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本文针对湿法炼锌"中性浸出-还原浸出-石灰石中和-沉铁"工艺流程中的石灰石中和过程开展试验研究,主要考察了加料方式、晶种、温度、时间、液固分离方式对产出石膏品质的影响。通过采取逐级加料梯度降酸的方式,添加硫酸钙晶种,控制体系温度85~90℃,反应3~4 h,采用离心过滤的液固分离方式,可产出重金属和非金属杂质含量较低、纯度95%以上、白度85%以上、含水率约10%的高品质二水石膏。高品质石膏的生产,不仅减少了有价金属损失,提高了回收率,而且实现了渣的资源化利用,提高了经济效益,改善了环