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摘要：钢铁冶金企业的生产运行，离不开电气自动化控制系统的作用发挥，电气自动化控制水平，很大程度上决定了钢铁冶金企业的生产水平。PLC应用在钢铁冶金企业的电气自动化控制系统中，能够提升电气设备的运行效率，保证电气设备的正产有序运行。对于钢铁冶金企业而言，必须要对PLC技术保持高度的重视，加强对PLC技术的研究和实践，使其更好地满足电气自动化控制系统运行的需要，进而促进企业自身的可持续发展。
关键词：钢铁企业、电气、自动化控制、PLC技术、应用
引言：
在钢铁企业电气自动化控制中PLC技术的使用可以使工作流程更加简洁，使钢铁生产过程更加稳定，使工作人员的工作环境得到改善。PLC技术正是科技融入社会生产的良好体现，借助科技的力量，行業能够将自身所产生的社会效益最大化。PLC技术给钢铁行业带来方向，在一定程度上推动了钢铁行业的发展，PLC技术将越来越广阔的运用到钢铁生产中。
1PLC技术
1.1PLC技术概念
PLC是一种可编译逻辑控制器。基于它的技术特殊性，在工业领域发挥了重要作用。从PLC技术的产生看，该技术是信息时代的产物。电子计算机技术、信息技术等的发展，推动了PLC技术的发展，使得PLC的功能更加完善。在我国电气行业的发展过程中，技术的进步使得自动化成为电气行业发展的主要趋势，未来PLC技术还会朝着智能化方向迈进。在电气自动化、智能化发展过程中，PLC技术可以充分发挥其技术优势，提高电气自动化的总体发展水平。在PLC技术的应用中，自动化控制与数据处理有效实现了对电气设备的良好控制，提高了电气系统的安全性与稳定性。
1.2功能与特点概述
在使用PLC技术前，需要对数据处理系统进行初始化。在此过程中，可以准确采集电气设备相应的参数与信息，进而显示电气设备的信息与相应工艺流程。在电气设备自动化控制中应用PLC技术，可以在最大程度上提高设备处理效率。在PLC技术的应用中，继电器作为其中的主要设备，会对PLC技术的实际应用效果产生至关重要的影响。PLC技术装置中使用的继电器与传统继电器存在不同。PLC系统中使用的继电器在运行过程中不需要导线，因此无需考虑节点变位的时间及返回系数，很大程度上提高了数据处理的效率，大大降低了数据处理的复杂性。
1.3PLC技术的重要性
在信息技术的逐步发展下，PLC技术也得到了改善，向着信息化特点方向发展，采用PLC技术可使电气工程的自动化控制技术、信息技术等结合起来，使技术的应用效果更加显著，将电气工程自动化控制技术进行创新，提升电气工程自动化控制水平，为电气工程发展带来保障。目前我国的PLC技术具有的优势主要包括以下几方面内容：第一，PLC技术可满足电气工程的自动化需求，同时使电气工程自动化控制系统的逻辑处理关系得到完善。第二，我国的PLC技术当前融合了信息技术以及大数据技术，能够更好地满足不同领域的需求，因此使技术的应用范围得到了扩大。第三，电气工程自动化控制中的PLC技术的逻辑出现了变化，现代技术中使用的为存储逻辑，能够将电气工程系统的周期缩短，减少设计的难度，同时提高了系统维护的水平，具有良好的特点。
2PLC在冶金企业电气自动化控制中的应用
2.1轧钢生产线
在钢铁行业中，不论是冷轧生产线，还是整卷钢板的开卷、剪裁、再卷，这些生产过程都存在对操作人员造成伤害的风险。所以，必须采用安全保护和控制设备，来减少机器的风险，保护人和机器的安全。PLC通过I/O接口模块和远程I/O适配器建立串行通信链，读取各项数据，监视设备的运行状态，并将数据实时传送到PLC中，连铸机的电气系统实现了传动设备的远程网络实时控制，使PLC对变频器的驱动实现了网络化数字式控制。
2.2电气自动化控制
钢铁企业对于我国民生发展有着重要的意义，但是其生产环境却十分恶劣，不利于工作人员的有效施工，并可能对其身体健康产生严重的影响。钢铁企业在生产中会产生大量的有害气体和粉尘等，除了会对自然环境造成破坏，还极易造成生产线路故障等问题，使得生产作业无法正常进行。而应用PLC技术可以促使生产流程更加科学化，对生产环节的各项参数进行精准的存储，从而降低人工操作、提高整体生产效率。
2.3在冶金企业的应用
除在金属加工中使用之外，PLC控制系统主要应用在贵重金属加工工业之中。冶金工业可以分为一般金属冶金加工工业，以及特殊金属冶金工业加工工业，两个存在有本质的区别，对于贵重金属的加工作业而言，精度是确保加工质量，以及加工成本最好的办法，在实际的贵重金属加工作业中，主要是通过PLC来进行非常精密的自动化控制，确保每一个动作的动作时间以及位置误差几步不存在，在实际的控制过程之中，主要是通过将PLC和多个传感器相连接来实现的，在整个过程之中，主要是在整个贵重金属的加工机台周围安装多个传感器，当传感器检测到机台的位置后，触发PLC的指令，然后才进行下一步的动作，如果PLC没有检测到相应的位置信号的话，就不会触发下一步指令的动作，而且会根据出现的故障的问题报警，向相关的维护人员发出信号，通知其对相应的机台设备故障进行检修。
2.4在顺序控制系统中的应用
钢铁冶金企业电气自动化控制系统中，顺序控制和开关量的控制是其中非常重要的部分，是控制的主要环节。将PLC技术应用在顺序控制系统中，扮演着继电器的角色，发挥着继电器的功能作用。这样一来，电气自动化系统的单独控制得以实现，同时还能够对数据信息与通信系统进行高效地配合。
结束语：
科技的迅猛发展给社会各行各业的生产带来了更多的选择，行业的发展凭借计算机的普及更加智能化和信息化。钢铁企业的发展过程中，借助这PLC技术的加入，使得钢铁生产更加安全、稳定、快捷。
参考文献
[1]孔石头.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J].住宅与房地产，2018（28）：247.
[2]李德英.PLC技术在冶金企业电气自动化控制中的实践探究[J].信息记录材料，2018，19（10）：47-48.
关键词：钢铁企业、电气、自动化控制、PLC技术、应用
引言：
在钢铁企业电气自动化控制中PLC技术的使用可以使工作流程更加简洁，使钢铁生产过程更加稳定，使工作人员的工作环境得到改善。PLC技术正是科技融入社会生产的良好体现，借助科技的力量，行業能够将自身所产生的社会效益最大化。PLC技术给钢铁行业带来方向，在一定程度上推动了钢铁行业的发展，PLC技术将越来越广阔的运用到钢铁生产中。
1PLC技术
1.1PLC技术概念
PLC是一种可编译逻辑控制器。基于它的技术特殊性，在工业领域发挥了重要作用。从PLC技术的产生看，该技术是信息时代的产物。电子计算机技术、信息技术等的发展，推动了PLC技术的发展，使得PLC的功能更加完善。在我国电气行业的发展过程中，技术的进步使得自动化成为电气行业发展的主要趋势，未来PLC技术还会朝着智能化方向迈进。在电气自动化、智能化发展过程中，PLC技术可以充分发挥其技术优势，提高电气自动化的总体发展水平。在PLC技术的应用中，自动化控制与数据处理有效实现了对电气设备的良好控制，提高了电气系统的安全性与稳定性。
1.2功能与特点概述
在使用PLC技术前，需要对数据处理系统进行初始化。在此过程中，可以准确采集电气设备相应的参数与信息，进而显示电气设备的信息与相应工艺流程。在电气设备自动化控制中应用PLC技术，可以在最大程度上提高设备处理效率。在PLC技术的应用中，继电器作为其中的主要设备，会对PLC技术的实际应用效果产生至关重要的影响。PLC技术装置中使用的继电器与传统继电器存在不同。PLC系统中使用的继电器在运行过程中不需要导线，因此无需考虑节点变位的时间及返回系数，很大程度上提高了数据处理的效率，大大降低了数据处理的复杂性。
1.3PLC技术的重要性
在信息技术的逐步发展下，PLC技术也得到了改善，向着信息化特点方向发展，采用PLC技术可使电气工程的自动化控制技术、信息技术等结合起来，使技术的应用效果更加显著，将电气工程自动化控制技术进行创新，提升电气工程自动化控制水平，为电气工程发展带来保障。目前我国的PLC技术具有的优势主要包括以下几方面内容：第一，PLC技术可满足电气工程的自动化需求，同时使电气工程自动化控制系统的逻辑处理关系得到完善。第二，我国的PLC技术当前融合了信息技术以及大数据技术，能够更好地满足不同领域的需求，因此使技术的应用范围得到了扩大。第三，电气工程自动化控制中的PLC技术的逻辑出现了变化，现代技术中使用的为存储逻辑，能够将电气工程系统的周期缩短，减少设计的难度，同时提高了系统维护的水平，具有良好的特点。
2PLC在冶金企业电气自动化控制中的应用
2.1轧钢生产线
在钢铁行业中，不论是冷轧生产线，还是整卷钢板的开卷、剪裁、再卷，这些生产过程都存在对操作人员造成伤害的风险。所以，必须采用安全保护和控制设备，来减少机器的风险，保护人和机器的安全。PLC通过I/O接口模块和远程I/O适配器建立串行通信链，读取各项数据，监视设备的运行状态，并将数据实时传送到PLC中，连铸机的电气系统实现了传动设备的远程网络实时控制，使PLC对变频器的驱动实现了网络化数字式控制。
2.2电气自动化控制
钢铁企业对于我国民生发展有着重要的意义，但是其生产环境却十分恶劣，不利于工作人员的有效施工，并可能对其身体健康产生严重的影响。钢铁企业在生产中会产生大量的有害气体和粉尘等，除了会对自然环境造成破坏，还极易造成生产线路故障等问题，使得生产作业无法正常进行。而应用PLC技术可以促使生产流程更加科学化，对生产环节的各项参数进行精准的存储，从而降低人工操作、提高整体生产效率。
2.3在冶金企业的应用
除在金属加工中使用之外，PLC控制系统主要应用在贵重金属加工工业之中。冶金工业可以分为一般金属冶金加工工业，以及特殊金属冶金工业加工工业，两个存在有本质的区别，对于贵重金属的加工作业而言，精度是确保加工质量，以及加工成本最好的办法，在实际的贵重金属加工作业中，主要是通过PLC来进行非常精密的自动化控制，确保每一个动作的动作时间以及位置误差几步不存在，在实际的控制过程之中，主要是通过将PLC和多个传感器相连接来实现的，在整个过程之中，主要是在整个贵重金属的加工机台周围安装多个传感器，当传感器检测到机台的位置后，触发PLC的指令，然后才进行下一步的动作，如果PLC没有检测到相应的位置信号的话，就不会触发下一步指令的动作，而且会根据出现的故障的问题报警，向相关的维护人员发出信号，通知其对相应的机台设备故障进行检修。
2.4在顺序控制系统中的应用
钢铁冶金企业电气自动化控制系统中，顺序控制和开关量的控制是其中非常重要的部分，是控制的主要环节。将PLC技术应用在顺序控制系统中，扮演着继电器的角色，发挥着继电器的功能作用。这样一来，电气自动化系统的单独控制得以实现，同时还能够对数据信息与通信系统进行高效地配合。
结束语：
科技的迅猛发展给社会各行各业的生产带来了更多的选择，行业的发展凭借计算机的普及更加智能化和信息化。钢铁企业的发展过程中，借助这PLC技术的加入，使得钢铁生产更加安全、稳定、快捷。
参考文献
[1]孔石头.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J].住宅与房地产，2018（28）：247.
[2]李德英.PLC技术在冶金企业电气自动化控制中的实践探究[J].信息记录材料，2018，19（10）：47-48.