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【摘 要】煤矿企业机电设备的正常运转与否，与企业的顺利发展和企业经济效益的获得密切相关，因此相关的负责人要认识到对煤矿机电设备的管理及维护工作的重要性，建立有效的管理制度，规范管理方式，强化检修维护管理工作，切实提高操作人员基本素质，来保证煤矿机电设备的正常运转。
【关键词】煤矿企业；机电设备；管理与维护；设备操作人员
1.绪言
近些年来，我国煤炭企业获得了前所未有的迅猛发展，我们也应该认识到，煤矿机电设备的运行性能，对于煤矿企业的生产安全的保证和经济效益的提高，有着非常重要的作用，所以说，加强对煤矿机电设备的管理以及维护，在现时就非常有必要，时代的发展也对这种维护与管理工作提出了更高的要求。相关的维护人员要从最基本做起，以经济的发展作为强有力的杠杆，最大程度的确保矿井机电设备的安全性，从根本上扎扎实实的做好管理工作，保证机电设备的安全、稳定、高效的运行。
2.现时煤矿机电设备的管理及维护过程中存在的问题
2.1思想认识不到位
市场经济体制的建立与发展给我国大多数企业带来了巨大的冲击，煤矿企业更是如此，很多企业主，盲目的追求经济利益，往往只重视煤矿的产量，但是对于井下机电设备的重视却远远不够，从根本上说，这些人还没有认识到机电设备安全运行的重要性，没有将对机电设备的维护放在现代化煤矿企业运行的一个关键位置，而只是把它作为一个简单的辅助生产工具，相关的管理制度和维护措施也没有落实到位。很多煤矿企业的企业主甚至抱着一种“什么时候坏，什么时候修”的观念，只追求眼前利益，相关的管理观念非常的落后，也恰恰是因为这种观念的错误，很多企业主对于设备的维修工作不够重视，直至设备出现异常，不能正常生产的时候才开始维修，事实上，这种做法也恰恰在很大程度上影响了正常的生产过程，给企业造成了重大的经济损失，设备的运行周期也大的降低，在近些年由于一些管理方式不到位所引发的煤矿事故中，很多都是由于过于落后的管理理念所造成的。
2.2设备安全隐患多
由于相关负责人不够重视，在现实的很多煤矿企业运营过程中，机电设备通常都非常的落后和陈旧，大多数甚至是带病运转，一些安全配套设施也跟不上。国家在设备安全管理方面也出台了一些规定与要求，但是绝大多数企业主并未认真遵守。从另一方面来讲，大多数煤矿企业的工作环境都非常差，空气湿度高、灰尘也非常多，而机电设备在存放的过程中，也没有采取防尘和防潮手段，这无疑会在一定程度上加速机器的服饰与损坏，还有一部分工作人员没有机器维护的意识，使这种腐蚀发生的更快，再加上大多数企业因为注重眼前利益，不愿意投入过多的经费用于设备的安全维护与管理，就会使这种设备的安全隐患变得更加的严重。[1]
2.3 工作人员素质不高
由于煤矿企业的工作岗位对于职工的素质要求并不高，所以很多机电设备的责任人，文化程度普遍不够高，业务素质也不高，大多数人在操作的过程中不能按照相关的规程要求进行操作，对于一些特殊的设备，他们的操作技术也不够熟练，再加上大多数设备的操作工作都实行的是轮班制，岗位变化频繁，也在一定程度上埋下了安全隐患。从另外一个角度来讲，煤矿企业的工作环境非常差，又脏又累，而且具有一定的危险性，绝大多数的技术人员是不愿意加入的，这也从另外一个角度造成了机器设备操作人员的素质低下。
3.煤矿机电设备的管理及维护措施
3.1 规范管理方式
在對管理方式的规范化过程中，首先要注重对设备的选型上，具体该使用什么型号的设备，应该根据煤矿企业具体情况来决定，要尽最大的可能把整个管理工作的责任落实到人，所有的机电设备从验收到存档、再到安装与应用，甚至是最后的维修全过程，都必须要做到管理负责、资料齐全。其次，要坚决的把好质量关，对于一些新的设备，一定要根据相关的质量标准来进行验收与安装，而对于一些不合规范的设备和不合格的产品，不予接受和安装。安装工作进行完之后，要请包括维修人员、监督人员以及相关的管理人员一起进行验收，直到验收合格之后，才能移交相关手续，正式投入生产。
3.2 建立有效的管理制度
要全面推动煤矿企业机器设备管理的现代化，就必须改变以往管理过程中的不足，建立新型的、有效的管理制度。特备是在日常的管理活动中，必须要有强烈的责任意识和主人翁意识，最大程度的清楚工作中可能存在的缺陷。要结合具体的生产情况，根据相关的规范，落实设备的检修制度，一些操作人员要实行岗位制，严格地按照规章制度执行设备的操作过程，实现机器设备管理过程的规范化与程序化。对于一些可能对人身造成伤害的设备，必须提高它的技术性，加强运行过程的安全可靠性。除此之外，要重视矿井的停产检修制度，按照事先制定好的计划严格的对各项标准进行检查，保证运营过程中的可靠性。[2]
3.3 强化检修维护管理工作
在具体的检修过程中，企业要严格的遵循相关的规定，定期开展检测工作，具体检测的项目应该包含主要的提升、排水、通风以及压风设备，对于专门的升降和混合系统，要做好年检工作，一些主要的通风机在投入使用之前就要做好检测工作，对于一些排水和通风设备，要在雨季到来之前做好检修。除此之外，要在企业内部建立起有效的煤矿机电设备管理系统，在计算机的辅助之下，开展相关的数据收集与处理工作，对具体的机器故障做出有效的分析，保证设备故障诊断的科学化，并推动设备的故障处理过程不断地向网络化和可视化方向发展。
3.4 切实提高操作人员基本素质
机械设备操作人员的素质对于设备的正常运转有着非常大的决定作用，因此，发挥好专业技术人才的作用非常重要，煤矿企业要想能够维护和管理好机器设备，必须要有一支技术过硬的专业型人才。因此，企业要切实的提高操作人员基本素质。一方面，提高技术人员的薪资待遇，吸引越来越多的具备专业技术水准的人才进行设备的管理工作；另一方面，要加强对现时在岗人员的培训力度，提高他们的专业技能，使他们具备较高的技能水平和认真负责的专业精神，切实保证煤矿企业机械设备的正常运转。[3]
参考文献
[1]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术,2010,(8)
[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富,2010,(9)
[3]申新庄.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭,2009,(3)
【关键词】煤矿企业；机电设备；管理与维护；设备操作人员
1.绪言
近些年来，我国煤炭企业获得了前所未有的迅猛发展，我们也应该认识到，煤矿机电设备的运行性能，对于煤矿企业的生产安全的保证和经济效益的提高，有着非常重要的作用，所以说，加强对煤矿机电设备的管理以及维护，在现时就非常有必要，时代的发展也对这种维护与管理工作提出了更高的要求。相关的维护人员要从最基本做起，以经济的发展作为强有力的杠杆，最大程度的确保矿井机电设备的安全性，从根本上扎扎实实的做好管理工作，保证机电设备的安全、稳定、高效的运行。
2.现时煤矿机电设备的管理及维护过程中存在的问题
2.1思想认识不到位
市场经济体制的建立与发展给我国大多数企业带来了巨大的冲击，煤矿企业更是如此，很多企业主，盲目的追求经济利益，往往只重视煤矿的产量，但是对于井下机电设备的重视却远远不够，从根本上说，这些人还没有认识到机电设备安全运行的重要性，没有将对机电设备的维护放在现代化煤矿企业运行的一个关键位置，而只是把它作为一个简单的辅助生产工具，相关的管理制度和维护措施也没有落实到位。很多煤矿企业的企业主甚至抱着一种“什么时候坏，什么时候修”的观念，只追求眼前利益，相关的管理观念非常的落后，也恰恰是因为这种观念的错误，很多企业主对于设备的维修工作不够重视，直至设备出现异常，不能正常生产的时候才开始维修，事实上，这种做法也恰恰在很大程度上影响了正常的生产过程，给企业造成了重大的经济损失，设备的运行周期也大的降低，在近些年由于一些管理方式不到位所引发的煤矿事故中，很多都是由于过于落后的管理理念所造成的。
2.2设备安全隐患多
由于相关负责人不够重视，在现实的很多煤矿企业运营过程中，机电设备通常都非常的落后和陈旧，大多数甚至是带病运转，一些安全配套设施也跟不上。国家在设备安全管理方面也出台了一些规定与要求，但是绝大多数企业主并未认真遵守。从另一方面来讲，大多数煤矿企业的工作环境都非常差，空气湿度高、灰尘也非常多，而机电设备在存放的过程中，也没有采取防尘和防潮手段，这无疑会在一定程度上加速机器的服饰与损坏，还有一部分工作人员没有机器维护的意识，使这种腐蚀发生的更快，再加上大多数企业因为注重眼前利益，不愿意投入过多的经费用于设备的安全维护与管理，就会使这种设备的安全隐患变得更加的严重。[1]
2.3 工作人员素质不高
由于煤矿企业的工作岗位对于职工的素质要求并不高，所以很多机电设备的责任人，文化程度普遍不够高，业务素质也不高，大多数人在操作的过程中不能按照相关的规程要求进行操作，对于一些特殊的设备，他们的操作技术也不够熟练，再加上大多数设备的操作工作都实行的是轮班制，岗位变化频繁，也在一定程度上埋下了安全隐患。从另外一个角度来讲，煤矿企业的工作环境非常差，又脏又累，而且具有一定的危险性，绝大多数的技术人员是不愿意加入的，这也从另外一个角度造成了机器设备操作人员的素质低下。
3.煤矿机电设备的管理及维护措施
3.1 规范管理方式
在對管理方式的规范化过程中，首先要注重对设备的选型上，具体该使用什么型号的设备，应该根据煤矿企业具体情况来决定，要尽最大的可能把整个管理工作的责任落实到人，所有的机电设备从验收到存档、再到安装与应用，甚至是最后的维修全过程，都必须要做到管理负责、资料齐全。其次，要坚决的把好质量关，对于一些新的设备，一定要根据相关的质量标准来进行验收与安装，而对于一些不合规范的设备和不合格的产品，不予接受和安装。安装工作进行完之后，要请包括维修人员、监督人员以及相关的管理人员一起进行验收，直到验收合格之后，才能移交相关手续，正式投入生产。
3.2 建立有效的管理制度
要全面推动煤矿企业机器设备管理的现代化，就必须改变以往管理过程中的不足，建立新型的、有效的管理制度。特备是在日常的管理活动中，必须要有强烈的责任意识和主人翁意识，最大程度的清楚工作中可能存在的缺陷。要结合具体的生产情况，根据相关的规范，落实设备的检修制度，一些操作人员要实行岗位制，严格地按照规章制度执行设备的操作过程，实现机器设备管理过程的规范化与程序化。对于一些可能对人身造成伤害的设备，必须提高它的技术性，加强运行过程的安全可靠性。除此之外，要重视矿井的停产检修制度，按照事先制定好的计划严格的对各项标准进行检查，保证运营过程中的可靠性。[2]
3.3 强化检修维护管理工作
在具体的检修过程中，企业要严格的遵循相关的规定，定期开展检测工作，具体检测的项目应该包含主要的提升、排水、通风以及压风设备，对于专门的升降和混合系统，要做好年检工作，一些主要的通风机在投入使用之前就要做好检测工作，对于一些排水和通风设备，要在雨季到来之前做好检修。除此之外，要在企业内部建立起有效的煤矿机电设备管理系统，在计算机的辅助之下，开展相关的数据收集与处理工作，对具体的机器故障做出有效的分析，保证设备故障诊断的科学化，并推动设备的故障处理过程不断地向网络化和可视化方向发展。
3.4 切实提高操作人员基本素质
机械设备操作人员的素质对于设备的正常运转有着非常大的决定作用，因此，发挥好专业技术人才的作用非常重要，煤矿企业要想能够维护和管理好机器设备，必须要有一支技术过硬的专业型人才。因此，企业要切实的提高操作人员基本素质。一方面，提高技术人员的薪资待遇，吸引越来越多的具备专业技术水准的人才进行设备的管理工作；另一方面，要加强对现时在岗人员的培训力度，提高他们的专业技能，使他们具备较高的技能水平和认真负责的专业精神，切实保证煤矿企业机械设备的正常运转。[3]
参考文献
[1]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术,2010,(8)
[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富,2010,(9)
[3]申新庄.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭,2009,(3)