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摘要：目前，各行各业的发展迅速，随着社会经济环境的不断变化，建筑形式得到了有效的创新，装配式建筑成为建筑的主要形式。装配式建筑可以使施工现场的作业工序得到有效的简化，从根本上提高了施工效率。除此之外，装配式建筑在施工时还可以保护环境，有效减少以往建筑形式对环境产生的影响。但是，但装配式施工在我国发展时间相对比较短，在其施工过程中还存在许多的问题需要完善。
关键词：装配式建筑;施工质量因素;控制方法探究
1预制装配式建筑施工的基本特征
预制装配式结构（prefabricatedconcretestructure，PC）是利用工厂采用标准化设计、生产，然后在施工现场进行装配连接的结构，它是将提前加工完的各种建筑材料在现场按照工程化生产步骤进行组装的过程，在施工安装时，施工单位需严格按照相关标准严格的组装已有的预制件，具有施工简便、减少扬尘和噪音，减少人工、缩短工期和降低成本等特点。在具体的项目应用中，首先，预制装配式建筑的施工材料要符合标准化。其材料在工厂生产的时候，必须严格按照现有的标准和规格生产，保证施工材料的标准化，在施工操作时可以对相同的建筑材料灵活互换，方便整个工程施工;其次，简化了装配施工与预制构件环节。与传统建筑工艺相比，严格按照标准施工，避免了琐碎和繁杂的施工操作步骤，缩短了施工工期，实现了预制件的便捷安装;再次，预制装配式建筑施工具有优化建筑物的性能。在建筑物保温层中通常使用预制装配的措施，其预制件材料较轻，还能做到柔性连接方式来施工，以达到优化整体建筑的综合性能的效果。
2装配式建筑施工质量影响因素
2.1工艺因素
在制造生产过程中，经常会因为模板拼接不合理出现错台、漏浆等问题。在浇筑混凝土前需要明确模板的安装位置和具体参数，确保螺栓松紧度符合相关标准。如果模板螺栓没有得到良好的固定，那么就会出现混凝土振捣密实达不到要求的情况;在对混凝土进行洒水养护时很容易出现大量的裂缝;夹厚层厚度如果没有严格进行控制，导致坐浆层厚度逐渐增加，出现了明显的位置变化，或者坐浆层厚度比较薄，就会使大量的空气进入结合面;在安装时，放线不准确，导致标高存在差异;在保护成品时，没有提前拆除模板等。
2.2物料因素
在进行装配式建筑施工时，所有使用的构件已经在制作完成，但是如果制作的构件不符合相关标准，或者没有进行任何的检验就开始使用，那么其性能很难得到保证。不仅如此，物料的性能还会受到多方面因素的影响，必须引起重视。如果在施工前没有专门的人员对质量和性能进行专门的检验，就无法明确物料质量是否符合施工要求。
2.3施工机械与人员
如果能够对施工机械与人员进行合理的控制，将从根本上保证施工质量。所以，施工单位需要严格管理和控制施工人员和施工机械。与以往的建筑形式不同，装配式建筑施工人员和施工机械配置发生了明显的变化，所以管理人员需要结合具体实际进行针对性的管理，以保证施工质量可以得到显著的提升。需要严格按照规定要求使用吊装设备等不同的机械，以发挥不同机械的性能优势。而且如果施工人员不具备专业的知识和良好的施工技术水平，也会对整体施工质量提升产生制约。
3有效应对出现问题的解决措施
3.1强化设计，避免在施工现场组装细小零件
要想达到装配式建筑最理想的施工状态，必须将经常出现的装配零件与现场安装的冲突降到最低。因此，施工人员可以将不必要的现场施工改为由工厂在制作时一步到位，将其完全组装完毕，然后再通过科学、精密的计算，将预留管线的位置和洞口的尺寸與工厂施工的零件进行精确的匹配。这样，当工厂将零件全部输送出来之后，现场的施工人员只需要进行简易的拼装组合，这就可以使安装问题发生率降到最低。但是，要想完成这一点，就要对施工设计提出更高的要求。因此，施工人员可以借助精密的仪器对现场需要预留的钢筋或者是管线位置进行检测，避免当零件送到施工现场后，由于与预留的管道或者是钢筋的位置产生冲突，进而导致无法安装。
3.2提高对生产、运输环节的有效管理
在以往的施工过程中，装配式建筑施工常常会因为零件运送保护不当而产生大量的零件缺损。对此，从技术层面考虑这个问题时，就可以加强对生产运输环节的监管和控制，保护要运送的项目零件，进而使损失率降到最低。此外，针对生产线上的质量问题，就需要优化工厂的生产管理过程，使操作生产人员将生产失败率降到最低，对此工厂也可以采取奖励机制，鼓励员工生产高质量的零件。而针对运送环节所出现的问题，需要养护人员在保养零件时能够按照流程一一操作，然后在运送的过程中，将运输环节所有的减震防护措施全部做好，这样就可以有效地避免在生产运输环节中导致的零件损耗问题。
3.3加强管理并提高施工人员的业务水平
装配式建筑工程施工的过程中，为了保证工程进度和质量能够符合预定的计划，避免不必要的人为浪费现象，施工单位必须提高施工人员的业务水平，以此有效避免在施工中出现的不专业现象而导致的施工材料浪费或者是安全问题的产生。例如，在施工人员筛选阶段，需要有经验的管理人员进行有效的业务筛查，避免滥竽充数的人员混入施工团队中。此外，施工团队也要加强对内部人员的管理，保证操作人员能够按照流程所规定的施工方式进行有效的操作，这样才能保证在施工时，所有的项目内容都能符合按照的图纸进行高效的施工。
3.4平板制作安装问题的防范措施
在预制装配式建筑平板制作安装问题的防范措施有：首先，选择合理的辅助性工具。在预制平板制作运输过程中，采用转角板“L”型吊具和平板护角，将转角板所受的应力均匀地分布到预制件上，可以有效地防止转角板的损坏。在平板预制件出厂时，易按照合适的尺寸，制作相应的软质护角，可以减少材料在运输和堆放过程中的损坏。其次，适当调整叠合板的跨度。在施工前，与设计单位紧密沟通，合理调整叠合板的跨度，减少在生产、运输过程中由于叠合板跨度过大导致的叠合板的断裂情况。最后，在桁架筋吊装时宜在吊装预埋件周围加固或直接吊装叠合板桁架筋，根据现场情况灵活变更吊装点，可以起到节省吊装预埋件，保证叠合板质量安全的作用。
4结语
综上所述，预制装配式建筑具有施工便捷、施工周期短、低碳节能环保等诸多优点，因此近些年来在建筑工程领域开始逐渐扩大应用规模。但其作为一项新兴的施工技术，其相关的施工技术和施工工艺也还没有得到完善。所以在实际的施工过程中，无法避免地会出现一些质量问题。本文就目前常见的施工问题进入了深入的分析，提出了具体可行的防范措施，从而达到优化预制装配式建筑整体工程质量的目标，进而推动我国建筑行业的快速发展。
参考文献：
[1]齐宝库，王丹，白庶，等.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].建筑经济，2016，37（5）：28-30.
（作者单位：烟台市富力房地产开发有限公司）
关键词：装配式建筑;施工质量因素;控制方法探究
1预制装配式建筑施工的基本特征
预制装配式结构（prefabricatedconcretestructure，PC）是利用工厂采用标准化设计、生产，然后在施工现场进行装配连接的结构，它是将提前加工完的各种建筑材料在现场按照工程化生产步骤进行组装的过程，在施工安装时，施工单位需严格按照相关标准严格的组装已有的预制件，具有施工简便、减少扬尘和噪音，减少人工、缩短工期和降低成本等特点。在具体的项目应用中，首先，预制装配式建筑的施工材料要符合标准化。其材料在工厂生产的时候，必须严格按照现有的标准和规格生产，保证施工材料的标准化，在施工操作时可以对相同的建筑材料灵活互换，方便整个工程施工;其次，简化了装配施工与预制构件环节。与传统建筑工艺相比，严格按照标准施工，避免了琐碎和繁杂的施工操作步骤，缩短了施工工期，实现了预制件的便捷安装;再次，预制装配式建筑施工具有优化建筑物的性能。在建筑物保温层中通常使用预制装配的措施，其预制件材料较轻，还能做到柔性连接方式来施工，以达到优化整体建筑的综合性能的效果。
2装配式建筑施工质量影响因素
2.1工艺因素
在制造生产过程中，经常会因为模板拼接不合理出现错台、漏浆等问题。在浇筑混凝土前需要明确模板的安装位置和具体参数，确保螺栓松紧度符合相关标准。如果模板螺栓没有得到良好的固定，那么就会出现混凝土振捣密实达不到要求的情况;在对混凝土进行洒水养护时很容易出现大量的裂缝;夹厚层厚度如果没有严格进行控制，导致坐浆层厚度逐渐增加，出现了明显的位置变化，或者坐浆层厚度比较薄，就会使大量的空气进入结合面;在安装时，放线不准确，导致标高存在差异;在保护成品时，没有提前拆除模板等。
2.2物料因素
在进行装配式建筑施工时，所有使用的构件已经在制作完成，但是如果制作的构件不符合相关标准，或者没有进行任何的检验就开始使用，那么其性能很难得到保证。不仅如此，物料的性能还会受到多方面因素的影响，必须引起重视。如果在施工前没有专门的人员对质量和性能进行专门的检验，就无法明确物料质量是否符合施工要求。
2.3施工机械与人员
如果能够对施工机械与人员进行合理的控制，将从根本上保证施工质量。所以，施工单位需要严格管理和控制施工人员和施工机械。与以往的建筑形式不同，装配式建筑施工人员和施工机械配置发生了明显的变化，所以管理人员需要结合具体实际进行针对性的管理，以保证施工质量可以得到显著的提升。需要严格按照规定要求使用吊装设备等不同的机械，以发挥不同机械的性能优势。而且如果施工人员不具备专业的知识和良好的施工技术水平，也会对整体施工质量提升产生制约。
3有效应对出现问题的解决措施
3.1强化设计，避免在施工现场组装细小零件
要想达到装配式建筑最理想的施工状态，必须将经常出现的装配零件与现场安装的冲突降到最低。因此，施工人员可以将不必要的现场施工改为由工厂在制作时一步到位，将其完全组装完毕，然后再通过科学、精密的计算，将预留管线的位置和洞口的尺寸與工厂施工的零件进行精确的匹配。这样，当工厂将零件全部输送出来之后，现场的施工人员只需要进行简易的拼装组合，这就可以使安装问题发生率降到最低。但是，要想完成这一点，就要对施工设计提出更高的要求。因此，施工人员可以借助精密的仪器对现场需要预留的钢筋或者是管线位置进行检测，避免当零件送到施工现场后，由于与预留的管道或者是钢筋的位置产生冲突，进而导致无法安装。
3.2提高对生产、运输环节的有效管理
在以往的施工过程中，装配式建筑施工常常会因为零件运送保护不当而产生大量的零件缺损。对此，从技术层面考虑这个问题时，就可以加强对生产运输环节的监管和控制，保护要运送的项目零件，进而使损失率降到最低。此外，针对生产线上的质量问题，就需要优化工厂的生产管理过程，使操作生产人员将生产失败率降到最低，对此工厂也可以采取奖励机制，鼓励员工生产高质量的零件。而针对运送环节所出现的问题，需要养护人员在保养零件时能够按照流程一一操作，然后在运送的过程中，将运输环节所有的减震防护措施全部做好，这样就可以有效地避免在生产运输环节中导致的零件损耗问题。
3.3加强管理并提高施工人员的业务水平
装配式建筑工程施工的过程中，为了保证工程进度和质量能够符合预定的计划，避免不必要的人为浪费现象，施工单位必须提高施工人员的业务水平，以此有效避免在施工中出现的不专业现象而导致的施工材料浪费或者是安全问题的产生。例如，在施工人员筛选阶段，需要有经验的管理人员进行有效的业务筛查，避免滥竽充数的人员混入施工团队中。此外，施工团队也要加强对内部人员的管理，保证操作人员能够按照流程所规定的施工方式进行有效的操作，这样才能保证在施工时，所有的项目内容都能符合按照的图纸进行高效的施工。
3.4平板制作安装问题的防范措施
在预制装配式建筑平板制作安装问题的防范措施有：首先，选择合理的辅助性工具。在预制平板制作运输过程中，采用转角板“L”型吊具和平板护角，将转角板所受的应力均匀地分布到预制件上，可以有效地防止转角板的损坏。在平板预制件出厂时，易按照合适的尺寸，制作相应的软质护角，可以减少材料在运输和堆放过程中的损坏。其次，适当调整叠合板的跨度。在施工前，与设计单位紧密沟通，合理调整叠合板的跨度，减少在生产、运输过程中由于叠合板跨度过大导致的叠合板的断裂情况。最后，在桁架筋吊装时宜在吊装预埋件周围加固或直接吊装叠合板桁架筋，根据现场情况灵活变更吊装点，可以起到节省吊装预埋件，保证叠合板质量安全的作用。
4结语
综上所述，预制装配式建筑具有施工便捷、施工周期短、低碳节能环保等诸多优点，因此近些年来在建筑工程领域开始逐渐扩大应用规模。但其作为一项新兴的施工技术，其相关的施工技术和施工工艺也还没有得到完善。所以在实际的施工过程中，无法避免地会出现一些质量问题。本文就目前常见的施工问题进入了深入的分析，提出了具体可行的防范措施，从而达到优化预制装配式建筑整体工程质量的目标，进而推动我国建筑行业的快速发展。
参考文献：
[1]齐宝库，王丹，白庶，等.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].建筑经济，2016，37（5）：28-30.
（作者单位：烟台市富力房地产开发有限公司）