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前言：我公司总承包施工的朗晴馨洲工程，其基坑支护由深圳市基础工程有限公司施工，不在我总包范围内，但我公司与甲方约定，我公司项目人员与甲方现场工程师参与施工管理。我作为项目技术负责人，有幸参与了朗晴工程基坑支护工程招投标、方案论证及施工、验收等全过程，收益颇多。
一、工程概况：
朗晴馨洲工程位于福田区新洲村滨河大道南,西临嘉洲花园,东面为新洲村道路。本工程地下两层,地上32层,建筑高度为99.9m,建筑面积为37760.36m2,为框架剪力墙结构。
基坑开挖深度约为8.7m，支护基坑周长220m。支护面积2200m2。
二、地质概况：
从地面往下依次為人工填土、第四系坡积土、第四系残积层、燕山期粗粒花岗岩。
场地地下水水量较丰富，埋深2.0-3.1 m，标高6.81-7.68 m，场地土层最大渗透系数为2.51×10-3cm/s。
三、周边条件：
拟建场地除北侧邻滨河路人行天桥外，其余三侧均有建筑物。
四、设计方案：
基坑支护采用局部深层搅拌桩止水、土钉墙加预应力锚索支护技术。
五、施工方法：
1、深层搅拌桩施工：
1)施工程序：
桩机就位---→预搅下沉---→配制水泥浆---→喷浆搅拌、提升---→重复搅拌下沉---→重复喷浆搅拌提升至孔口---→关闭搅拌机、清洗---→移机位至下一根桩重复以上工作
2) 施工工艺：
首先进行场地平整和桩位放线，然后桩机定位, 启动电机，喷浆搅拌下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。
深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计要求的提升速度，边提升边由搅拌叶片将水泥浆与土体搅拌。这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。
重复喷浆搅拌提升至孔口,关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆恰好排空。关闭搅拌机，贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。
2、土钉墙施工：
1）工艺流程：
施工准备——→挖土、清坡——→土钉孔、排水管定位——→土钉孔、排水管施工、土钉制作——→插入钢筋（或打入钢管）——→浆液制作、注浆——→吹洗坡面——→挂网、焊加强筋——→喷砼——→养护——→下一层（段）工作面施工——→分项工程竣工验收。
2）操作工艺：
在土层中用洛阳铲成孔，按设计埋设Φ25钢筋土钉及注浆管，每隔1.5m焊一3ø6.5支架。
注浆前，应将孔内残留及松动的废土清除干净；注浆压力为0.8-1.2Mpa；注浆时，注浆管应插至距孔底250-500mm；为保证注浆饱满，在孔口部位宜设置止浆塞及排气管；孔口溢浆时停止注浆；待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
喷射砼采用425#普硅水泥、中砂、0-5mm碎石按1：2-2.5配合比搅拌，用水量边施喷边调整，以保证喷射砼不流淌为准。
底层砼喷射：可采用分段分片依次进行，喷射时应自上而下；喷射厚度控制在50mm左右，不平处加厚喷平；控制好用水量，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷砼的回弹率宜控制〈15%。若回弹率太小，应通知风压机组人员降低风压。
待底层砼喷完3h，即可挂网（网筋按设计选用ø6.5@200×200钢筋）。挂网时应检查钢筋是否平直，若不平直须重新局部张拉；然后用22#铁丝绑扎牢固。Φ16加强筋纵横布置于土钉头部，并进行点焊加上搭接焊。
表层砼喷射：其技术要求同底层砼喷射作业，注意尽量使砼表层平整。
面层砼可适当洒水养护。待砼面层喷射施工24 h方可进行下一层土方开挖及支护工作。
3、预应力锚索施工：
1)、根据预应力锚索布置图，现场定位，并请业主或监理进行复核。
2)、用土层锚杆钻机正循环钻进、泥浆护壁成孔（土质条件好也可以用人工洛阳铲成孔），钻进速度应适应于地层情况，地层较差成孔困难时原则上带套管钻进。
3)、锚索放入锚孔前要作除锈处理。
4)、锚索应按设计要求安设导向帽，间隔1.5m设定位托架。
5)、成孔后，及时用清水洗孔，然后将绑扎有两条注浆管的2¢j15预应力锚索插入孔内，插放之前检查锚索质量，随即进行一次注浆。
6)、在锚索制作时，绑扎的各部位应牢固，安放锚索不得扭曲，以防止注浆管断裂。
7)、注浆浆液采用纯水泥浆，水灰比采用0.45，一次注浆采用常压，注浆压力0.4-0.6 Mpa，注至孔口返浓浆止，注浆用水泥选用425#普通硅酸盐水泥，水泥浆内掺入适量早强剂。
8)、一次注浆浆体达到一定强度（一般选在水泥初凝后），进行第二次高压注浆，注浆压力2.5-5.0Mpa，浆液水灰比为0.45。二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆孔内，孔口必须采用止浆袋止浆。
9）、安装腰梁及锚头支座：
水泥浆养护期间可进行此项工序。
按设计要求安装腰梁及锚头支座。校正无误后安装张拉头和千斤顶。
10)、等第二次注浆完成5d后且锚固强度大于设计强度的70%，可进行锚索验收或张拉锁定。张拉应按土层锚杆规范或按设计要求进行。
11)、锚索张拉荷载按0.10T、0.50T、1.1T（T为设计抗拔力）分级加载，张拉至最后一级保持10~15min，卸荷至锁定荷载进行锚杆。
12)、锚索锁定后发现有明显的预应力损失，应进行补偿张拉。
六、降、排水措施：
在基坑坡顶设一道300×300砖砌排水沟和一道200×300砖砌挡水坎。设三级沉淀池，积水进入市政管线之前要经过沉淀。
基坑内随着土方的开挖，及时挖设排水沟、集水坑，用多台水泵抽至坡顶排水沟。
七、变形观测
按设计、规范要求在坡顶、基坑周边建筑物、道路设置沉降观测点、位移观测点，进行基坑支护期间的坡顶沉降观测、位移观测。
八、施工中存在问题及措施：
当挖土将近2m深时，发现西北地面出现裂缝，东北面出现流沙和塌方。现场马上停止挖土和基坑支护工作，经业主、监理和设计单位协商，设计单位出设计变更通知，西北面西侧30m长段基坑边增加ø300mm@500mm钻孔灌注桩，东北面20m范围增加ø1000mm@1200mm人工挖孔桩护壁。有效的阻止了基坑变形，基坑土方开挖及支护得以继续进行。
在施工过程中，相当一部分部分土钉满足不了设计要求，按设计要求增加了土钉数量。部分土层成孔困难，采用击入式钢花管高压注浆土钉代替钢筋土钉。
九、结束语：
2001年11月开始施工土方开挖及基坑支护工程，于12月底基本施工完成。基坑回填在2002年7月下旬开始，月底完成，主体工程已完至8层。整个基坑暴露7个月，经受了几次大雨的考验。通过本工程的实践，认识到场地狭窄，基本直立挖土的情况下，采用土钉墙加预应力锚索等先进基坑支护技术，是既能保证安全、进度，又较经济的方法。并且在我深圳分公司首次进行了基坑支护的施工管理，学到了很多有关基坑支护的知识，积累了丰富的施工经验，本人也编制了《土钉墙施工工艺标准》，发表在中建二局一公司建筑安装分项工程施工工艺标准》。
一、工程概况：
朗晴馨洲工程位于福田区新洲村滨河大道南,西临嘉洲花园,东面为新洲村道路。本工程地下两层,地上32层,建筑高度为99.9m,建筑面积为37760.36m2,为框架剪力墙结构。
基坑开挖深度约为8.7m，支护基坑周长220m。支护面积2200m2。
二、地质概况：
从地面往下依次為人工填土、第四系坡积土、第四系残积层、燕山期粗粒花岗岩。
场地地下水水量较丰富，埋深2.0-3.1 m，标高6.81-7.68 m，场地土层最大渗透系数为2.51×10-3cm/s。
三、周边条件：
拟建场地除北侧邻滨河路人行天桥外，其余三侧均有建筑物。
四、设计方案：
基坑支护采用局部深层搅拌桩止水、土钉墙加预应力锚索支护技术。
五、施工方法：
1、深层搅拌桩施工：
1)施工程序：
桩机就位---→预搅下沉---→配制水泥浆---→喷浆搅拌、提升---→重复搅拌下沉---→重复喷浆搅拌提升至孔口---→关闭搅拌机、清洗---→移机位至下一根桩重复以上工作
2) 施工工艺：
首先进行场地平整和桩位放线，然后桩机定位, 启动电机，喷浆搅拌下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。
深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计要求的提升速度，边提升边由搅拌叶片将水泥浆与土体搅拌。这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。
重复喷浆搅拌提升至孔口,关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆恰好排空。关闭搅拌机，贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。
2、土钉墙施工：
1）工艺流程：
施工准备——→挖土、清坡——→土钉孔、排水管定位——→土钉孔、排水管施工、土钉制作——→插入钢筋（或打入钢管）——→浆液制作、注浆——→吹洗坡面——→挂网、焊加强筋——→喷砼——→养护——→下一层（段）工作面施工——→分项工程竣工验收。
2）操作工艺：
在土层中用洛阳铲成孔，按设计埋设Φ25钢筋土钉及注浆管，每隔1.5m焊一3ø6.5支架。
注浆前，应将孔内残留及松动的废土清除干净；注浆压力为0.8-1.2Mpa；注浆时，注浆管应插至距孔底250-500mm；为保证注浆饱满，在孔口部位宜设置止浆塞及排气管；孔口溢浆时停止注浆；待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
喷射砼采用425#普硅水泥、中砂、0-5mm碎石按1：2-2.5配合比搅拌，用水量边施喷边调整，以保证喷射砼不流淌为准。
底层砼喷射：可采用分段分片依次进行，喷射时应自上而下；喷射厚度控制在50mm左右，不平处加厚喷平；控制好用水量，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷砼的回弹率宜控制〈15%。若回弹率太小，应通知风压机组人员降低风压。
待底层砼喷完3h，即可挂网（网筋按设计选用ø6.5@200×200钢筋）。挂网时应检查钢筋是否平直，若不平直须重新局部张拉；然后用22#铁丝绑扎牢固。Φ16加强筋纵横布置于土钉头部，并进行点焊加上搭接焊。
表层砼喷射：其技术要求同底层砼喷射作业，注意尽量使砼表层平整。
面层砼可适当洒水养护。待砼面层喷射施工24 h方可进行下一层土方开挖及支护工作。
3、预应力锚索施工：
1)、根据预应力锚索布置图，现场定位，并请业主或监理进行复核。
2)、用土层锚杆钻机正循环钻进、泥浆护壁成孔（土质条件好也可以用人工洛阳铲成孔），钻进速度应适应于地层情况，地层较差成孔困难时原则上带套管钻进。
3)、锚索放入锚孔前要作除锈处理。
4)、锚索应按设计要求安设导向帽，间隔1.5m设定位托架。
5)、成孔后，及时用清水洗孔，然后将绑扎有两条注浆管的2¢j15预应力锚索插入孔内，插放之前检查锚索质量，随即进行一次注浆。
6)、在锚索制作时，绑扎的各部位应牢固，安放锚索不得扭曲，以防止注浆管断裂。
7)、注浆浆液采用纯水泥浆，水灰比采用0.45，一次注浆采用常压，注浆压力0.4-0.6 Mpa，注至孔口返浓浆止，注浆用水泥选用425#普通硅酸盐水泥，水泥浆内掺入适量早强剂。
8)、一次注浆浆体达到一定强度（一般选在水泥初凝后），进行第二次高压注浆，注浆压力2.5-5.0Mpa，浆液水灰比为0.45。二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆孔内，孔口必须采用止浆袋止浆。
9）、安装腰梁及锚头支座：
水泥浆养护期间可进行此项工序。
按设计要求安装腰梁及锚头支座。校正无误后安装张拉头和千斤顶。
10)、等第二次注浆完成5d后且锚固强度大于设计强度的70%，可进行锚索验收或张拉锁定。张拉应按土层锚杆规范或按设计要求进行。
11)、锚索张拉荷载按0.10T、0.50T、1.1T（T为设计抗拔力）分级加载，张拉至最后一级保持10~15min，卸荷至锁定荷载进行锚杆。
12)、锚索锁定后发现有明显的预应力损失，应进行补偿张拉。
六、降、排水措施：
在基坑坡顶设一道300×300砖砌排水沟和一道200×300砖砌挡水坎。设三级沉淀池，积水进入市政管线之前要经过沉淀。
基坑内随着土方的开挖，及时挖设排水沟、集水坑，用多台水泵抽至坡顶排水沟。
七、变形观测
按设计、规范要求在坡顶、基坑周边建筑物、道路设置沉降观测点、位移观测点，进行基坑支护期间的坡顶沉降观测、位移观测。
八、施工中存在问题及措施：
当挖土将近2m深时，发现西北地面出现裂缝，东北面出现流沙和塌方。现场马上停止挖土和基坑支护工作，经业主、监理和设计单位协商，设计单位出设计变更通知，西北面西侧30m长段基坑边增加ø300mm@500mm钻孔灌注桩，东北面20m范围增加ø1000mm@1200mm人工挖孔桩护壁。有效的阻止了基坑变形，基坑土方开挖及支护得以继续进行。
在施工过程中，相当一部分部分土钉满足不了设计要求，按设计要求增加了土钉数量。部分土层成孔困难，采用击入式钢花管高压注浆土钉代替钢筋土钉。
九、结束语：
2001年11月开始施工土方开挖及基坑支护工程，于12月底基本施工完成。基坑回填在2002年7月下旬开始，月底完成，主体工程已完至8层。整个基坑暴露7个月，经受了几次大雨的考验。通过本工程的实践，认识到场地狭窄，基本直立挖土的情况下，采用土钉墙加预应力锚索等先进基坑支护技术，是既能保证安全、进度，又较经济的方法。并且在我深圳分公司首次进行了基坑支护的施工管理，学到了很多有关基坑支护的知识，积累了丰富的施工经验，本人也编制了《土钉墙施工工艺标准》，发表在中建二局一公司建筑安装分项工程施工工艺标准》。