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摘 要：煤炭生产行业对于确保我国能源安全起到了非常重要的作用。随着我国经济社会的发展，带动了能源需求的提高，国内煤矿生产企业加快了机械化的进程，机电安全管理的作用愈发重要。文章在介绍我国煤炭安全管理现状的基础上，分析了不足之处，并结合实际工作经验，提出了相关对策，以期能够起到一定的借鉴作用。
关键词：煤矿；机电安全管理；不足；对策
中图分类号：TD79 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）14-0176-02
煤矿生产企业产能的提升，势必导致机电设备种类和数量的增加。对于煤矿生产企业而言，机电设备的电力、配件和设备的管理、维护及组织，对于煤矿安全、高效的运作，起到了非常关键的作用。企业唯有高度重视机电设备的安全管理，才能科学、有计划地调配和组织机电设备，才能杜绝安全生产责任事故的发生。
1 煤矿生产企业机电设备安全管理的意义
机电设备的安全管理对于煤矿生产企业的作用不言而喻，直接决定了企业能否安全、高效的生产。
①机电运输事故在煤矿所有安全事故中所占比例极大。对相关统计数据和资料研究后发现，机电运输事故在所有安全事故中，占据的比例极大，高达48%。
②煤矿生产过程中瓦斯事故的主要影响因素之一为失爆、电气火花。高温热源等外部因素是导致瓦斯爆炸事故的关键原因，进一步分析后可以看出，失爆、电气火花直接导致高温热源的产生。就电气火源来说，拥有繁多的种类，如静电、摩擦、开关冒火、电机车火花、非防爆电气设备、放炮母线短路、防爆设备失爆、电缆火花以及带电作业等。
③煤矿生产企业现代化、机械化的建设，有效的提高了生产效率，但由机电设备带来的安全责任事故的数量也急剧增加。
2 煤矿生产企业机电安全管理主要存在的不足
2.1 机电设备质量的标准化工作的重视程度有待提高
首先，是对于质量标准化工作的认识程度不足，主要体现在煤矿生产企业管理层工作人员、机电设备相关部门以及工作人员的认识和重视程度较低。其次，在质量标准化进程中，欠缺科学、制度化的管理，管理工作流于形式，对配件管理、设备管理、保护完善、防爆检查、电气管理等环节的管理继续加强。未能按照国家相关标准规定开展电气设备的管理，煤矿机道、机房硐室无法达到指标的要求。最后是检查、考核质量标准化工作的力度有待加强。在煤矿企业生产环节内，标准化工作需要加大力度开展，没有按照国家和行业标准来要求对机电设备进行维修、验收、考核，特别是机电运输系统的工作质量偏低。
2.2 没有按照保安规程规定来开展电气设备的设计选型
首先是监控监测体系的传感器和设备的关联程度较低，其次是没有按照规程要求进行设备的选型，最后是没有按照相关安全规程来进行防爆设备的选型。
2.3 急需规范机电运输的管理工作
首先，管理机电运输的方式过于传统，未严格落实设备包机制，关键机电岗位的设置不符合规定要求。未严格执行机电设备使用和验收制度，部分煤矿生产企业仍在使用不符合行业标准的机电产品。另外，部分运行的机电设备超过使用寿命，未遵照事先制定的计划开展设备的升井检修轮换，而是继续使用。管理机电设备的水平较低，设备完好率急待提升。其次，煤矿生产企业在改造更新机电设备的资金投入上，不能按照需要及时投入。少数企业忽视投入，片面重视产出，导致机电设备资金投入无法满足企业生产的需要，落实设备大修资金往往需要较长的周期。最后，未实现机电运输事故隐患的闭环管理。部分工作人员的工作责任心有待提高，标准掌握程度较低，有待提高检查的范围和深度。尤其需要引起重视的是，执法力度偏弱，发现安全隐患却无法有效的进行整改，导致隐患陷入出现、整改、再出现的死循环。
2.4 企业机电设备的隐患不容忽视
由于多种因素的影响，煤矿生产企业的机电设备呈现出杂、旧、老的特点，保护装置、安全设施的配置没有达到规定标准的要求。未按照规定强制性的定期校验关键设备的安全阀、真空表、压力表、电流表和电压表，没有构建和完善对应的计量体系。另外，未按照相关规定对电气设备开展电气试验，无法准确的设定过流保护，对保险丝材质的重视程度不足，部分企业甚至用铁丝、铝丝和铜丝来作为保险丝。对瓦斯电闭锁、风电闭锁、皮带机保护、照明信号保护和漏电保护的使用不当或是不规范的记录。需要引起重视的是，部分非防爆电气设备应用到矿井生产过程中，失爆现象频繁出现。专用回风巷以及总回风巷内进行电缆的铺设和供电设备的安装。未在设备入井前严格地检查其安全性能、“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”及产品合格证等，在检验不仔细的情况下就进行合格签认。
2.5 机电设备安全管理体系、机制有待完善
首先，煤矿生产企业管理机电设备的相关职能部门未能有效发挥管理作用。由于过度重视生产，管理机电设备的员工为了应付企业下达的生产任务，忽视了自身管理作用的发挥。加之部分企业主管领导重视机电设备的管理程度不足，以及专业人才的短缺，导致管理效力严重淡化。其次，企业机电管理制度和措施有待完善。我国煤矿行业最新的标准要求，进行生产作业的矿井必须执行17种制度，用于机电设备的管理，然而少数企业未按照要求执行。再次，技术力量储备的不足导致企业机电设备管理过于薄弱。少数煤矿生产企业不重视技术人员的储备，导致技术水平无法对煤矿生产进行指导，更无法满足企业发展的需要。另外，矿井供电设计和施工措施缺乏或是规范程度不足，也严重制约了机电安全管理。最后，企业管理层员工的素质有待提升。如果企业管理工作人员在专业技能上偏低，工作经验及经历的缺乏，对相关法律法规的掌握程度不足，就无法实现有效的监管，进而无法对企业机电运输工作进行有效的指导，就会使得基层员工频繁的不按规程作业，增大三违作业的几率，最终导致安全事故的发生，使企业蒙受损失，甚至造成人员伤亡。 3 促进煤矿生产企业机电安全管理水平提升的对策
3.1 重视组织保障，促进思想认识的提高
要提升对煤矿生产企业机电设备安全管理的重视程度。煤矿生产企业想要大幅度提高生产效率，就必须大力推行机械化，在生产的各个环节对机电设备的安全作用予以全面的展现。
煤矿企业员工在生产作业的过程中，机电设备在提高生产效率的同时，还能营造安全的作业环境，开展机电安全管理将能够杜绝安全事故的发生，营造作业的安全环境，使工作效率大幅提升，从而确保企业能够安全生产。
对于煤矿企业领导而言，务必重视企业机电安全管理工作，将其放在提高生产效率的工作之上。
把机电安全管理工作纳入到煤矿生产企业日常管理当中，作为关键要务来抓，务必安排相对固定的时间来开展机电安全管理工作会议，全面掌握机电设备存在的隐患和不足，对年度、季度和月度机电设备质量标准化工作进行指导，严格检查和追查机电设备安全事故的诱因，在此基础上，制订科学、合理的防范措施，确保煤矿生产企业高效、安全的运作。
3.2 在体系制度上、组织上确保机电安全管理工作落实
煤矿生产企业一定要结合自身实际情况，对机电设备管理部门和技术人才予以合理配置；在组织结构上，配置分管领导及技术负责人；设置专门的机电安全管理部门，配置相应数量的技术员工及主管工程师，拥有安全保障、技术指导和设备管理的职责；设置信息中心、运转队和机电队等生产辅助部门；企业煤矿采掘队的技术员及副队长必须掌握机电专业知识。
3.3 完善机电安全管理措施和制度
完善机电安全管理措施和制度，关键制度如下：机电设备安全事故追查制度；领用材料设备及考核制度；电气焊作业管理制度；试验制度；电气设备入井验收制度；出入厂制度；出入库制度；材料设备管理制度；设置文明生产、安全标识标志和图牌板等保护标志；严格落实机电设备三率；安全技术措施、操作规程、岗位责任制、持证上岗和人员培训；定期召开机电安全管理例会制度等。
3.4 重视机电业务的保安工作
重视质量标准化工作提高机电安全管理水平，关键是要重视局扇和主扇的可靠性和安全性管理、备用设备管理、备品备件管理、消费灭尘、电气焊安全作业管理、运输车辆安全管理、胶带机安全防护、绞车提升安全管理、配电系统安全管理、电气设备防爆安全管理等，务必采取对应的措施来落实机电安全管理工作。
3.5 采取有效措施落实电气防爆管理工作
防爆管理工作总的方法如下：对热源的作用范围和强度进行限制；对爆炸混合物同电火花的接触予以杜绝。
煤矿生产企业电气设备防爆关键措施如下：快速断电、超前切断电源以提升安全程度；本质安全技术以及隔离防爆技术等。
3.6 重视安全责任事故的责任追究和防范措施
完善煤矿生产企业安全责任事故追查制度；对以往发生的事故案例向企业全体员工进行教育分析，以便于员工进行教训的吸取，企业应当制定相关措施制度来杜绝安全责任事故的发生，对事故责任部门和责任员工进行对应的处罚，制订杜绝事故的防范措施。
4 结 语
总的来说，煤矿生产企业对于安全的作业环境有着较高的要求，随着我国煤矿生产企业机械化进度的加快，机电安全已成为企业持续、健康和稳定发展的主要制约因素。就我国当前煤矿生产企业安全管理的现状而言，安全责任事故的发生，不仅给企业带来了财产损失，而且还造成了重大的人员伤亡，因而，企业务必重视机电安全管理工作。笔者结合自身工作经验，对机电安全管理重要性进行了技术探讨了现阶段国内煤矿生产企业安全管理工作的不足，提出了改进我国煤矿生产企业机电安全管理的相关对策，以期能够促进我国煤矿生产企业持续、健康和稳定的发展。
参考文献：
[1] 吴穹，许开立.安全管理学[M].北京：煤炭工业出版社，2008.
[2] 林柏泉.安全学原理[M].北京：煤炭工业出版社，2008.
[3] 国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[M].北京：中国法制出版社，2007.
[4] 张勇.浅析我国煤矿机电事故的原因与对策[J].中国城市经济，2010，（9）.
[5] 王萍.如何完善煤矿机电设备管理与维修体系[J].化学工程与装备，2010，（12）.
关键词：煤矿；机电安全管理；不足；对策
中图分类号：TD79 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）14-0176-02
煤矿生产企业产能的提升，势必导致机电设备种类和数量的增加。对于煤矿生产企业而言，机电设备的电力、配件和设备的管理、维护及组织，对于煤矿安全、高效的运作，起到了非常关键的作用。企业唯有高度重视机电设备的安全管理，才能科学、有计划地调配和组织机电设备，才能杜绝安全生产责任事故的发生。
1 煤矿生产企业机电设备安全管理的意义
机电设备的安全管理对于煤矿生产企业的作用不言而喻，直接决定了企业能否安全、高效的生产。
①机电运输事故在煤矿所有安全事故中所占比例极大。对相关统计数据和资料研究后发现，机电运输事故在所有安全事故中，占据的比例极大，高达48%。
②煤矿生产过程中瓦斯事故的主要影响因素之一为失爆、电气火花。高温热源等外部因素是导致瓦斯爆炸事故的关键原因，进一步分析后可以看出，失爆、电气火花直接导致高温热源的产生。就电气火源来说，拥有繁多的种类，如静电、摩擦、开关冒火、电机车火花、非防爆电气设备、放炮母线短路、防爆设备失爆、电缆火花以及带电作业等。
③煤矿生产企业现代化、机械化的建设，有效的提高了生产效率，但由机电设备带来的安全责任事故的数量也急剧增加。
2 煤矿生产企业机电安全管理主要存在的不足
2.1 机电设备质量的标准化工作的重视程度有待提高
首先，是对于质量标准化工作的认识程度不足，主要体现在煤矿生产企业管理层工作人员、机电设备相关部门以及工作人员的认识和重视程度较低。其次，在质量标准化进程中，欠缺科学、制度化的管理，管理工作流于形式，对配件管理、设备管理、保护完善、防爆检查、电气管理等环节的管理继续加强。未能按照国家相关标准规定开展电气设备的管理，煤矿机道、机房硐室无法达到指标的要求。最后是检查、考核质量标准化工作的力度有待加强。在煤矿企业生产环节内，标准化工作需要加大力度开展，没有按照国家和行业标准来要求对机电设备进行维修、验收、考核，特别是机电运输系统的工作质量偏低。
2.2 没有按照保安规程规定来开展电气设备的设计选型
首先是监控监测体系的传感器和设备的关联程度较低，其次是没有按照规程要求进行设备的选型，最后是没有按照相关安全规程来进行防爆设备的选型。
2.3 急需规范机电运输的管理工作
首先，管理机电运输的方式过于传统，未严格落实设备包机制，关键机电岗位的设置不符合规定要求。未严格执行机电设备使用和验收制度，部分煤矿生产企业仍在使用不符合行业标准的机电产品。另外，部分运行的机电设备超过使用寿命，未遵照事先制定的计划开展设备的升井检修轮换，而是继续使用。管理机电设备的水平较低，设备完好率急待提升。其次，煤矿生产企业在改造更新机电设备的资金投入上，不能按照需要及时投入。少数企业忽视投入，片面重视产出，导致机电设备资金投入无法满足企业生产的需要，落实设备大修资金往往需要较长的周期。最后，未实现机电运输事故隐患的闭环管理。部分工作人员的工作责任心有待提高，标准掌握程度较低，有待提高检查的范围和深度。尤其需要引起重视的是，执法力度偏弱，发现安全隐患却无法有效的进行整改，导致隐患陷入出现、整改、再出现的死循环。
2.4 企业机电设备的隐患不容忽视
由于多种因素的影响，煤矿生产企业的机电设备呈现出杂、旧、老的特点，保护装置、安全设施的配置没有达到规定标准的要求。未按照规定强制性的定期校验关键设备的安全阀、真空表、压力表、电流表和电压表，没有构建和完善对应的计量体系。另外，未按照相关规定对电气设备开展电气试验，无法准确的设定过流保护，对保险丝材质的重视程度不足，部分企业甚至用铁丝、铝丝和铜丝来作为保险丝。对瓦斯电闭锁、风电闭锁、皮带机保护、照明信号保护和漏电保护的使用不当或是不规范的记录。需要引起重视的是，部分非防爆电气设备应用到矿井生产过程中，失爆现象频繁出现。专用回风巷以及总回风巷内进行电缆的铺设和供电设备的安装。未在设备入井前严格地检查其安全性能、“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”及产品合格证等，在检验不仔细的情况下就进行合格签认。
2.5 机电设备安全管理体系、机制有待完善
首先，煤矿生产企业管理机电设备的相关职能部门未能有效发挥管理作用。由于过度重视生产，管理机电设备的员工为了应付企业下达的生产任务，忽视了自身管理作用的发挥。加之部分企业主管领导重视机电设备的管理程度不足，以及专业人才的短缺，导致管理效力严重淡化。其次，企业机电管理制度和措施有待完善。我国煤矿行业最新的标准要求，进行生产作业的矿井必须执行17种制度，用于机电设备的管理，然而少数企业未按照要求执行。再次，技术力量储备的不足导致企业机电设备管理过于薄弱。少数煤矿生产企业不重视技术人员的储备，导致技术水平无法对煤矿生产进行指导，更无法满足企业发展的需要。另外，矿井供电设计和施工措施缺乏或是规范程度不足，也严重制约了机电安全管理。最后，企业管理层员工的素质有待提升。如果企业管理工作人员在专业技能上偏低，工作经验及经历的缺乏，对相关法律法规的掌握程度不足，就无法实现有效的监管，进而无法对企业机电运输工作进行有效的指导，就会使得基层员工频繁的不按规程作业，增大三违作业的几率，最终导致安全事故的发生，使企业蒙受损失，甚至造成人员伤亡。 3 促进煤矿生产企业机电安全管理水平提升的对策
3.1 重视组织保障，促进思想认识的提高
要提升对煤矿生产企业机电设备安全管理的重视程度。煤矿生产企业想要大幅度提高生产效率，就必须大力推行机械化，在生产的各个环节对机电设备的安全作用予以全面的展现。
煤矿企业员工在生产作业的过程中，机电设备在提高生产效率的同时，还能营造安全的作业环境，开展机电安全管理将能够杜绝安全事故的发生，营造作业的安全环境，使工作效率大幅提升，从而确保企业能够安全生产。
对于煤矿企业领导而言，务必重视企业机电安全管理工作，将其放在提高生产效率的工作之上。
把机电安全管理工作纳入到煤矿生产企业日常管理当中，作为关键要务来抓，务必安排相对固定的时间来开展机电安全管理工作会议，全面掌握机电设备存在的隐患和不足，对年度、季度和月度机电设备质量标准化工作进行指导，严格检查和追查机电设备安全事故的诱因，在此基础上，制订科学、合理的防范措施，确保煤矿生产企业高效、安全的运作。
3.2 在体系制度上、组织上确保机电安全管理工作落实
煤矿生产企业一定要结合自身实际情况，对机电设备管理部门和技术人才予以合理配置；在组织结构上，配置分管领导及技术负责人；设置专门的机电安全管理部门，配置相应数量的技术员工及主管工程师，拥有安全保障、技术指导和设备管理的职责；设置信息中心、运转队和机电队等生产辅助部门；企业煤矿采掘队的技术员及副队长必须掌握机电专业知识。
3.3 完善机电安全管理措施和制度
完善机电安全管理措施和制度，关键制度如下：机电设备安全事故追查制度；领用材料设备及考核制度；电气焊作业管理制度；试验制度；电气设备入井验收制度；出入厂制度；出入库制度；材料设备管理制度；设置文明生产、安全标识标志和图牌板等保护标志；严格落实机电设备三率；安全技术措施、操作规程、岗位责任制、持证上岗和人员培训；定期召开机电安全管理例会制度等。
3.4 重视机电业务的保安工作
重视质量标准化工作提高机电安全管理水平，关键是要重视局扇和主扇的可靠性和安全性管理、备用设备管理、备品备件管理、消费灭尘、电气焊安全作业管理、运输车辆安全管理、胶带机安全防护、绞车提升安全管理、配电系统安全管理、电气设备防爆安全管理等，务必采取对应的措施来落实机电安全管理工作。
3.5 采取有效措施落实电气防爆管理工作
防爆管理工作总的方法如下：对热源的作用范围和强度进行限制；对爆炸混合物同电火花的接触予以杜绝。
煤矿生产企业电气设备防爆关键措施如下：快速断电、超前切断电源以提升安全程度；本质安全技术以及隔离防爆技术等。
3.6 重视安全责任事故的责任追究和防范措施
完善煤矿生产企业安全责任事故追查制度；对以往发生的事故案例向企业全体员工进行教育分析，以便于员工进行教训的吸取，企业应当制定相关措施制度来杜绝安全责任事故的发生，对事故责任部门和责任员工进行对应的处罚，制订杜绝事故的防范措施。
4 结 语
总的来说，煤矿生产企业对于安全的作业环境有着较高的要求，随着我国煤矿生产企业机械化进度的加快，机电安全已成为企业持续、健康和稳定发展的主要制约因素。就我国当前煤矿生产企业安全管理的现状而言，安全责任事故的发生，不仅给企业带来了财产损失，而且还造成了重大的人员伤亡，因而，企业务必重视机电安全管理工作。笔者结合自身工作经验，对机电安全管理重要性进行了技术探讨了现阶段国内煤矿生产企业安全管理工作的不足，提出了改进我国煤矿生产企业机电安全管理的相关对策，以期能够促进我国煤矿生产企业持续、健康和稳定的发展。
参考文献：
[1] 吴穹，许开立.安全管理学[M].北京：煤炭工业出版社，2008.
[2] 林柏泉.安全学原理[M].北京：煤炭工业出版社，2008.
[3] 国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[M].北京：中国法制出版社，2007.
[4] 张勇.浅析我国煤矿机电事故的原因与对策[J].中国城市经济，2010，（9）.
[5] 王萍.如何完善煤矿机电设备管理与维修体系[J].化学工程与装备，2010，（12）.