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【摘要】从二十世纪五十年代开始，我国就开始从事射孔作业，经过了五十多年的艰辛的摸索和探究，我国 已经取得了显著的成就，无论是从射孔的器材上来说还是从射孔的技术上来说。但是与世界上的先进国家的射孔技术相比，还是存在很大的差距，面对世界上的如此激烈的挑战，我们就要更加努力。重视射孔技术的研究，培养相关的射孔人才。
【关键词】射孔技术 发展方向 引进技术 培养
1 我国射孔技术的现状
经过五十多年的艰辛的努力，我国的射孔技术所达到的水平体现在射孔设备和射孔技术这两个方面。
1.1 射孔设备方面
我国在射孔设备方面 大多数都使用上了我国自己生产的一体式绞车和数控射孔取心仪，淘汰了过去的旧式的射孔设备，旧式的射孔设备不仅生产效率低，而且存在安全隐患。一部分的射孔队还使用上了射孔防静电雷管和爆炸丝雷管，这对于射孔的安全进行是非常有必要的。
1.2 射孔技术方面
目前，在我国使用的射孔技术有超正压射孔技术、负压射孔技术、过油管张开式射孔技术、复合射孔压裂技术以及水力割缝射孔技术。
其中复合射孔、超正压射孔和水力割缝射孔工艺技术，在我国的一部分的油田中已经取得了不错的成果，进一步发展的潜力很大，可以继续推广应用。其中负压射孔工艺技术使大部分油田使用的射孔技术，无论是从理论上还是从实践上都已经很成熟。其中连续油管输送射孔和套管外射孔工艺技术和其他的射孔技术相比，是比较新型的射孔技术，我国要加大对这两个新型技术的研究。过油管 张开式射孔工艺技术很好的解决了过油管穿透浅的问题，可以在没有油管的情况下射孔。
1.2.1超正压射孔技术
超正压射孔技术是从九十年代才开始兴起的一项射孔技术。超正压射孔技术就是在射孔之前进行加压，使压力达到地层的岩石破裂再开始射孔。采用超正压射孔技术有三个作用，水激压裂作用、造缝作用以及负压作用。多年的实践证明，超正压射孔技术可以大大的改善初期的完井效果。
1.2.2负压射孔技术
负压射孔技术是我国在完井过程中普遍使用的一项技术。负压射孔技术适合在大多数的油田中使用，但是负压射孔技术也有它的缺点，那就是如果岩石的硬度、油藏压力、渗透率比较低的时候，采用负压射孔的效果就会受到影响。
1.2.3过油管张开式射孔技术
过油管张开式射孔技术，它与你是不提拔，不断生产的补孔和打开新层次。过油管张开式射孔技术的关键之处就是射孔要紧紧的贴住套管壁，这样就可以减少能量的损失，提高了穿透的深度。
1.2.4复合射孔工艺技术
复合射孔工艺技术适合渗透低的油藏，原油结腊比较高的井，砂硬的 地层，具有油饱和度的地层。复合射孔就是一项把射孔和高能气体的压裂集与一体的射孔技术。
1.2.5水力割缝射孔技术
水力割缝射孔技术是一项在完井过程中增产、增注，提高原油采收率的新工艺。这项技术使用于薄层射孔，油层改造，油水井的解堵，压裂射孔预处理等。
1.3 射孔产品方面
只有具备了先进的设备，才能制造出优质的产品。因为我国的射孔设备与世界上的发达国家相比，还有一定的差距。所以生产的射孔产品与世界上的其他国家相比，也存在差距。
2 我国的射孔技术与世界先进技术相比存在差距
目前石油的开发难度大，石油的价格过低，因此石油业发展的趋势就是要降低开发的成本，提高效益，这就要求我们必须引用新的工艺和技术。与世界的先进的射孔技术想比，我国还存在差距。这主要体现在以下几个方面：
（1）我国在射孔新工艺的研究方面的投入力度不够；（2）射孔设备的性能仍然有待加强提高；（3）射孔和油气层微观世界的关系方面做得研究还不够；
（4）优选完井方式方面做得还不够。
3 我国如何加快射孔技术发展的步伐
3.1 加大射孔科研的投入
要想加快射孔技术的发展，就必须加大射孔科研的投入，也就是说必须舍得在射孔技术的研究方面舍得花钱。为了降低工业的成本，提高效益，为了缩短与世界的先进的射孔技术的寻在的差距，就必须在原有的射孔技术的基础上，进行改革创新，这样才能研究出来新的射孔技术。
3.2 加强国际内的合作
我国要在国内研究的基础上，大胆地引进世界上的先进的射孔技术，俗话说：取其精华，弃其糟粕。我国要引进世界上的先进的射孔技术，并且进行消化吸收，在原有的基础上大胆地创新。
3.3 加强射孔行业的管理力度
要想加快射孔技术的发展的步伐，加大射孔行业的管理的力度也是很有必要的。要合理的规范国内的射孔市场，协调好各个射孔行业之间的关系，集中大家的力量，共同为射孔技术的进展贡献呢自己的力量。
3.4 培养射孔行业的人才
大家都知道，大学里面没有射孔这个专业，这样就使射孔方面的人才比较少。要想加快射孔技术的进展，人才在这里面起着非常重要的位置。射孔技术人员不仅要学习射孔技术，同时还要学习计算机技术，一些经验丰富的射孔技术员就缺少计算机知识，英语知识的学习也是很有必要的，尤其是对外服务。也就是说我国要培养射孔方面的复合型的人才。
3.5 拓宽射孔的服务的范围
拓宽射孔的服务的范围，就是除了完成射孔的作业以外，还要完成工具服务。拓宽服务的内容，就为更好的赢得市场创造了机会。
3.6 加强射孔技术的创新
我国要引进国外的先进的射孔技术和设备，但是国外的东西也有不好的地方，对于我国的国情来说，并不合适。因此我们要合理的引进世界上的先进的射孔技术，在消化吸收先进的技术的基础上，再自主创新。
4 结语
虽然我国自二十世纪五十年代初就开始从事射孔作业，在这之后经历了将近五十年的艰辛的努力，但是我国的射孔技术与世界上的先进的射孔技术相比，还是有很大的差距。针对我国的这种现状，就要从射孔设备和射孔工艺技术这两个方面来努力，可以引进世界上的先进的射孔技术和设备，同时要加强国内的关于射孔技术方面的研究，加快射孔技术发展的步伐，比如可以培养射孔人才，加强管理，引进技术，自主创新等等。
参考文献
[1] 袁吉成，中国射孔技术的现状与发展[J].测井技术，2002，25（5）
[2] 万仁博，现代完井工程[M]，北京：石油工业出版社，1996
[3] 陈平，钻井与完井工程，石油工业出版社[M]，北京：2005
[4] 王献波，国外超正压射孔技术的发展[J].国外油田工程，2004，36（6）
[5] 李井矿，王立泉，陈永奇，华北油田岔河集油区钻井液技术，完井液与钻井液，2007，24
[6] 何勇，谢军等，克拉玛依油田八区调整井钻经液技术，完井液与钻井液，2007，26
[7] 宫建，复合射孔技术在江苏油田中的应用，小型油气藏，2006，23（5）
【关键词】射孔技术 发展方向 引进技术 培养
1 我国射孔技术的现状
经过五十多年的艰辛的努力，我国的射孔技术所达到的水平体现在射孔设备和射孔技术这两个方面。
1.1 射孔设备方面
我国在射孔设备方面 大多数都使用上了我国自己生产的一体式绞车和数控射孔取心仪，淘汰了过去的旧式的射孔设备，旧式的射孔设备不仅生产效率低，而且存在安全隐患。一部分的射孔队还使用上了射孔防静电雷管和爆炸丝雷管，这对于射孔的安全进行是非常有必要的。
1.2 射孔技术方面
目前，在我国使用的射孔技术有超正压射孔技术、负压射孔技术、过油管张开式射孔技术、复合射孔压裂技术以及水力割缝射孔技术。
其中复合射孔、超正压射孔和水力割缝射孔工艺技术，在我国的一部分的油田中已经取得了不错的成果，进一步发展的潜力很大，可以继续推广应用。其中负压射孔工艺技术使大部分油田使用的射孔技术，无论是从理论上还是从实践上都已经很成熟。其中连续油管输送射孔和套管外射孔工艺技术和其他的射孔技术相比，是比较新型的射孔技术，我国要加大对这两个新型技术的研究。过油管 张开式射孔工艺技术很好的解决了过油管穿透浅的问题，可以在没有油管的情况下射孔。
1.2.1超正压射孔技术
超正压射孔技术是从九十年代才开始兴起的一项射孔技术。超正压射孔技术就是在射孔之前进行加压，使压力达到地层的岩石破裂再开始射孔。采用超正压射孔技术有三个作用，水激压裂作用、造缝作用以及负压作用。多年的实践证明，超正压射孔技术可以大大的改善初期的完井效果。
1.2.2负压射孔技术
负压射孔技术是我国在完井过程中普遍使用的一项技术。负压射孔技术适合在大多数的油田中使用，但是负压射孔技术也有它的缺点，那就是如果岩石的硬度、油藏压力、渗透率比较低的时候，采用负压射孔的效果就会受到影响。
1.2.3过油管张开式射孔技术
过油管张开式射孔技术，它与你是不提拔，不断生产的补孔和打开新层次。过油管张开式射孔技术的关键之处就是射孔要紧紧的贴住套管壁，这样就可以减少能量的损失，提高了穿透的深度。
1.2.4复合射孔工艺技术
复合射孔工艺技术适合渗透低的油藏，原油结腊比较高的井，砂硬的 地层，具有油饱和度的地层。复合射孔就是一项把射孔和高能气体的压裂集与一体的射孔技术。
1.2.5水力割缝射孔技术
水力割缝射孔技术是一项在完井过程中增产、增注，提高原油采收率的新工艺。这项技术使用于薄层射孔，油层改造，油水井的解堵，压裂射孔预处理等。
1.3 射孔产品方面
只有具备了先进的设备，才能制造出优质的产品。因为我国的射孔设备与世界上的发达国家相比，还有一定的差距。所以生产的射孔产品与世界上的其他国家相比，也存在差距。
2 我国的射孔技术与世界先进技术相比存在差距
目前石油的开发难度大，石油的价格过低，因此石油业发展的趋势就是要降低开发的成本，提高效益，这就要求我们必须引用新的工艺和技术。与世界的先进的射孔技术想比，我国还存在差距。这主要体现在以下几个方面：
（1）我国在射孔新工艺的研究方面的投入力度不够；（2）射孔设备的性能仍然有待加强提高；（3）射孔和油气层微观世界的关系方面做得研究还不够；
（4）优选完井方式方面做得还不够。
3 我国如何加快射孔技术发展的步伐
3.1 加大射孔科研的投入
要想加快射孔技术的发展，就必须加大射孔科研的投入，也就是说必须舍得在射孔技术的研究方面舍得花钱。为了降低工业的成本，提高效益，为了缩短与世界的先进的射孔技术的寻在的差距，就必须在原有的射孔技术的基础上，进行改革创新，这样才能研究出来新的射孔技术。
3.2 加强国际内的合作
我国要在国内研究的基础上，大胆地引进世界上的先进的射孔技术，俗话说：取其精华，弃其糟粕。我国要引进世界上的先进的射孔技术，并且进行消化吸收，在原有的基础上大胆地创新。
3.3 加强射孔行业的管理力度
要想加快射孔技术的发展的步伐，加大射孔行业的管理的力度也是很有必要的。要合理的规范国内的射孔市场，协调好各个射孔行业之间的关系，集中大家的力量，共同为射孔技术的进展贡献呢自己的力量。
3.4 培养射孔行业的人才
大家都知道，大学里面没有射孔这个专业，这样就使射孔方面的人才比较少。要想加快射孔技术的进展，人才在这里面起着非常重要的位置。射孔技术人员不仅要学习射孔技术，同时还要学习计算机技术，一些经验丰富的射孔技术员就缺少计算机知识，英语知识的学习也是很有必要的，尤其是对外服务。也就是说我国要培养射孔方面的复合型的人才。
3.5 拓宽射孔的服务的范围
拓宽射孔的服务的范围，就是除了完成射孔的作业以外，还要完成工具服务。拓宽服务的内容，就为更好的赢得市场创造了机会。
3.6 加强射孔技术的创新
我国要引进国外的先进的射孔技术和设备，但是国外的东西也有不好的地方，对于我国的国情来说，并不合适。因此我们要合理的引进世界上的先进的射孔技术，在消化吸收先进的技术的基础上，再自主创新。
4 结语
虽然我国自二十世纪五十年代初就开始从事射孔作业，在这之后经历了将近五十年的艰辛的努力，但是我国的射孔技术与世界上的先进的射孔技术相比，还是有很大的差距。针对我国的这种现状，就要从射孔设备和射孔工艺技术这两个方面来努力，可以引进世界上的先进的射孔技术和设备，同时要加强国内的关于射孔技术方面的研究，加快射孔技术发展的步伐，比如可以培养射孔人才，加强管理，引进技术，自主创新等等。
参考文献
[1] 袁吉成，中国射孔技术的现状与发展[J].测井技术，2002，25（5）
[2] 万仁博，现代完井工程[M]，北京：石油工业出版社，1996
[3] 陈平，钻井与完井工程，石油工业出版社[M]，北京：2005
[4] 王献波，国外超正压射孔技术的发展[J].国外油田工程，2004，36（6）
[5] 李井矿，王立泉，陈永奇，华北油田岔河集油区钻井液技术，完井液与钻井液，2007，24
[6] 何勇，谢军等，克拉玛依油田八区调整井钻经液技术，完井液与钻井液，2007，26
[7] 宫建，复合射孔技术在江苏油田中的应用，小型油气藏，2006，23（5）