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摘要：分析煤矿材料成本管理中存在的关键问题、材料成本的重要性，以及材料成本管理的主要对策。
关键词：材料；成本管理；问题与对策；煤矿
中图分类号：F234.2
在煤矿生产成本中，材料成本占有相当大的比重。通过加强材料成本管理来降低生产成本是最好的途径和措施，它关系到煤矿的市场竞争力和未来的再生产问题。
一、煤矿材料成本管理中存在的关键问题
近几年来煤矿材料管理，通过引进科学化管理、精细化管理，以及信息化平台的运用，其管理工作有了很大的进步，取得了显著的成效。但是，与其他管理先进的行业相比，依然存在较大的差距，诸多问题亟待于不断改进。在煤矿材料管理上，存在突出的问题主要集中在以下几点：
1、制定和分解的材料考核计划，很少考虑地质环境影响。材料成本分解和制定计划时，一味考虑指标本身的年度分解，很少结合井下地质条件变化和支护方式改变对材料消耗的影响，这样一来，材料消耗的出入和偏差往往很大。为此不得不在后期来进行调整计划，以满足生产止需。其实，煤炭生产成本的高低，主要取决于井下煤层地质条件的变化，这是一个主要问题。材料成本与井下地质条件变化密切相关。因此，制定和分解材料计划时，应将各种大型材料的投人与井下地质条件变化挂起钩来。
2、材料成本分解时缺乏科学、合理的标准和针对性。煤矿材料管理中，虽然材料费指标在分解过程中也参考了历史材料费发生的数据，并考虑了一些特殊因素的影响，但是人为主观因素对各项指标的确定影响较大，没有科学的成本分解模型作为指导，指标的合理性差，没有针对性，而实质上是笼统的下达材料考核指标。
3、各种材料消耗定额不明确，着重考虑总指标数。由于材料消耗之注重总指标的问题，从而导致了各战线上的用料计划不准确，造成了物资储备不符合实际的现象。有的物资库存过多，以致造成储备资金占用较大；有的物资库存而不够，以致造成了临时的采购，从而增加了成本。这些都是造成材料成本增加的一个重要因素。
4、材料成本指标考核落实不到位。材料成本指标考核落实不到位的现象在煤矿也比较普遍，考核部门在考核各战线材料成本指标时，一般只注重考核各战线材料消耗的总金额，而没有控制各单项材料的消耗量和价值量；不少单位考核时，只与战线上的区队领导绩效工资挂钩，而没有与班组、员工个人工资挂钩；很多单位没有对基层制定有效的奖罚机制。所以，多种因素的影响，以致在生产过程中造成了员工没有节约意识，而多余的材料被丢失压埋、乱扔乱放、损坏浪费。考核松的单位，这种丢失、损坏现象特别严重。
二、煤矿材料成本的重要性
煤矿材料成本管理，不论从哪个角度来看，它都在煤矿成本管理中占有重要位置，充分显示了其需要加强管理的重要性和必要性。
1、从煤矿生产成本的性质来看，材料管理是非常重要的一环。在煤炭生产成本的费用要素中，原煤生产成本主要包括材料费、工资及福利费、电费、折旧费、修理费、提取的维简费及安全费、矿山环境治理结合排污费金、可持续发展基金、地面塌陷赔偿费，以及其他费用支出等。而其中的材料成本，则属于可控成本，在采购、储存、领用、消耗过程的每个环节中都是可控的。因此，加强材料成本管理，就能获得较好的材料控制效果，这也是成本管理中最最重要的一环。
2、从煤炭生产成本的构成来看，材料成本所占比例较大。材料成本是原煤生产成本的重要组成部分，并且占煤炭生产成本的比重较大（往往占到总成本的60%以上，而其中的能源消耗成本一般都达15%左右）。煤矿要想降低生产成本，增强市场竞争力，提高企业经济效益，首当其冲的就是要从降低材料成本入手来加强管理。
3、从材料成本管理的效果来看，材料成本的挖掘空间也大。煤矿材料成本的可降低空间比较大，制定切实有效的材料管理办法和措施，能对煤矿降低生产成本、提高经济效益起到明显的效果。如今不少煤矿成本管理中的材料成本管理依然较为混乱，其材料的采购、库存、领用和回收等过程，仍旧存在许多问题。象采购计划失准，舍近求远，采购价格偏高，库存材料居高不下，领用材料控制不严，材料消耗存在大量浪费等问题，普遍还存在，没有得到根本性的治理，其存在的可降空间较大。
三、煤矿材料成本管理的对策
1、材料成本指标分解需要提高科学性和针对性。在煤矿材料指标分解的过程中，要充分考虑到材料成本分解的资源动因和作业动因。比如采煤的材料消耗要与原煤产量相联系进行分析，并结合地质条件因素；掘进系统的材料消耗要与进尺相联系进行分析，也要考虑地质条件影响；材料消耗与原煤产量关系不大的井上下各辅助单位或与生产基本无关的，在分解材料成本指标时，应对不同的单位性质，采取不同的材料资源配置。
2、现场调查了解的基础上，做好材料定额管理。材料定额是材料控制与考核的直接依据，材料定额是否准确，将直接影响到材料成本的控制效果。要想做到材料定额的准确与适用，首先要考虑材料成本的定额必须是各种材料的消耗量定额，不能只是一个笼统的价值量定额，要根据现场情况而定；在制定各种材料消耗量定额时，还要充分考虑到井下不同的地质条件和支护方式对材料消耗的影响。按照生产计划，有时某阶段地质条件非常差时，那么生产期间就要消耗的某种材料多，这必须考虑之。
3、煤矿材料的领用、消耗要实时跟踪管理。煤矿井下生产过程中用料，常出现“三乱”现象，对材料的领用、消耗过程，要进行即时跟踪，并进行实时控制。可以通过纪委、计划、经管等部门的核算人员和监督管理人员不定期的深入井下施工现场了解和监督检查，掌握材料的使用的初步情况，并对材料物资的使用实行全程跟踪，杜绝材料使用过程中的损失浪费和超范围领用材料等现象，促进基层作业区队的材料合理领用和使用。同时，要划分井下材料现场管理责任区，杜绝材料乱丢、乱放的现象，切实做到“物在其位，物有其为”，从而达到即时控制的目的。
4、加大煤矿材料修旧利废和回收复用工作的力度。煤矿材料修旧利废是减少新品投入，降低材料消耗的最直接、最有效手段，要坚持把回收复用工作作为节约材料的重要手段来抓。首先，要完善材料回收管理办法，明确废旧物资回收复用范围、最低回收率与奖罚措施，除了要保证支护钢（工字钢、锚杆等）、卡缆等常规物品的及时升井和修复外，还要对井下现场不用的小设备及材料及时安排相关单位回收升井；二是充分发挥好激励、约束和制衡作用，对回收后的材料物资能维修、改造的，要坚持再利用。要切实做到有旧的不领新的，能修复的不报废，保持在修旧利废中增收创效。
5、要强化煤矿材料费刚性考核的力度。要制定严细的材料管理办法和措施，平时要把材料费指标与各战线的区队领导工资挂钩，并与基层班组、员工个人工资挂钩，制定切实有效的激励机制，做到奖罚分明，使员工自觉形成节约意识。同时，每周要由考核部门牵头，组织相关部门开展材料现场大检查，并对使用单位的库房和责任区进行检查和考核，以规范材料管理，减少人为材料的损失和浪费；每月要对各单位的材料管理和材料费节超情况进行奖惩通报，责任明确考核到位，使其考核管理真正起到作用。
四、结束语
综述以上分析可知，煤矿材料成本中存在诸多问题，有待于进一步的加强改进管理，通过一些有效措施的实施，可以大大降低和节约么煤矿材料成本，从而实现经济效益的提高。
参考文献
[1]李诗伦.试论煤炭企业材料成本管理[J].金融经济，2006（7）
[2]岳福斌.煤炭成本构成存在的问题及解决思路[J].宏观经济研究，2007（4）
[3]牛克洪.煤炭企业精细化管理[M].煤炭工业出版社，2008（11）
[4]陈云涛.加强煤炭企业材料成本管理的对策探讨[J].煤炭经济研究，2010（5）
关键词：材料；成本管理；问题与对策；煤矿
中图分类号：F234.2
在煤矿生产成本中，材料成本占有相当大的比重。通过加强材料成本管理来降低生产成本是最好的途径和措施，它关系到煤矿的市场竞争力和未来的再生产问题。
一、煤矿材料成本管理中存在的关键问题
近几年来煤矿材料管理，通过引进科学化管理、精细化管理，以及信息化平台的运用，其管理工作有了很大的进步，取得了显著的成效。但是，与其他管理先进的行业相比，依然存在较大的差距，诸多问题亟待于不断改进。在煤矿材料管理上，存在突出的问题主要集中在以下几点：
1、制定和分解的材料考核计划，很少考虑地质环境影响。材料成本分解和制定计划时，一味考虑指标本身的年度分解，很少结合井下地质条件变化和支护方式改变对材料消耗的影响，这样一来，材料消耗的出入和偏差往往很大。为此不得不在后期来进行调整计划，以满足生产止需。其实，煤炭生产成本的高低，主要取决于井下煤层地质条件的变化，这是一个主要问题。材料成本与井下地质条件变化密切相关。因此，制定和分解材料计划时，应将各种大型材料的投人与井下地质条件变化挂起钩来。
2、材料成本分解时缺乏科学、合理的标准和针对性。煤矿材料管理中，虽然材料费指标在分解过程中也参考了历史材料费发生的数据，并考虑了一些特殊因素的影响，但是人为主观因素对各项指标的确定影响较大，没有科学的成本分解模型作为指导，指标的合理性差，没有针对性，而实质上是笼统的下达材料考核指标。
3、各种材料消耗定额不明确，着重考虑总指标数。由于材料消耗之注重总指标的问题，从而导致了各战线上的用料计划不准确，造成了物资储备不符合实际的现象。有的物资库存过多，以致造成储备资金占用较大；有的物资库存而不够，以致造成了临时的采购，从而增加了成本。这些都是造成材料成本增加的一个重要因素。
4、材料成本指标考核落实不到位。材料成本指标考核落实不到位的现象在煤矿也比较普遍，考核部门在考核各战线材料成本指标时，一般只注重考核各战线材料消耗的总金额，而没有控制各单项材料的消耗量和价值量；不少单位考核时，只与战线上的区队领导绩效工资挂钩，而没有与班组、员工个人工资挂钩；很多单位没有对基层制定有效的奖罚机制。所以，多种因素的影响，以致在生产过程中造成了员工没有节约意识，而多余的材料被丢失压埋、乱扔乱放、损坏浪费。考核松的单位，这种丢失、损坏现象特别严重。
二、煤矿材料成本的重要性
煤矿材料成本管理，不论从哪个角度来看，它都在煤矿成本管理中占有重要位置，充分显示了其需要加强管理的重要性和必要性。
1、从煤矿生产成本的性质来看，材料管理是非常重要的一环。在煤炭生产成本的费用要素中，原煤生产成本主要包括材料费、工资及福利费、电费、折旧费、修理费、提取的维简费及安全费、矿山环境治理结合排污费金、可持续发展基金、地面塌陷赔偿费，以及其他费用支出等。而其中的材料成本，则属于可控成本，在采购、储存、领用、消耗过程的每个环节中都是可控的。因此，加强材料成本管理，就能获得较好的材料控制效果，这也是成本管理中最最重要的一环。
2、从煤炭生产成本的构成来看，材料成本所占比例较大。材料成本是原煤生产成本的重要组成部分，并且占煤炭生产成本的比重较大（往往占到总成本的60%以上，而其中的能源消耗成本一般都达15%左右）。煤矿要想降低生产成本，增强市场竞争力，提高企业经济效益，首当其冲的就是要从降低材料成本入手来加强管理。
3、从材料成本管理的效果来看，材料成本的挖掘空间也大。煤矿材料成本的可降低空间比较大，制定切实有效的材料管理办法和措施，能对煤矿降低生产成本、提高经济效益起到明显的效果。如今不少煤矿成本管理中的材料成本管理依然较为混乱，其材料的采购、库存、领用和回收等过程，仍旧存在许多问题。象采购计划失准，舍近求远，采购价格偏高，库存材料居高不下，领用材料控制不严，材料消耗存在大量浪费等问题，普遍还存在，没有得到根本性的治理，其存在的可降空间较大。
三、煤矿材料成本管理的对策
1、材料成本指标分解需要提高科学性和针对性。在煤矿材料指标分解的过程中，要充分考虑到材料成本分解的资源动因和作业动因。比如采煤的材料消耗要与原煤产量相联系进行分析，并结合地质条件因素；掘进系统的材料消耗要与进尺相联系进行分析，也要考虑地质条件影响；材料消耗与原煤产量关系不大的井上下各辅助单位或与生产基本无关的，在分解材料成本指标时，应对不同的单位性质，采取不同的材料资源配置。
2、现场调查了解的基础上，做好材料定额管理。材料定额是材料控制与考核的直接依据，材料定额是否准确，将直接影响到材料成本的控制效果。要想做到材料定额的准确与适用，首先要考虑材料成本的定额必须是各种材料的消耗量定额，不能只是一个笼统的价值量定额，要根据现场情况而定；在制定各种材料消耗量定额时，还要充分考虑到井下不同的地质条件和支护方式对材料消耗的影响。按照生产计划，有时某阶段地质条件非常差时，那么生产期间就要消耗的某种材料多，这必须考虑之。
3、煤矿材料的领用、消耗要实时跟踪管理。煤矿井下生产过程中用料，常出现“三乱”现象，对材料的领用、消耗过程，要进行即时跟踪，并进行实时控制。可以通过纪委、计划、经管等部门的核算人员和监督管理人员不定期的深入井下施工现场了解和监督检查，掌握材料的使用的初步情况，并对材料物资的使用实行全程跟踪，杜绝材料使用过程中的损失浪费和超范围领用材料等现象，促进基层作业区队的材料合理领用和使用。同时，要划分井下材料现场管理责任区，杜绝材料乱丢、乱放的现象，切实做到“物在其位，物有其为”，从而达到即时控制的目的。
4、加大煤矿材料修旧利废和回收复用工作的力度。煤矿材料修旧利废是减少新品投入，降低材料消耗的最直接、最有效手段，要坚持把回收复用工作作为节约材料的重要手段来抓。首先，要完善材料回收管理办法，明确废旧物资回收复用范围、最低回收率与奖罚措施，除了要保证支护钢（工字钢、锚杆等）、卡缆等常规物品的及时升井和修复外，还要对井下现场不用的小设备及材料及时安排相关单位回收升井；二是充分发挥好激励、约束和制衡作用，对回收后的材料物资能维修、改造的，要坚持再利用。要切实做到有旧的不领新的，能修复的不报废，保持在修旧利废中增收创效。
5、要强化煤矿材料费刚性考核的力度。要制定严细的材料管理办法和措施，平时要把材料费指标与各战线的区队领导工资挂钩，并与基层班组、员工个人工资挂钩，制定切实有效的激励机制，做到奖罚分明，使员工自觉形成节约意识。同时，每周要由考核部门牵头，组织相关部门开展材料现场大检查，并对使用单位的库房和责任区进行检查和考核，以规范材料管理，减少人为材料的损失和浪费；每月要对各单位的材料管理和材料费节超情况进行奖惩通报，责任明确考核到位，使其考核管理真正起到作用。
四、结束语
综述以上分析可知，煤矿材料成本中存在诸多问题，有待于进一步的加强改进管理，通过一些有效措施的实施，可以大大降低和节约么煤矿材料成本，从而实现经济效益的提高。
参考文献
[1]李诗伦.试论煤炭企业材料成本管理[J].金融经济，2006（7）
[2]岳福斌.煤炭成本构成存在的问题及解决思路[J].宏观经济研究，2007（4）
[3]牛克洪.煤炭企业精细化管理[M].煤炭工业出版社，2008（11）
[4]陈云涛.加强煤炭企业材料成本管理的对策探讨[J].煤炭经济研究，2010（5）