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摘要：激光焊接技术是高科技作用于焊接技术的重要产物，其凝聚着高质量、高精度、高效率、地变形率等优势，是激光加工技术方面最为成功的技术成果之一。本文通过探究激光焊接技术及其目前的应用现状，综合总结出激光焊接技术是未来我国各领域建设中重要的加工工艺，值得深入探究与利用。
关键词：激光焊接;应用现状;发展前景
前言
激光焊接技术是于二十世纪六十年代出现并被快速应用到各个工业部门中的工业技术进步的产物，其与离子弧切割与焊接技术、真空电子束焊接技术等的成功发明并运用标志着焊接技术迈进了一个新的技术领域。激光焊接技术在焊缝宽度、质量，焊接速度、焊接控制度、定位精确度等方面存在着其他熔化焊接技术无法比拟的优势，因而被广泛的应用到制造、冶金、汽车、生物医学、电子、航空航天等各领域的高强钢、特种耐热耐腐蚀钢、复合材料以及难熔金属材料等材质的加工处理中。
1.激光焊接技术综合概述
1.1激光焊接技术
激光焊接技术是基于原子受激辐射原理而形成的新型焊接方式，其利用激光材料在受到某种激化而生成高强度的激光束来进行焊接作业。通常情况下聚焦后的激光束的密度会在1000w/cm2，其在极为微妙的时间内便可实现光能到热能的转化，而转换过程中生成的温度会在10000℃左右，激光焊接技术便是利用这种高热量的激光脉冲对材料的指定部位进行加热，通过热传导作用将热能传导进焊接材料的内部并使其进一步扩散，材料熔化后便可以形成熔池，至此一个材料的焊接作业目的便以达到。
1.2激光焊接的特点
首先，激光焊接技术的能密度大且光束的聚焦与转换速度极快，焊接作业中能有效的控制热损伤的范围，对热传感性较强的材料的加工极为有利;其次，激光焊接不会形成材料的氧化反应，对焊接作业环境要求低;再次，激光束成功的避免了材料的磨损，为材料提供了使用年限上的保障;最后，激光焊接可以成功作用到绝缘材料的焊接程序中，有利于不同质地的金属材料的焊接。
2.激光焊接技术应用现状
2.1制造业
激光焊接技术在制造业中最成功的应用当属汽车制造行业，早在九十年代美国、日本等国便逐渐将该项技术成功应用到汽车车盖、车身的材质的切割与焊接中。激光焊接不容易造成车身材料的变形，更有利于车身平板坯的相互拼接，而激光焊接还能够将厚度及强度等存在较大差异的不同材质的板坯焊接在一起，在提高了焊接速度的同时保证了部件的精度与整体性。
2.2电子工业
尤以微电子为主的电子工业发展中对激光焊接技术的应用极为热衷，这是因为激光束对材料的热影响值小、热化范围较为集中，更利于集成电路与半导体等器件的壳体的封装，因而其自发展以来很快成为电子工业发展应用的技术手段。
2.3粉末冶金
目前粉末冶金材料正以其特性与优势逐步占领汽车、飞机等交通工具以及工具、器械等制造工业加工市场，逐渐取代钢、铁等传统冶铸材料。虽然粉末冶金材料在工业施工中占据一定的优势，但其在具体的零部件的衔接上仍存在较为突出的问题，而激光焊接技术的成功应用正好解决粉末冶金材料发展的困境。例如，激光焊接可以成功避免金刚石焊接中钎料熔化脱落的现象的出现，大大提高了金刚石的强度。
2.4生物医学
在激光焊接生物组织方面，输卵管与血管的成功焊接促使世界范围内各种生物组织的成功焊接与技术推广;在激光焊接神经方面，激光波长、计量、胆总管等部分的焊接表明激光焊接技术在此方面亦发挥了较大的功效;在激光焊接缝合方面，其具有吻合速度快、愈合无异常反应等特点。
2.5珠宝首饰
激光焊接技术应用于珠宝首饰行业正是利用了其在作业时热影响小、变形范围小等特点，可以按照较为明确的要求对珠宝首饰进行切割，节约了传统切割所耗费的时间且珠宝损坏的几率也大大降低了。激光焊接也有利于将不同材质的珠宝等焊接在一起，更有力的推进了珠宝首饰式样与构造的创新性发展。
2.6航空航天
航空航天领域发展中熔覆技术在模具修补中占据极为重要的地位，熔覆技术是激光焊接技术中的一种，其在航空航天领域发展中的应用较为集中于飞机的发动机涡轮叶片的耐热及耐磨层等的修复，其在修复中具有结合强度高、定域性强、生产效率高等特点。
3.激光焊接技术发展前景
3.1激光焊接过程的控制
激光焊接技术在对具体材料进行切割或焊接作业时也会发生各种物理现象，但目前在焊接作业中对物理现象的信息掌握情况较低，在一定程度上影响了研究人员对激光焊接技术的研究。焊接作业中发生的光、蒸汽或等离子、超声波等方面的物理反应可以为研究人员构建相应的焊接工艺参数关系提供较为科学的数据，而精确的参数关系的构建更有利于推进激光焊接技术的进一步发展。
3.2激光焊接设备的智能化进一步发展
目前，激光焊接使用中逐渐出现了智能化，极大的推进了各个领域发展过程中高精尖焊接工艺的发展，智能化的激光焊接技术不但可以大大降低操作人员的工作量还能进一步精确激光位置、范围，从而可以极大的推动焊接作业的高效化发展。但目前激光焊接设备的智能化发展仍处于低级阶段，未来随着经济的发展、科技水平的进步、研究人员数据总结与技术探究的全面发展，激光焊接设备一定会实现全面的智能化发展，从而可以极大的推进激光焊接技术的发展。
3.3激光焊接技术在特殊行业的应用与发展
从激光焊接技术可以成功的应用到生物医药领域的发展中，不难推测其未来很有可能以重要的手术工具的身份融入到临床检测、手术等更为特殊的行业发展中。为推进激光焊接技术早日成功应用到临床医学等特殊行业的发展中，国家需要加大专项研究资金的支持力度且相关工作人员也需要结合各方面的数据资料，做好临床研究实验以强化技术的应用与发展。
4.总结
激光焊接技术作为一种实效性较强的高精尖焊接技术，以其特有的优势在多个领域的发展中均取得了较为瞩目的成绩，随着技术的发展与研究力度的加大相信其必能作用到更多领域的发展中。文章通过对激光焊接技术综合概述、激光焊接技术的应用现状以及激光焊接技术发展前景等三个方面的探究，总结出激光焊接技术在未来必将成为众多领域生产发展的主要加工技术之一，希望更多的领域、行业与研究人员加大专项研究力度以促其快速发展。
参考文献：
[1]郭伟强，欧玉峰.浅谈激光焊接技术及其应用[J].科协论坛（下半月），2011，04：40.
[2]王晶，王俊恒，林久，王荣贵.激光焊接技术的发展及研究现状[J].东方电气评论，2013，04：21-26.
关键词：激光焊接;应用现状;发展前景
前言
激光焊接技术是于二十世纪六十年代出现并被快速应用到各个工业部门中的工业技术进步的产物，其与离子弧切割与焊接技术、真空电子束焊接技术等的成功发明并运用标志着焊接技术迈进了一个新的技术领域。激光焊接技术在焊缝宽度、质量，焊接速度、焊接控制度、定位精确度等方面存在着其他熔化焊接技术无法比拟的优势，因而被广泛的应用到制造、冶金、汽车、生物医学、电子、航空航天等各领域的高强钢、特种耐热耐腐蚀钢、复合材料以及难熔金属材料等材质的加工处理中。
1.激光焊接技术综合概述
1.1激光焊接技术
激光焊接技术是基于原子受激辐射原理而形成的新型焊接方式，其利用激光材料在受到某种激化而生成高强度的激光束来进行焊接作业。通常情况下聚焦后的激光束的密度会在1000w/cm2，其在极为微妙的时间内便可实现光能到热能的转化，而转换过程中生成的温度会在10000℃左右，激光焊接技术便是利用这种高热量的激光脉冲对材料的指定部位进行加热，通过热传导作用将热能传导进焊接材料的内部并使其进一步扩散，材料熔化后便可以形成熔池，至此一个材料的焊接作业目的便以达到。
1.2激光焊接的特点
首先，激光焊接技术的能密度大且光束的聚焦与转换速度极快，焊接作业中能有效的控制热损伤的范围，对热传感性较强的材料的加工极为有利;其次，激光焊接不会形成材料的氧化反应，对焊接作业环境要求低;再次，激光束成功的避免了材料的磨损，为材料提供了使用年限上的保障;最后，激光焊接可以成功作用到绝缘材料的焊接程序中，有利于不同质地的金属材料的焊接。
2.激光焊接技术应用现状
2.1制造业
激光焊接技术在制造业中最成功的应用当属汽车制造行业，早在九十年代美国、日本等国便逐渐将该项技术成功应用到汽车车盖、车身的材质的切割与焊接中。激光焊接不容易造成车身材料的变形，更有利于车身平板坯的相互拼接，而激光焊接还能够将厚度及强度等存在较大差异的不同材质的板坯焊接在一起，在提高了焊接速度的同时保证了部件的精度与整体性。
2.2电子工业
尤以微电子为主的电子工业发展中对激光焊接技术的应用极为热衷，这是因为激光束对材料的热影响值小、热化范围较为集中，更利于集成电路与半导体等器件的壳体的封装，因而其自发展以来很快成为电子工业发展应用的技术手段。
2.3粉末冶金
目前粉末冶金材料正以其特性与优势逐步占领汽车、飞机等交通工具以及工具、器械等制造工业加工市场，逐渐取代钢、铁等传统冶铸材料。虽然粉末冶金材料在工业施工中占据一定的优势，但其在具体的零部件的衔接上仍存在较为突出的问题，而激光焊接技术的成功应用正好解决粉末冶金材料发展的困境。例如，激光焊接可以成功避免金刚石焊接中钎料熔化脱落的现象的出现，大大提高了金刚石的强度。
2.4生物医学
在激光焊接生物组织方面，输卵管与血管的成功焊接促使世界范围内各种生物组织的成功焊接与技术推广;在激光焊接神经方面，激光波长、计量、胆总管等部分的焊接表明激光焊接技术在此方面亦发挥了较大的功效;在激光焊接缝合方面，其具有吻合速度快、愈合无异常反应等特点。
2.5珠宝首饰
激光焊接技术应用于珠宝首饰行业正是利用了其在作业时热影响小、变形范围小等特点，可以按照较为明确的要求对珠宝首饰进行切割，节约了传统切割所耗费的时间且珠宝损坏的几率也大大降低了。激光焊接也有利于将不同材质的珠宝等焊接在一起，更有力的推进了珠宝首饰式样与构造的创新性发展。
2.6航空航天
航空航天领域发展中熔覆技术在模具修补中占据极为重要的地位，熔覆技术是激光焊接技术中的一种，其在航空航天领域发展中的应用较为集中于飞机的发动机涡轮叶片的耐热及耐磨层等的修复，其在修复中具有结合强度高、定域性强、生产效率高等特点。
3.激光焊接技术发展前景
3.1激光焊接过程的控制
激光焊接技术在对具体材料进行切割或焊接作业时也会发生各种物理现象，但目前在焊接作业中对物理现象的信息掌握情况较低，在一定程度上影响了研究人员对激光焊接技术的研究。焊接作业中发生的光、蒸汽或等离子、超声波等方面的物理反应可以为研究人员构建相应的焊接工艺参数关系提供较为科学的数据，而精确的参数关系的构建更有利于推进激光焊接技术的进一步发展。
3.2激光焊接设备的智能化进一步发展
目前，激光焊接使用中逐渐出现了智能化，极大的推进了各个领域发展过程中高精尖焊接工艺的发展，智能化的激光焊接技术不但可以大大降低操作人员的工作量还能进一步精确激光位置、范围，从而可以极大的推动焊接作业的高效化发展。但目前激光焊接设备的智能化发展仍处于低级阶段，未来随着经济的发展、科技水平的进步、研究人员数据总结与技术探究的全面发展，激光焊接设备一定会实现全面的智能化发展，从而可以极大的推进激光焊接技术的发展。
3.3激光焊接技术在特殊行业的应用与发展
从激光焊接技术可以成功的应用到生物医药领域的发展中，不难推测其未来很有可能以重要的手术工具的身份融入到临床检测、手术等更为特殊的行业发展中。为推进激光焊接技术早日成功应用到临床医学等特殊行业的发展中，国家需要加大专项研究资金的支持力度且相关工作人员也需要结合各方面的数据资料，做好临床研究实验以强化技术的应用与发展。
4.总结
激光焊接技术作为一种实效性较强的高精尖焊接技术，以其特有的优势在多个领域的发展中均取得了较为瞩目的成绩，随着技术的发展与研究力度的加大相信其必能作用到更多领域的发展中。文章通过对激光焊接技术综合概述、激光焊接技术的应用现状以及激光焊接技术发展前景等三个方面的探究，总结出激光焊接技术在未来必将成为众多领域生产发展的主要加工技术之一，希望更多的领域、行业与研究人员加大专项研究力度以促其快速发展。
参考文献：
[1]郭伟强，欧玉峰.浅谈激光焊接技术及其应用[J].科协论坛（下半月），2011，04：40.
[2]王晶，王俊恒，林久，王荣贵.激光焊接技术的发展及研究现状[J].东方电气评论，2013，04：21-26.