【摘 要】
：
对TC4钛合金TIG电弧增材的组织与性能进行了研究。结果表明:电弧增材TC4钛合金显微组织与电弧增材钢铁材料的铸态特征不同,具有显著的热处理态特征,是由α和β两相构成的网篮组织。分析其形成过程可以发现,增材体初生组织为枝晶,此时具有明显取向;在后续增材过程多次再热的作用下,由于钛的导热性较低,增材体维持较高的温度,枝晶成分逐渐均匀化,转变为各向异性的细长的β晶粒;随后温度降低,转变为α和β两相网篮组织,且α相处于过饱和状态,可观察到纳米级点状析出的β相,此时组织与性能接近各向同性,室温抗拉强度可达998
【机 构】
：
南京理工大学材料科学与工程学院,中国船舶工业集团九江中船消防设备有限公司
【基金项目】
：
国防基础科研计划资助项目(JCKY2017206B002)。
论文部分内容阅读
对TC4钛合金TIG电弧增材的组织与性能进行了研究。结果表明:电弧增材TC4钛合金显微组织与电弧增材钢铁材料的铸态特征不同,具有显著的热处理态特征,是由α和β两相构成的网篮组织。分析其形成过程可以发现,增材体初生组织为枝晶,此时具有明显取向;在后续增材过程多次再热的作用下,由于钛的导热性较低,增材体维持较高的温度,枝晶成分逐渐均匀化,转变为各向异性的细长的β晶粒;随后温度降低,转变为α和β两相网篮组织,且α相处于过饱和状态,可观察到纳米级点状析出的β相,此时组织与性能接近各向同性,室温抗拉强度可达998
其他文献
我国博物馆事业要在坚持非营利和增强自身发展能力中把握好平衡。甘肃省博物馆发展文博创意产业经历了理解政策、提高认识、突破瓶颈的过程。在不断增强博物馆社会服务能力的基础上,把握好文创产业发展的基本原则和准确定位。甘肃省博物馆文创的开发,充分发挥了馆藏资源优势、文化区位优势、利用政策优势,在探索与实践中走出了一条活路。
随着我国社会与经济的快速发展,书画修复受到了重点关注。在发展过程中为了使书画修复能够现代化发展,就要将传统技术与现代修复理念进行融合,将书画修复的价值再次展现出来。本文就书画修复保护中传统技术与现代理念的综合应用进行总结分析,并举出实际案例进行对比,希望可以为书画保护修复工作者带来帮助。
“求木之长者,必固其根本;欲流之远者,必浚其泉源。”长城精神是涵养社会主义精神的源泉,这种精神,源远流长,影响深远,构成了中华民族的精神内核。着力挖掘和弘扬长城所代表的文化内涵与精神,持续打造“天下第一雄关”金字招牌,提升其辨识度、生命力和传播力,在保护、阐释、研究、传承长城文化的同时,肩负起增强文化自信、弘扬长城精神的重要使命。
采用胶结法制备了Fe-17Mn-5Cr-1.5Al/聚氨酯高阻尼复合材料,成功实现了材料内部聚氨酯阻尼层的均匀可控分布以及与Fe-17Mn-5Cr-1.5Al合金层的紧密结合。采用多功能内耗仪测试了Fe-17Mn-5Cr-1.5Al/聚氨酯复合材料的内耗特性,发现其内耗峰随着测试频率的增加向高温方向移动,表现出典型的弛豫特性。研究了内耗峰高与阻尼层厚度、阻尼层层数之间的变化关系,发现当阻尼层厚度增加至2.0 mm时,或者阻尼层数增加至2层时,内耗峰高达到最大。相较而言,抗弯性能则随着阻尼层厚度和层数的增加
利用Gleeble-3180热模拟试验机,对Cu-0.58Sn合金在400~700℃、应变速率0.01~10 s-1条件下的热变形行为进行了研究。结果表明:该合金具有正的应变速率敏感性和热敏性,其流动应力随应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小。建立了本构方程及热加工图,计算得出CuSn合金的热变形激活能为239.928 kJ/mol,同时优化出合金的最佳热加工参数为变形温度500~700℃,应变速率3.16~10 s-1。
以2A12铝合金为基础材料,研究莫来石晶须对2A12铝合金组织和性能的影响。采用井式电阻炉加热,在石墨坩埚中熔炼合金,向液态金属中加入莫来石晶须,获得新合金铸态试样。用万能试验机、硬度仪测试其力学性能,用OM、SEM、EDS、XRD表征分析了显微组织。结果表明:莫来石晶须能有效改善铸态2A12铝合金的机械性能,随着其添加量的增加,合金的抗拉强度、硬度等出现先增加后降低的变化趋势,当莫来石晶须添加量为2%时,合金的抗拉强度和硬度最佳,其抗拉强度和硬度较原始合金分别增加了8.77%、7.41%;晶须的添加使合
Cu-Al-Mn形状记忆合金的阻尼性能与微观组织演变密切相关,深入理解两者之间关系将有助于合金微观结构和阻尼性能的调控,以适用不同的目标需求。采用内耗技术系统地研究了铸态Cu-11Al-5Mn(wt.%)形状记忆合金的内耗行为,以获得材料系统的微观组织演变规律及其与热处理过程的关系。在室温~500℃的内耗-温度谱中发现了4个典型的内耗峰(P1、P2、P3和P4峰)。P1、P2和P4峰表现出明显的相变内耗峰特征,即随温度升高速率增加,峰温向高温方向移动,随测试频率的增加,峰高逐渐降低。分析认为,P1、P2和
为有效解决中低品位高硅铝土矿脱硅及矿石溶出性能,采用焙烧-碱浸脱硅技术方案,考察焙烧温度、焙烧时间、焙烧矿石粒度对脱硅效果的影响。结果表明:最佳焙烧脱硅条件为温度950℃、时间60 s、矿石粒度150μm。焙烧过程中含硅物相转变为无定型二氧化硅,碱浸过程中氧化铝、二氧化硅同存时优先生成NaAl2(AlSi3O10)(OH)2。在最佳脱硅条件下矿石脱硅率为47.12%,相比原矿、焙烧矿精矿溶出率提高,可达97.68%。