“包而不管”。所以，很有必要把分包方的设备、材料管理纳入到企业内部日常管理之中。
综上所述，如果企业从ISO质量管理体系之中来看设备、材料管理，那么企业的日常管理工作的着眼点就会发生一个很大的变化，同时对于ISO质量管理体系来说也是一个新的认识，逐步将ISO质量管理体系的过程方法和思维融入到日常工作习惯之中，这样必将能够真正实现质量全面管理，逐渐形成一套具有特色的质量文化。
参考文献：
[1]杨辉.设备管理引入ISO9001管理体系认证的思考[J].安装，2007年5月.
[2]刘蕾.结合ISO9000：2000的思想精髓实施流程再造[D].西南交通大学，2008年3月.
[3]陈晔，刘润兴.企业网站建设与企业形象建设[J].商场现代化，2006年4月.