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[摘 要]随着我国社会经济的快速发展，对天然气能源需求量在不断扩大，天然气在输送过程中主要是通过输气管道进行输送，但是由于仪表在安装应用过程中存在较大误差，会导致一段时间使用之后出现仪器老化问题，导致计量仪表精度值降低，统计的各项数据不合理，致使技术人员在工作判断中出现较多失误。通过应用精度较高的计量仪表能够提升测量精确度，对现有的生产技术工艺进行优化，降低经济损失，提升产品质量。提高天然气计量管理仪器工作质量是重点环节，当前需要根据现有天然气计量管理仪表实际应用情况以及控制内容，再分析近些年天然气计量管理工作特点与发展情况，整合各项问题，提出合理控制与优化措施，确保天然气计量管理工作成效能够全面提升。
[关键词]天然气计量管理；计量仪表；应用；控制策略
中图分类号：TE863.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0367-02
在天然气企业发展新时期通过天然气流量能够对生产单位生产水平考进行判断，是当前天然气输出部门重要工作內容。天然气重要的市场化产品、也是原材料和动力能源，对其数值进行计量，提升计量质量具有重要作用。能够对计量天然气流量进行控制，改变原有的天然气生产技术工艺，提升生产质量，对生产资金投入情况进行控制，确保安全生产活动开展，提升相关企业生产经济效益。随着社会经济不断发展，对天然气资源进行全面生产与应用具有重要意义，其中需要发挥精确度较高的计量仪器应用价值，做好计量仪表基本管控工作，能够突出天然气应用价值。
一、天然气计量管理的计量仪表
从我国天然气计量仪表基本应用现状来看，主要选用的有孔板式、旋进旋涡、涡街式三种流量计。在具体应用中通过天然气计量仪器能具体掌握天然气体积与质量，因为天然气质量价值能够通过输送气体质量进行确立。旋进旋涡此类计量仪表主要是在相关部门生产以及计量油田中进行应用，在油田中转和计量中应用的主要是DN23与DN200口径旋进旋涡流量计。近些年在我国电子科学技术快速创新发展背景下，顶侧旋进旋涡技术应用具有稳定的发展平台。其次是孔板式，在目前天然气计量工作中通过压差仪也具有相应的发展地位，但是其单方面应用具有一定劣势。通过结合机械式检测仪器设备而、检测仪表能够提高技术应用价值，其中机械化检测仪表在我国天然气行业发展中的范围不断拓宽。最后是涡街式计量仪表，在具体应用中计量范围较广，将其应用在石油化工工作中，能够满足计量要求，但是存在相应的限制性因素，从实际应用中能够看出，组合涡街式应力式压电晶体配件自身具有良好的抗干扰能力，在计量贸易中应用频率不高，此类仪表实际推广范围受限。
二、天然气计量仪表基本使用情况分析
天然气计量仪表是流体流量重要的计量设备，将其应用在天然气生产中具有重要作用，能够为天然气产业长远发展提供相应的数据基础。燃气流量计有不同种类划分，在实际测量工作中精度值较高，功耗较低，安装应用便捷度较高，操作简单，压力损失值较低。当前需要结合具体工况对体积流量进行分化，结合客户不同要求，对电流输出功能进行控制。现阶段燃气流量计品种较多，在实际选取中难度较大，当前需要对此项问题提高重视，根据生产要求选取对应的燃气流量计。在燃气流量计选取过程中可以从以下几个方面进行分析，分别是仪表性能、安装施工条件、流体特征、环境要素、经济条件等，仪表性能中需要对精度值、压力损失情况进行分析，在安装中对燃气流动方向以及管道布设位置进行分析，环境要素主要是对周边环境电测干扰、温湿度进行判定。经济要素是对设备使用周期以及运行耗损方面进行重点探究[1]。
在天然气长管道输送中流量计量系统中主要应用气体漩涡流量计、超声流量计、腰轮流量计、孔板差压式流量计等。当前根据相关数据统计计算，在计量系统中有三分之二都是选用孔板差压式流量计，其他的三分之一都是选用不同类型的流量计。其中气体超声流量计和高进度旋涡流量计技术含量较高，具有良好发展前景。比如涡轮流量计的应用，能够对燃气气体流量进行有效测量，通过涡轮能够获取气体实际流速。采取涡轮流量计对天然气流量进行计量，实际测量值较大，产生流量偏差值较低。随着自动化检测系统全面创新升级，在天然气生产中进行应用，操作便捷度较高，测量准确性较大。在现阶段天然气生产过程中，流速对于天然气安全管理具有较大影响，所以需要发挥出流量仪表应用价值，对流量进行检测。加上涡轮流量计自身组成结构紧凑性较高，安装操作方便，在较为恶劣的运行环境中能够稳定工作。通过智能化数据传送技术应用，当运行过程中发生故障之后能够确保数据的实时传输[2]。
此外还能应用差压流量计，能够对诸多主要介质进行测量，通过静压差能够对具体流量进行计算。此类仪表在应用中能够在高压高温环境下运行，在不同介质中都具有良好兼容性。超声波流量计在实际应用中主要是发挥时差测量原理，通过超声波探头发出相应信号，有效通过中间介质之后达到一侧管壁中。在此过程中，信号基本输送情况会受到介质流速影响，会产生不同的时间差。根据相关分析能够通过超声波流量计在相关公式原理基础上能够对流量值展开全面计算。在正常情况下，超声波流量计可以分为外夹式和插入式，随着各项应用技术快速发展，目前超声波流量计开始由单声路向多声路转变。但是目前在实际生产过程中，当测量仪器发生故障之后，不能全面显示相关数值[3]。
三、天然气计量仪表检定工作开展
当前对天然气仪表应用领域进行分析，能够掌握现阶段天然气产业发展中仪表具体应用情况。保障天然气仪表能够良性使用，提升计量精度以及仪表检测能力。仪表鉴定工作是保障流量计稳定运行的关键，需要定期对其采取相应的维护与保养措施。从检定角度来看，流量计展示的数值是系数检测系统直接体现，需要提高其精确度。计量仪表检定是管理过程中的重要手段。对检定过程进行执行，需要全面按照国家和行业各项规定执行。在各个全新的流量仪表应用中需要进行检测，定期进行检修。针对天然气流量仪表检定，可以选取在线检定、离线检定、间接检定。各个方式实际操作过程具有较大差异，但是在具体使用过程中具有相应规范化要求。 间接检定主要是对仪表相关部件进行核准，需要对其运行精准度进行控制，确保流量计精确度能够满足工作运行要求。要想提升流量计进度，可以对仪表测量位置以及物理相关尺寸进行检验。在线检定就是对仪表运行中实际情况进行分析检定，在标准化运行装置上对仪表相关数据进行检定，然后对不同数据进行对比分析。能够获取测量仪表工作运行状态，提升检定精度值。但是如果流量计在实际运行中受到各类要素影响不能全面完成在线检定任务，可以应用直接检定方法。直接检定就是仪表离线状态下应用的检定手段，正常情况下是在实验室完成相关操作。根据实验室流量标准安装被测量仪表，开展标准化测定工作。在具体实践中能够获取相关运行数据，在天然气生产与流通传输过程中，计量活动会产生较多数据，对天然气计量仪器运行环节产生较大压力。通过实验室检定方法，对相关技术人员检定工作提出了较多要求，在实际操作过程中需要全面依照规范化流程开展。
四、输差分析
输差就是天然气在输送过程中产生的偏差，除去天然气存储量以及管线布设缺失问题，当前天然气输差主要是由于计量差异性导致。计量差异有正负划分，导致天然气输差的主要影响要素以及种类较多，和设备选用、气体温度值、管道内部压力等方面具有直接联系。随着我国各项技术全面发展，天然气输差问题能够得到有效控制，但是无法从根本上全面消除，计量仪表发生问题之后会导致计量输差，此类输差原因发生的概率较高。当前需要拟定完善的计量方案，对输差问题进行控制。然后对比曲线管理方案，在实际管理中需要做好相关防护措施，对故障损坏的零件需要进行维修。
五、天然气计量仪表有效管理策略
（一）加强的计量仪表管理
目前相关管理部门需要对终端客户计量仪表强化管理，比如在门站计量工作中，需要做好相关管理部署工作，设置相应的管理组织。完善计量管理部门管理技术人员配备情况，建立计量仪表管理制度，然后对仪表运行维护、运行台账、周期性送检等环节都归纳到管理体系中。通过提升客户服务水平，能够进一步强化仪表管理工作，当前需要从天然气企业基本运行现状出发，掌握仪表计量工作实际开展现状，对管理组织结构进行设计，然后建立相应的规章制度，强化人才队伍建设。
（二）准确选用测量仪表
在测量仪表选取过程中，需要配置专业的节流装置，如果天然气输送流量变化较大时，可以通过宽量程进行智能差变。在尚未拟定统一化、规范化的天然氣计量标准前，在应用各类测量仪器时需要对仪器类型进行明确划分。在仪器应用过程中，需要对相关人员综合技术素养进行培育，做好各项管理工作。相关管理人员对仪表进行养护和维修过程中需要全面按照相关标准执行，对人为操作失误性进行控制，全面提升计量结果准确性，提高计量仪器应用质量。
（三）技术创新
近些年国外诸多天然气计量技术不断创新，目前我国相关部门需要适度借鉴先进的技术经验，结合本国天然气计量工作内容进行技术创新。相关部门需要逐步扩大技术与资金投入，开展相应的实验项目与计量项目，提升专业技术人员综合实践能力，强化人才队伍整体实力，能够建立适应我国发展的天然气流量计量体系。从天然气流量计量工业发展现状来看，在国际市场天然气贸易中，传统化体积计量方式逐步被能量计量方式取代。但是从我国目前天然气工业发展现状来看，还是采用传统体积计量方式，对我国天然气工业国际化发展具有一定限制性，所以在后续各项实践工作中需要加强科技创新，探究适应我国天然气计量的方法。
结语：
总而言之，现阶段做好天然气计量仪表检定和管理工作具有重要作用，企业可以从自身发展现状出发，整合各项问题，拟定应对措施解决问题。比如需要做好计量仪表额定流量规范化工作，定期开展检定工作，制定仪表管理制度，对各项工作进行优化。此外，需要建立资源共享以及多方位覆盖的计量仪表管理体系，能够确保天然气计量仪表数据监测功能全面发挥，提高计量精确度。在天然气输送过程中会产生输差，有部分影响要素无法避免，需要还需要制定输差管理方案，提高企业经济效益，推动天然气企业全面发展。
参考文献：
[1]闫成鲲.天然气计量管理计量仪表应用与合理控制分析[J].中国设备工程，2017（4）：149-150.
[2]徐敏敏.天然气计量管理计量仪表与输差控制探讨[J].化工管理，2016（7）：149.
[3]段贵权.天然气计量管理计量仪表与输差控制探讨[J].硅谷，2013（6）：119-120.
[关键词]天然气计量管理；计量仪表；应用；控制策略
中图分类号：TE863.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0367-02
在天然气企业发展新时期通过天然气流量能够对生产单位生产水平考进行判断，是当前天然气输出部门重要工作內容。天然气重要的市场化产品、也是原材料和动力能源，对其数值进行计量，提升计量质量具有重要作用。能够对计量天然气流量进行控制，改变原有的天然气生产技术工艺，提升生产质量，对生产资金投入情况进行控制，确保安全生产活动开展，提升相关企业生产经济效益。随着社会经济不断发展，对天然气资源进行全面生产与应用具有重要意义，其中需要发挥精确度较高的计量仪器应用价值，做好计量仪表基本管控工作，能够突出天然气应用价值。
一、天然气计量管理的计量仪表
从我国天然气计量仪表基本应用现状来看，主要选用的有孔板式、旋进旋涡、涡街式三种流量计。在具体应用中通过天然气计量仪器能具体掌握天然气体积与质量，因为天然气质量价值能够通过输送气体质量进行确立。旋进旋涡此类计量仪表主要是在相关部门生产以及计量油田中进行应用，在油田中转和计量中应用的主要是DN23与DN200口径旋进旋涡流量计。近些年在我国电子科学技术快速创新发展背景下，顶侧旋进旋涡技术应用具有稳定的发展平台。其次是孔板式，在目前天然气计量工作中通过压差仪也具有相应的发展地位，但是其单方面应用具有一定劣势。通过结合机械式检测仪器设备而、检测仪表能够提高技术应用价值，其中机械化检测仪表在我国天然气行业发展中的范围不断拓宽。最后是涡街式计量仪表，在具体应用中计量范围较广，将其应用在石油化工工作中，能够满足计量要求，但是存在相应的限制性因素，从实际应用中能够看出，组合涡街式应力式压电晶体配件自身具有良好的抗干扰能力，在计量贸易中应用频率不高，此类仪表实际推广范围受限。
二、天然气计量仪表基本使用情况分析
天然气计量仪表是流体流量重要的计量设备，将其应用在天然气生产中具有重要作用，能够为天然气产业长远发展提供相应的数据基础。燃气流量计有不同种类划分，在实际测量工作中精度值较高，功耗较低，安装应用便捷度较高，操作简单，压力损失值较低。当前需要结合具体工况对体积流量进行分化，结合客户不同要求，对电流输出功能进行控制。现阶段燃气流量计品种较多，在实际选取中难度较大，当前需要对此项问题提高重视，根据生产要求选取对应的燃气流量计。在燃气流量计选取过程中可以从以下几个方面进行分析，分别是仪表性能、安装施工条件、流体特征、环境要素、经济条件等，仪表性能中需要对精度值、压力损失情况进行分析，在安装中对燃气流动方向以及管道布设位置进行分析，环境要素主要是对周边环境电测干扰、温湿度进行判定。经济要素是对设备使用周期以及运行耗损方面进行重点探究[1]。
在天然气长管道输送中流量计量系统中主要应用气体漩涡流量计、超声流量计、腰轮流量计、孔板差压式流量计等。当前根据相关数据统计计算，在计量系统中有三分之二都是选用孔板差压式流量计，其他的三分之一都是选用不同类型的流量计。其中气体超声流量计和高进度旋涡流量计技术含量较高，具有良好发展前景。比如涡轮流量计的应用，能够对燃气气体流量进行有效测量，通过涡轮能够获取气体实际流速。采取涡轮流量计对天然气流量进行计量，实际测量值较大，产生流量偏差值较低。随着自动化检测系统全面创新升级，在天然气生产中进行应用，操作便捷度较高，测量准确性较大。在现阶段天然气生产过程中，流速对于天然气安全管理具有较大影响，所以需要发挥出流量仪表应用价值，对流量进行检测。加上涡轮流量计自身组成结构紧凑性较高，安装操作方便，在较为恶劣的运行环境中能够稳定工作。通过智能化数据传送技术应用，当运行过程中发生故障之后能够确保数据的实时传输[2]。
此外还能应用差压流量计，能够对诸多主要介质进行测量，通过静压差能够对具体流量进行计算。此类仪表在应用中能够在高压高温环境下运行，在不同介质中都具有良好兼容性。超声波流量计在实际应用中主要是发挥时差测量原理，通过超声波探头发出相应信号，有效通过中间介质之后达到一侧管壁中。在此过程中，信号基本输送情况会受到介质流速影响，会产生不同的时间差。根据相关分析能够通过超声波流量计在相关公式原理基础上能够对流量值展开全面计算。在正常情况下，超声波流量计可以分为外夹式和插入式，随着各项应用技术快速发展，目前超声波流量计开始由单声路向多声路转变。但是目前在实际生产过程中，当测量仪器发生故障之后，不能全面显示相关数值[3]。
三、天然气计量仪表检定工作开展
当前对天然气仪表应用领域进行分析，能够掌握现阶段天然气产业发展中仪表具体应用情况。保障天然气仪表能够良性使用，提升计量精度以及仪表检测能力。仪表鉴定工作是保障流量计稳定运行的关键，需要定期对其采取相应的维护与保养措施。从检定角度来看，流量计展示的数值是系数检测系统直接体现，需要提高其精确度。计量仪表检定是管理过程中的重要手段。对检定过程进行执行，需要全面按照国家和行业各项规定执行。在各个全新的流量仪表应用中需要进行检测，定期进行检修。针对天然气流量仪表检定，可以选取在线检定、离线检定、间接检定。各个方式实际操作过程具有较大差异，但是在具体使用过程中具有相应规范化要求。 间接检定主要是对仪表相关部件进行核准，需要对其运行精准度进行控制，确保流量计精确度能够满足工作运行要求。要想提升流量计进度，可以对仪表测量位置以及物理相关尺寸进行检验。在线检定就是对仪表运行中实际情况进行分析检定，在标准化运行装置上对仪表相关数据进行检定，然后对不同数据进行对比分析。能够获取测量仪表工作运行状态，提升检定精度值。但是如果流量计在实际运行中受到各类要素影响不能全面完成在线检定任务，可以应用直接检定方法。直接检定就是仪表离线状态下应用的检定手段，正常情况下是在实验室完成相关操作。根据实验室流量标准安装被测量仪表，开展标准化测定工作。在具体实践中能够获取相关运行数据，在天然气生产与流通传输过程中，计量活动会产生较多数据，对天然气计量仪器运行环节产生较大压力。通过实验室检定方法，对相关技术人员检定工作提出了较多要求，在实际操作过程中需要全面依照规范化流程开展。
四、输差分析
输差就是天然气在输送过程中产生的偏差，除去天然气存储量以及管线布设缺失问题，当前天然气输差主要是由于计量差异性导致。计量差异有正负划分，导致天然气输差的主要影响要素以及种类较多，和设备选用、气体温度值、管道内部压力等方面具有直接联系。随着我国各项技术全面发展，天然气输差问题能够得到有效控制，但是无法从根本上全面消除，计量仪表发生问题之后会导致计量输差，此类输差原因发生的概率较高。当前需要拟定完善的计量方案，对输差问题进行控制。然后对比曲线管理方案，在实际管理中需要做好相关防护措施，对故障损坏的零件需要进行维修。
五、天然气计量仪表有效管理策略
（一）加强的计量仪表管理
目前相关管理部门需要对终端客户计量仪表强化管理，比如在门站计量工作中，需要做好相关管理部署工作，设置相应的管理组织。完善计量管理部门管理技术人员配备情况，建立计量仪表管理制度，然后对仪表运行维护、运行台账、周期性送检等环节都归纳到管理体系中。通过提升客户服务水平，能够进一步强化仪表管理工作，当前需要从天然气企业基本运行现状出发，掌握仪表计量工作实际开展现状，对管理组织结构进行设计，然后建立相应的规章制度，强化人才队伍建设。
（二）准确选用测量仪表
在测量仪表选取过程中，需要配置专业的节流装置，如果天然气输送流量变化较大时，可以通过宽量程进行智能差变。在尚未拟定统一化、规范化的天然氣计量标准前，在应用各类测量仪器时需要对仪器类型进行明确划分。在仪器应用过程中，需要对相关人员综合技术素养进行培育，做好各项管理工作。相关管理人员对仪表进行养护和维修过程中需要全面按照相关标准执行，对人为操作失误性进行控制，全面提升计量结果准确性，提高计量仪器应用质量。
（三）技术创新
近些年国外诸多天然气计量技术不断创新，目前我国相关部门需要适度借鉴先进的技术经验，结合本国天然气计量工作内容进行技术创新。相关部门需要逐步扩大技术与资金投入，开展相应的实验项目与计量项目，提升专业技术人员综合实践能力，强化人才队伍整体实力，能够建立适应我国发展的天然气流量计量体系。从天然气流量计量工业发展现状来看，在国际市场天然气贸易中，传统化体积计量方式逐步被能量计量方式取代。但是从我国目前天然气工业发展现状来看，还是采用传统体积计量方式，对我国天然气工业国际化发展具有一定限制性，所以在后续各项实践工作中需要加强科技创新，探究适应我国天然气计量的方法。
结语：
总而言之，现阶段做好天然气计量仪表检定和管理工作具有重要作用，企业可以从自身发展现状出发，整合各项问题，拟定应对措施解决问题。比如需要做好计量仪表额定流量规范化工作，定期开展检定工作，制定仪表管理制度，对各项工作进行优化。此外，需要建立资源共享以及多方位覆盖的计量仪表管理体系，能够确保天然气计量仪表数据监测功能全面发挥，提高计量精确度。在天然气输送过程中会产生输差，有部分影响要素无法避免，需要还需要制定输差管理方案，提高企业经济效益，推动天然气企业全面发展。
参考文献：
[1]闫成鲲.天然气计量管理计量仪表应用与合理控制分析[J].中国设备工程，2017（4）：149-150.
[2]徐敏敏.天然气计量管理计量仪表与输差控制探讨[J].化工管理，2016（7）：149.
[3]段贵权.天然气计量管理计量仪表与输差控制探讨[J].硅谷，2013（6）：119-120.