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摘 要：大多数供电企业对于现阶段变电检修中存在的问题还没有引起重视，甚至就是认识不足，长此以往，很可能造成不必要的安全隐患。文章就存在于变电检修中的问题和如何提高供电企业的变电检修的工作效率做了进一步分析，并且提出一些解决措施。
关键词：变电检修；电力系统；状态检测
中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）17-0088-01
1 变电检修概述
所谓的变电检修指的是通过具有大型先进设备的生产企业，以电力系统的工作状态为依据对其进行维护工作以防止出现故障，通过变电站的日常维护，以减少电力生产设备的维护成本，以及保证正常，平稳运行的电力系统电力设备在规定的时限。变电检修是根据在线或以前的结果确定的时间间隔，早期的变电站基础上，以可靠性为中心的维护和维修，并通过实践经验和数据的分析来确定设备的各种问题，包括故障可能导致的最严重的后果是什么，变电站的设备维护计划基于分析和判断，因此变电站维护间隔合理的安排，从而避免不必要的变电站维护过程，同时减少变电站维护成本，还可以减少突发事件的发生。
2 变电检修管理发展过程和现状
变电检修管理模式的发展，电气设备维修技术的发展大致可以分为三个阶段：事故检修、定期检修、状态检修。
事故抢修是二十世纪七、八十年代的方式，当设备故障的影响小，设备和维修大比分的设计，设备关停对企业经营活动的影响并不大，所以当时，只为简单的保养和维修，不进行系统的维护。
由于设备生产效率高，突发故障造成的损失变得越来越大，并逐步形成一个定期的预防性维护系统，主要体现在定期维护计划。预防性维护工作的周期和内容是通过设置时间表提前，无论设备状态，维修时间，我们的目标是防止或延缓发生故障，期望最大限度地提高设备的可靠性操作。但是，这预防性维修管理系统，往往牺牲供电的可靠性和经济利益为代价的，设备的缺陷尚未发生的维修保养和维修或改变正常运行的条件下可以做设备，从而造成不必要的人、财、物力的浪费。
3 当前变电检修工作存在的问题
3.1 检修人员意识以及技术素质有待提高
从事检修工作的专业人员缺乏理论学习及深人研究，仅仅认识到现阶段开展状态检修减少了停电次数、延长了检修周期、减轻了工作强度、提高了安全系数，没有意识到这项工作的艰巨性、复杂性、长期性和逻辑性。部分检修人员并没有经历系统的技术培训、专业培训，在对一些新设备进行检修时不能得心应手，有可能对变电设备维护质量产生严重的影响。
3.2 老旧设备较多
由于缺乏充足的资金支持，导致变电设备的技改不能及时进行，造成部分老旧设备仍然在超负荷工作。如果老旧设备长时间超负荷运行，必然使维护的工作量加大，与此同时也会增加设备的维护及检修费用负担，长此以往，就会超过预期更换设备的经费，得不偿失。
3.3 检修管理基础薄弱
变电设备部分基础数数据资料缺乏，且不规范、没有统一的格式和保护方法、相关的设计、制造、安装、操作和维护的历史数据记录不完整。在目前阶段设备信息进行收集的检修是基础，收集关注设备的状态能够反映特征参数，总是强调设备制造、安装、调试、维护、维修、测试的整个过程，所以在某种程度上，限制了状态维修工作。
4 对变电检修工作的几点建议
4.1 采取有效措施，提高检修人员专业素质
人为判断是变电设备状态评估的需要，但也必须做横向和纵向的比较、分析，准确地确定状态的设备以及该设备是好还是坏，这就对检修人员的业务水平提出了很高的要求。但是目前对设备的状态评估，还处于半量化、半经验阶段，设备、区域，环境，电压水平等都是需要积累经验和风险评估必须考虑的。因此，为了提高质量的专业和技术人员有三方面需要加强：一是加强新标准，新标准，新准则的研究和应用；二是加强培训，提供实际的情况和应用效果，有效提高系统的状态维修技术业务水平；三是加强在线监测和带电检测技术和研究，在线集成应用程序，充电，测试数据准确判断设备。
4.2 进一步加强常规检测方法
①计划的条件下，传统的检测一直掌握设备状态，已经积累了一定的经验，它是有效的，尤其是在维护制度改革的早期阶段，实施状态检修的基础上，可以起到很好的凝聚力和促进的作用。为了适应实施状态检修必须加强日常检测。
②增加设备投资，配有先进的测试仪器。要做好检修，必先利其设备。准确可靠的仪器可以消除的人力和外部因素的干扰，测试结果更接近真实的数据。
4.3 加强状态检修全过程管理
①应结合公司的具体情况，建立和完善各项规章制度，如维护程序、质量标准、检验和验收制度、缺陷管理系统、备件管理系统等一些设备相关设备的保养和维修，国家电力公司，该部已颁发的维修指引或处理程序，可以根据具体情况，制定实施细则或者补充的规定。设备没有出台规定，应根据制造商规格和现场经验的现场检查程序编译。
②加强设备管理、技术文件。第一，原始材料，包括设计数据和实际施工图设计变更文件，提供的产品规格，厂家，出厂检验、安装图纸、证书等；安装技术记录、检验记录、文档和项目交接和验收备件清单等。第二，运行数据，包括运行日志、操作记录、缺陷记录、异常、障碍和事故记录等；第三，异常数据检测和维修的设备，包括设备维修记录、检验报告、以及其他各种预防性检验（试验）测试报告、设备改造等。
③加强维修起重工具和安全工具的管理，建立定期检查，维护，保养，操作流程及相关管理系统。
④建立技术监督和管理体系，严格执行技术监督工作，使用准确的方法对数字版权和结论。
⑤从设计，生产人员参与和互相学习的全过程，并充分尊重的意见和建议，及时总结和归纳。
4.4 加强全过程的质量控制检查
提高变电站设备维修质量，以确保生产设备的安全经济运行，提高设备的可用性因素的设备是发挥潜力的重要措施，是整个过程的设备管理是一个重要的部分。根据总工期有计划编排各个环节的检修时间，抓住检修的关键工序、关键工艺施工节点，确定各项时间参数，科学地组织施工，关键过程需要时间过程资源，非关键工作计划完成在计划维修项目的同时，追求短时间，效率高，成本低，大大提高经济效率，克服大修计划准备工作和施工建设的主观盲目性和施工主次的模糊，这将影响到整个工期。
综上所述，变电站维护是保持一个可靠的电力系统电源的安全和质量的重要前提，这是我们的日常生活和生产的最基本保证。在新时期，经济和社会的快速发展，中国的工业生产已被越来越多的先进设备代替手工生产，大量的先进设备，日常生产，设备功率容量增加，电力行业设备维修工作造成了很大的压力，在这种情况下，为了确保安全可靠运行电网变电站维护工作成为一个关键的生产安全，只有继续保证该设备能在一个更加安全稳定的环境中运行，是减少损失，降低能源消耗，提高了设备的使用寿命，最好的办法。
参考文献：
[1] 夏玉达.浅谈变电检修中存在的问题及其注意事项[J].城市建设理论研究，2012，（12）.
关键词：变电检修；电力系统；状态检测
中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）17-0088-01
1 变电检修概述
所谓的变电检修指的是通过具有大型先进设备的生产企业，以电力系统的工作状态为依据对其进行维护工作以防止出现故障，通过变电站的日常维护，以减少电力生产设备的维护成本，以及保证正常，平稳运行的电力系统电力设备在规定的时限。变电检修是根据在线或以前的结果确定的时间间隔，早期的变电站基础上，以可靠性为中心的维护和维修，并通过实践经验和数据的分析来确定设备的各种问题，包括故障可能导致的最严重的后果是什么，变电站的设备维护计划基于分析和判断，因此变电站维护间隔合理的安排，从而避免不必要的变电站维护过程，同时减少变电站维护成本，还可以减少突发事件的发生。
2 变电检修管理发展过程和现状
变电检修管理模式的发展，电气设备维修技术的发展大致可以分为三个阶段：事故检修、定期检修、状态检修。
事故抢修是二十世纪七、八十年代的方式，当设备故障的影响小，设备和维修大比分的设计，设备关停对企业经营活动的影响并不大，所以当时，只为简单的保养和维修，不进行系统的维护。
由于设备生产效率高，突发故障造成的损失变得越来越大，并逐步形成一个定期的预防性维护系统，主要体现在定期维护计划。预防性维护工作的周期和内容是通过设置时间表提前，无论设备状态，维修时间，我们的目标是防止或延缓发生故障，期望最大限度地提高设备的可靠性操作。但是，这预防性维修管理系统，往往牺牲供电的可靠性和经济利益为代价的，设备的缺陷尚未发生的维修保养和维修或改变正常运行的条件下可以做设备，从而造成不必要的人、财、物力的浪费。
3 当前变电检修工作存在的问题
3.1 检修人员意识以及技术素质有待提高
从事检修工作的专业人员缺乏理论学习及深人研究，仅仅认识到现阶段开展状态检修减少了停电次数、延长了检修周期、减轻了工作强度、提高了安全系数，没有意识到这项工作的艰巨性、复杂性、长期性和逻辑性。部分检修人员并没有经历系统的技术培训、专业培训，在对一些新设备进行检修时不能得心应手，有可能对变电设备维护质量产生严重的影响。
3.2 老旧设备较多
由于缺乏充足的资金支持，导致变电设备的技改不能及时进行，造成部分老旧设备仍然在超负荷工作。如果老旧设备长时间超负荷运行，必然使维护的工作量加大，与此同时也会增加设备的维护及检修费用负担，长此以往，就会超过预期更换设备的经费，得不偿失。
3.3 检修管理基础薄弱
变电设备部分基础数数据资料缺乏，且不规范、没有统一的格式和保护方法、相关的设计、制造、安装、操作和维护的历史数据记录不完整。在目前阶段设备信息进行收集的检修是基础，收集关注设备的状态能够反映特征参数，总是强调设备制造、安装、调试、维护、维修、测试的整个过程，所以在某种程度上，限制了状态维修工作。
4 对变电检修工作的几点建议
4.1 采取有效措施，提高检修人员专业素质
人为判断是变电设备状态评估的需要，但也必须做横向和纵向的比较、分析，准确地确定状态的设备以及该设备是好还是坏，这就对检修人员的业务水平提出了很高的要求。但是目前对设备的状态评估，还处于半量化、半经验阶段，设备、区域，环境，电压水平等都是需要积累经验和风险评估必须考虑的。因此，为了提高质量的专业和技术人员有三方面需要加强：一是加强新标准，新标准，新准则的研究和应用；二是加强培训，提供实际的情况和应用效果，有效提高系统的状态维修技术业务水平；三是加强在线监测和带电检测技术和研究，在线集成应用程序，充电，测试数据准确判断设备。
4.2 进一步加强常规检测方法
①计划的条件下，传统的检测一直掌握设备状态，已经积累了一定的经验，它是有效的，尤其是在维护制度改革的早期阶段，实施状态检修的基础上，可以起到很好的凝聚力和促进的作用。为了适应实施状态检修必须加强日常检测。
②增加设备投资，配有先进的测试仪器。要做好检修，必先利其设备。准确可靠的仪器可以消除的人力和外部因素的干扰，测试结果更接近真实的数据。
4.3 加强状态检修全过程管理
①应结合公司的具体情况，建立和完善各项规章制度，如维护程序、质量标准、检验和验收制度、缺陷管理系统、备件管理系统等一些设备相关设备的保养和维修，国家电力公司，该部已颁发的维修指引或处理程序，可以根据具体情况，制定实施细则或者补充的规定。设备没有出台规定，应根据制造商规格和现场经验的现场检查程序编译。
②加强设备管理、技术文件。第一，原始材料，包括设计数据和实际施工图设计变更文件，提供的产品规格，厂家，出厂检验、安装图纸、证书等；安装技术记录、检验记录、文档和项目交接和验收备件清单等。第二，运行数据，包括运行日志、操作记录、缺陷记录、异常、障碍和事故记录等；第三，异常数据检测和维修的设备，包括设备维修记录、检验报告、以及其他各种预防性检验（试验）测试报告、设备改造等。
③加强维修起重工具和安全工具的管理，建立定期检查，维护，保养，操作流程及相关管理系统。
④建立技术监督和管理体系，严格执行技术监督工作，使用准确的方法对数字版权和结论。
⑤从设计，生产人员参与和互相学习的全过程，并充分尊重的意见和建议，及时总结和归纳。
4.4 加强全过程的质量控制检查
提高变电站设备维修质量，以确保生产设备的安全经济运行，提高设备的可用性因素的设备是发挥潜力的重要措施，是整个过程的设备管理是一个重要的部分。根据总工期有计划编排各个环节的检修时间，抓住检修的关键工序、关键工艺施工节点，确定各项时间参数，科学地组织施工，关键过程需要时间过程资源，非关键工作计划完成在计划维修项目的同时，追求短时间，效率高，成本低，大大提高经济效率，克服大修计划准备工作和施工建设的主观盲目性和施工主次的模糊，这将影响到整个工期。
综上所述，变电站维护是保持一个可靠的电力系统电源的安全和质量的重要前提，这是我们的日常生活和生产的最基本保证。在新时期，经济和社会的快速发展，中国的工业生产已被越来越多的先进设备代替手工生产，大量的先进设备，日常生产，设备功率容量增加，电力行业设备维修工作造成了很大的压力，在这种情况下，为了确保安全可靠运行电网变电站维护工作成为一个关键的生产安全，只有继续保证该设备能在一个更加安全稳定的环境中运行，是减少损失，降低能源消耗，提高了设备的使用寿命，最好的办法。
参考文献：
[1] 夏玉达.浅谈变电检修中存在的问题及其注意事项[J].城市建设理论研究，2012，（12）.