大体积混凝土结构施工的监理控制

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  摘要:大体积混凝土施工中监理的控制主要是浇筑混凝土水化热和内外温差过大可能所带来的一系列质量问题而必须采取的技术措施。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。
  关键词:大体积混凝土;有害裂缝;温度控制;监理
  Abstract: The control of mass concrete in construction supervision is mainly a series of quality problems of concrete hydration heat and great temperature difference of inside and outside may be brought about and technique measures must be taken. In order to effectively control harmful cracks and development, overall consideration must be from the control of concrete hydration temperature, slow cooling rate, reduce the shrinkage of concrete, improve the ultimate tensile strength of the concrete, improve the constraint conditions and design structure, combined with the actual measures.
  Key words: mass concrete; crack; temperature control; supervision
  中图分类号:TV544+.91
   1. 大体积混凝土施工质量的基本要求
  1.1 要求施工单位编制大体积混凝土施工组织设计或施工技术方案
  1.2大体积混凝土施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇筑的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控技术措施。
  1.3温控指标宜符合下列规定:
  1.3.1混凝土浇筑体在入模温度基础上经常检查塑料薄膜50℃;
  1.3.2混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃;
  1.3.3混凝土浇筑体的降温速率并宜大于2.0℃/d;
  1.3.4混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
  1.4大体积混凝土施工前,应做好各项施工前的准备工作,并与当地气象台、站联系,掌握近期气候情况,必要时,应增添相应的技术措施,在冬期施工时,尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。
   2. 大体积混凝土施工材料监理:
  2.1掌握商品混凝土材料信息,认真考察材料供货厂家。
  2.2施工中所采用大体积混凝土强度等级和抗渗等级和坍落度应满足设计要求,并随机见证取样送检,混凝土强度等级和抗渗等级作为评定工程验收的依据;
   3、大体积混凝土施工准备的监理控制
  3.1大体积混凝土施工前应进行图纸会审,提出施工阶段的综合抗裂措施,制定关键部位的施工作业指导书。
  3.2大体积混凝土的施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
  3.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成,场区内道路应坚实平坦,必要时,应与市政、交管部门协调,制定场外交通临时疏导方案。
  3.4施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要,当有断电可能时,应有双回路供电或自备电源等措施。
  3.5大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要,不宜低于单位时间所需量的1.2倍。
  3.6用于大体积混凝土施工的设备,在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运行,其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
  3.7混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设,标定调试应正常,保温用材料宜齐备并应派专人负责测温作业管理。
  3.8大体积混凝土施工前,应对工人进行专业培训,并应逐级进行技术交道,同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
  4 、大体积混凝土施工过程中质量监理
  4.1模板工程质量监理
  4.1.1大体积混凝土的模板和支架系统应按过家门现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算,同时还应结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计。
  4.1.2模板和支架系统在安装、使用过程中,必须采取防倾覆的临时固定措施。
  4.1.3后浇带或跳仓法留置竖向施工缝,宜用钢板网、铁丝网或小板条拼接支模,也可用快易收口网进行支挡;后浇带的垂直支架系统宜与其他部位分开。
  4.1.4大体积混凝土的拆模时间,应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求,混凝土浇筑表面与大气温差不大于20℃;当模板作为保温养护措施的一部分时,其拆模时间应根据本规范规定的温控要求确定。
  4.1.5大体积混凝土宜适当延迟拆模时间,拆模后,应采取预防寒流袭击,突然降温和剧烈干燥等措施。
  4.2混凝土浇筑过程中的质量监理
  4.2.1混凝土浇筑时,监理部派专人进行旁站,控制混凝土浇筑过程中的质量。
  4.2.2大体积混凝土浇筑应符合下列规定:
  4.2.2.1混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定,整体连续浇筑时间宜为300~500mm。
   4.2.2.2整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑,应缩短间歇时间,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过实验确定,当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时,层面应按施工缝处理。
  4.2.2.3混凝土浇筑宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇筑。
  4.2.2.4混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺,
  4.3大体积混凝土采取分层间歇浇筑混凝土时,水平施工缝的处理应符合下列规定:
  4.3.1在已硬化的混凝土表面,应清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层;
  4.3.2在上层混凝土浇筑前,应用清水冲洗混凝土表面的污物,并应充分润湿,但不得有积水。
  4.3.3混凝土应振捣密实,并应使新旧混凝土紧密集合。
  4.3.4大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝,当有防水要求时,应采取钢板止水带处理措施。
  4.3.5在大体积混凝土浇筑过程中,应采取防止受力钢筋、定位钢筋、预埋件等移位和变形的措施,并应及时清除混凝土表面的泌水。
  4.3.6大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。
  4.4混凝土养护监理
  4.4.1大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇筑完毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应按温控技术措施的要求进行保温养护,并应符合下列规定:
  4.4.2应专人负责保温养护工作,并应按本规范的有关规定操作,同时应做好测试记录。
  4.4.3保湿养护的持续时间不得少于14d,并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润。
  4.4.4保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时,可全部拆除。
  4.4.5在混凝土浇筑完毕初凝前,宜立即进行喷雾养护工作。
  4.4.6塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等,可作为保温材料覆盖混凝土和模板,必要时可,搭设挡风保温棚或遮阳保温棚。在保温养护中,应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测,当实测结果不满足温控指标的要求时,应及时调整保温养护措施。
  4.4.7高层建筑转换层的大体积混凝土施工,应加强掩护,其侧模、底模的保温构造应在支模设计时确定。
  4.4.8大体积混凝土拆模后,地下结构应及时回填土;地上结构应尽早进行装饰,不宜长期暴露在自然环境中。
  5、混凝土的测温和信息化养护
  5.1 监督检查测温元件的埋设情况,做好成品保护。
  5.2 混凝土浇捣完成后,养护情况直接决定着混凝土是否出现较大的温度差,从而决定混凝土是否出现裂缝。因此要进行及时的温度测定,根据温度场的变化情况来改变养护条件,实施信息化养护,确保混凝土最终质量的形成。
  5.3严格控制混凝土内部最高温度与上表面温度最大温差小于25℃,表面温度与环境温度最大温差小于20℃。
  5.4混凝土控制降溫不易大于2℃/d。
  
  
  参考文献:
  [1] GB50202-2002. 建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].
  [2] GB50204-2002.混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
  [3] GB50164-2011.混凝土质量控制标准[S].
  [4] JGJ/T10-2011.混凝土泵送施工技术规程[S]
  [5] GB50107—2010. 混凝土强度检验评定标准.
  [6] GB50119—2003. 混凝土外加剂应用技术规范.
  [7] GB50496—2009. 大体积混凝土施工规范 .
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