【摘 要】
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弹性织物穿着贴身舒适,深受广大消费者的青睐,但在整理过程中易出现卷边问题.以生产的某品种为例介绍具体的解决措施.该产品成品幅宽145 cm～147 cm,单位面积质量182 g/m2,织物组织为四上一下左斜纹,经纱为JC 11.8 tex纱,纬纱为 JC 28 tex(Pu 77.7 dtex)包芯纱,经密710根/10 cm,纬密320根/10 cm.
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弹性织物穿着贴身舒适,深受广大消费者的青睐,但在整理过程中易出现卷边问题.以生产的某品种为例介绍具体的解决措施.该产品成品幅宽145 cm～147 cm,单位面积质量182 g/m2,织物组织为四上一下左斜纹,经纱为JC 11.8 tex纱,纬纱为 JC 28 tex(Pu 77.7 dtex)包芯纱,经密710根/10 cm,纬密320根/10 cm.
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为研究不同种类煤的吸附规律,对5种煤样进行了甲烷吸附实验,采用拟合的方法得到了甲烷吸附量的计算方程.根据实验结果绘制了吸附等温线,结果表明:随着压力的增大,气体的吸附速率先迅速增加随后变缓.甲烷吸附量越大,实验得到的信号越强.对比分析两种实验方法,发现采用核磁共振法得到的结论可靠性比较高,说明实验结论是准确的.
为保障E2311工作面沿空留巷围岩稳定,通过分析留巷现有支护及施工工艺,结合现场围岩变形观测得出,留巷在现有支护下围岩变形量大,尤其表现在煤帮变形量大;基于留巷在原有支护下的变形特征,设计在煤帮采用注浆加固的补强方法支护,根据工作面及留巷具体特征对注浆方案进行具体设计,并在留巷期间进行围岩变形量的监测分析.结果表明:留巷采用补强支护措施后,留巷围岩变形量小,有效保障了留巷围岩的稳定性.
确定水力冲孔合理的卸煤量,对于提高瓦斯抽采效率,保证煤矿安全生产具有重要意义.通过建立渗流-应力与渗流-损伤耦合方程,运用RFPA2D-Flow软件,模拟水力冲孔不同卸煤量钻孔周围煤体应力和瓦斯流量变化规律,结果表明:随着卸煤量的增加,煤层卸压半径变大;瓦斯流量的变化范围与煤层卸压半径具有一致性;卸压半径与平均卸煤量呈对数函数相关.分析得出0.9 t/m为合理卸煤量,并依此优化穿层钻孔水力冲孔抽采方案,提高了抽采效果.
以宝兴源主斜井水文地质特征条件为工程背景,分析表明新生界松散岩类孔隙裂隙潜水为主斜井井筒主要充水水源,并预计了主斜井井筒涌水量,结果显示新生界松散层孔隙潜水含水层段涌水量占比大85.6％.基于此,设计采用地面帷幕注浆技术进行井筒防治水,现场应用结果显示,注浆区域涌水量较注浆前降低85％以上,可有效保证井筒的安全顺利掘进.
文章以某矿10103工作面切顶卸压沿空留巷矿压观测为背景,通过采取现场实测的方法对工作面及巷道矿压进行了监测,监测结果表明:切顶卸压后,工作面卸压区域矿压明显小于未卸压区,切顶卸压可以有效切断顶板的应力传播路径,卸压效果显著;巷道卸压后在滞后工作面0～30 m范围内变化显著,最高可达310～325 kN,在恒阻锚索作用下,预紧力快速降低,最低可达122 kN,发挥了很好的卸压效果.
为保障3107工作面回风巷围岩的稳定,根据3107工作面沿空留巷的具体特征,采用UDEC数值模拟软件进行留巷切顶卸压前后围岩应力分布特征的分析,基于分析结果得出留巷切顶卸压能够提升煤柱自身煤柱承载能力、降低围岩塑性区和变形量;结合回风巷的赋存特征,确定巷道采用锚网索支护方案,并在巷道掘进和一次采动期间进行围岩变形观测分析.结果表明:工作面采用切顶卸压留巷时,回风巷在现有支护方案下,围岩处于稳定状态,满足回采巷道使用要求.
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草木染纤维是通过超声波染色技术将天然植物染料和助剂注入纤维孔中,在不添加化学媒染剂、金属或盐的情况下对棉纤维进行染色而得.与传统染色相比,其染色工艺使用的时间更短、温度更低,水资源的损耗和废水的产生非常低;草木染色不含任何化学物质,所用染料都是可生物降解的,对人体无致敏性、无毒,不含甲醛,具有天然的抗菌功能;草木染纤维颜色古朴、自然、淡雅,风格别致.草木染纤维指标与正常原棉纤维相近,但纤维强力较差,手感偏硬,有少量僵化现象,易脆断.在色纺订单中,需要对草木染纤维进行预开松操作,同时采用多种成分、比例进行组
探讨梳棉机锡林与刺辊线速比对成纱强力的影响.在刺辊速度600 r/min、700 r/min、800 r/min及900 r/min条件下调节锡林速度,使锡林与刺辊线速比分别为1.5、2.0及2.5时进行成纱强力对比试验.结果表明:以刺辊速度600 r/min、锡林与刺辊线速比2.0时,成纱强力较好;适当采用较大的锡林与刺辊线速比有利于成纱强力的提高.认为:锡林与刺辊线速比为2.0时,对成纱强力较为有利,考虑到影响成纱质量的其他因素,刺辊速度选择800 r/min～900 r/min为宜.