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摘要:对目前我国企业库房管理中存在的问题进行分析研究，提出了提高我国企业库房管理水平的对策措施。
关键词:库房管理；信息化；库存管理
中图分类号：F253.4文献标识码：A 文章编号：
引言：
企业的库房管理是企业管理的一个重要内容,是做好生产原料管理与物流储存工作的基础,对完成生产任务,保证产品质量有直接影响。库存管理问题也是使很多企业最头疼的问题,我们要解决的问题就是如何用最少的库存来满足企业的生产。
1．企业库房管理在企业中的地位
1.1库房管理关系到企业的经济效益加强企业库房管理事实上是加强企业的成本管理,库房管理关系到整个企业的社会效益。库房是企业产品的来源,产品发放的对与错、管理的好与坏直接关系到产品的质量。
1.2库存管理是现代企业物流管理的核心工作库房是企业储存、保管物料的重要场所,库房管理应按照科学管理原则对物料进行整体计划、协调和控制。由于库房管理处于企业管理的基础地位,其重要性往往被多数企业的高层管理者所忽视。物流管理的基础工作之一是库房管理,如何改进与提高库房管理水平,对企业保障生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。
1.3库存管理是保证生产供应的重要环节企业生产所需要的每项原料都需要经过库房发放,库房能否保质保量、按计划、按进度供应,对生产有直接影响库房管理对各种原材料的库存、呆滞、积压、多余等情况最清楚,最能为企业的清仓挖潜、调剂处理、加速周转、减少积压提供实际资料,所以库房管理工作是一项政策性强、责任大、又需要多种技术知识的经济管理工作。
2．企业库房管理中普遍存在的问题
2.1缺乏良好的库房管理环境
库房人员不能及时定期的清扫库房，含灰尘多的仓库容易在物品的表面积累尘土，损坏设备。部分物料摆放杂乱，物料与标签的不匹配，有的物料没有相对应的标签，造成查找时的麻烦，容易发生错误，也为以后的盘点工作带来不便。物料标签上的内容过于简单，为以后的管理工作带来不便。部分库房空间利用不合理，有部分货架闲置，而部分物品却挤堆摆放，仓库内因为货物的堆积而杂乱。
2.2 库房规章制度执行不严
工人可以擅自入库取用物料，可能造成物帐不符，也可能造成物品丢失；而且目前这种现象在很多企业里表现十分严重。入库阶段，对货物验收不仔细，可能会造成物品数量不符，或质量不合格，影响生产，并造成物料积压。部分新到物料不能及时上架，编码，录入。出库阶段，没有严格的出库规章制度，未见出库单直接领料（后补，票据滞后，给以后的帐物造成麻烦，形成帐物不符），借出物料缺乏严格的手续。对出库物料缺乏检验，出库物品主要依靠管理员记忆，容易产生误差。
2.3 库房内呆废料所占比重太大
由于各种原因，企业库房内存放着大量的物料，而这些物料中有 90%以上的是常年无人问津的，造成库房内存在大量的呆废料。由于库房内大量呆废料的存在，而没有及时的清理，造成库房利用空间的拥挤，还占用大量的库存资金，为以后的盘点、清理、对帐等工作带来不便，员工要从事大量的无用功，不断的重复劳动，从而易使员工失去工作积极性。
2.4 缺乏科学的库存控制方法
库存控制是企业物料管理的最重要的核心之一，目前企业在库存控制方面主要存在两种现象：一种就是企业的库存量过大，从而使企业积压大量的资金，还易形成大量的呆废料给企业造成损失；一种就是库存短缺，影响到企业的生产，生产不能顺利进行，缺货或延时交货造成销售损失、顾客不满的损失。
3．提高我国企业库房管理水平的对策
3.1加强库房管理信息化建设
信息化问题是我国库房管理的首要问题。要实现库房管理的信息化,首先更需摆脱目前这种纸质记录的方式。纸质仓储系统存在很多缺点,比如纸张很容易丢失,记载在纸张上的内容无法实现实时地交流,打印、搬运纸张及归档工作的花费相当大,而且容易损坏。通过采用信息化管理方法,不仅可以连续不断地为库房管理编制图表分析,以便管理者确认并预测问题所在,以及仓储活动水平及模式上的主要变化。还可以连续不断地监视库房管理绩效-劳动生产率、装运及库存地准确性、订单地周转时间和存储密度,合理地优化作业步骤并在操作员与设备之间建立通信连接,从而不断地简化库房管理作业。目前,很多的大型ERP软件对企业实行统一模式的管理。库房管理作为企业ERP软件管理的一部分,企业可以通过上ERP加强企业整个供应链的管理,从而使企业库房管理水平得到提高。对于有能力的企业,上ERP是企业提高生产力,提升企业核心竞争力的必然选择。同时对于中小企业来说,企业必须引入适合自身特点的库房管理系统,使企业对现有的各项物料情况完全掌握。企业在引进管理软件的同时还要引进信息化设备,促进信息化的实现,库管员也要接受这方面的培训,熟练的使用计算机,改变以前的工作方式,逐步从纸质的记帐方式转变为计算机管理,准确的了解库存的相关情况,更好的指导库房管理工作。
3.2合理及时地处理呆废料
库房内的呆废料所占比重相当大，要对这些呆废料进行及时的处理，否则会严重的影响到库房的管理水平。避免呆废料最有效的方法就是预防，首先必须防止呆废料的产生，可以采取以下方法：（1）加强市场调查，做出恰当的销售计划，避免因滞销而物料积压。（2）加强物资的请购、采购作业，避免误请误购物资发生，减少呆废料。（3）加强验收功能，避免不合格物资混入。（4）变更产品设计时，应尽量将原有物料用完，除非不得已，否则不要中途改用新物料。（5）实施物料品种、规格简单化、功能多用化，以减少呆废物资的发生。针对已经存在的呆废料，我们应该针对不同的物料采取不同的方法，有些物料可以转用，有些可以修正再用或拆零利用，也可以转赠其他企业或降价销售，对实在没用的废料，要定期报废。合理的处理呆废料的意义非常重大，它可以使物尽其用，减少资金的呆滞，节省人力及费用，节省仓储空间。
3.3实行原材料的分类管理
进行库房管理的目的之一就是要防止资金被占用,防止物品价值由于折旧而受损。其中提高企业库房管理的重要任务就是通过盘点管理了解清楚现有库存规模、价值等,并按照ABC基本法则对库存商品进行区分,随后应用6S(安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养)技术明确各种物料的放置地点、堆放方式等。通常情况下,对于比较容易购得的物料,最好的库存控制方法就是随时买随时用,甚至可以让物料从市场购入后跳过存储环节,直接进入生产线;对于库房中已存在的物料,则可以通过清仓处理、降价销售等方式处理,从而竭尽可能地消减库存品的数量。
3.4注重原材料采购的监督机制
加强原材料需求计划管理工作,提高采购效率也是提高企业库房管理的有效办法之一。依照有关法律和法规条例,企业应组织制定和审定原材料采购制度,并对执行情况进行监督。为加强企业原材料采购的管理,企业生产管理委员会应定期召开专门会议,讨论原材料采购中遇见的新情况、新问题,及时与企业其他领导通气,做到心中有数。同时要求业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合庫存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保原材料供应。
3.5严格控制库房管理环境
搞好库房内外的环境卫生,也是企业库房日常管理的一项主要工作。这项工作做得不好,会造成库房内灰尘过大,原材料保存环境不好,影响原材料的寿命。为此我们每天必须随时清扫,有效地降低室内的含尘量,以保护原材料的安全。同时要注意控制库房温度和湿度的变化。当库外的温度、湿度比库房低时,应开窗通风。如果库外的温度、湿度高于库房,就不能开窗通风,应立即关闭门窗。
3.6提高库管人员综合素质
随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。
4．结语
总之,库房管理是企业供应链管理中的一个基础环节,与企业的其他部门息息相关。企业通过不断的提高库房管理水平,保证生产供应,降低了企业损失,节约物流成本,同时也降低了库存资金占用,提高企业市场竞争力,为企业取得良好的经济效益。
参考文献：
[1]傅和彦.现代物料管理[M].厦门:厦门大学出版社,2005.
[2]刘立户.高效的物料与仓储管理[M].北京:北京大学出版社,2004.
[3]王汉斌.供应链管理的功能及实现条件[J].商业研究,2004,(15):78-80.
关键词:库房管理；信息化；库存管理
中图分类号：F253.4文献标识码：A 文章编号：
引言：
企业的库房管理是企业管理的一个重要内容,是做好生产原料管理与物流储存工作的基础,对完成生产任务,保证产品质量有直接影响。库存管理问题也是使很多企业最头疼的问题,我们要解决的问题就是如何用最少的库存来满足企业的生产。
1．企业库房管理在企业中的地位
1.1库房管理关系到企业的经济效益加强企业库房管理事实上是加强企业的成本管理,库房管理关系到整个企业的社会效益。库房是企业产品的来源,产品发放的对与错、管理的好与坏直接关系到产品的质量。
1.2库存管理是现代企业物流管理的核心工作库房是企业储存、保管物料的重要场所,库房管理应按照科学管理原则对物料进行整体计划、协调和控制。由于库房管理处于企业管理的基础地位,其重要性往往被多数企业的高层管理者所忽视。物流管理的基础工作之一是库房管理,如何改进与提高库房管理水平,对企业保障生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。
1.3库存管理是保证生产供应的重要环节企业生产所需要的每项原料都需要经过库房发放,库房能否保质保量、按计划、按进度供应,对生产有直接影响库房管理对各种原材料的库存、呆滞、积压、多余等情况最清楚,最能为企业的清仓挖潜、调剂处理、加速周转、减少积压提供实际资料,所以库房管理工作是一项政策性强、责任大、又需要多种技术知识的经济管理工作。
2．企业库房管理中普遍存在的问题
2.1缺乏良好的库房管理环境
库房人员不能及时定期的清扫库房，含灰尘多的仓库容易在物品的表面积累尘土，损坏设备。部分物料摆放杂乱，物料与标签的不匹配，有的物料没有相对应的标签，造成查找时的麻烦，容易发生错误，也为以后的盘点工作带来不便。物料标签上的内容过于简单，为以后的管理工作带来不便。部分库房空间利用不合理，有部分货架闲置，而部分物品却挤堆摆放，仓库内因为货物的堆积而杂乱。
2.2 库房规章制度执行不严
工人可以擅自入库取用物料，可能造成物帐不符，也可能造成物品丢失；而且目前这种现象在很多企业里表现十分严重。入库阶段，对货物验收不仔细，可能会造成物品数量不符，或质量不合格，影响生产，并造成物料积压。部分新到物料不能及时上架，编码，录入。出库阶段，没有严格的出库规章制度，未见出库单直接领料（后补，票据滞后，给以后的帐物造成麻烦，形成帐物不符），借出物料缺乏严格的手续。对出库物料缺乏检验，出库物品主要依靠管理员记忆，容易产生误差。
2.3 库房内呆废料所占比重太大
由于各种原因，企业库房内存放着大量的物料，而这些物料中有 90%以上的是常年无人问津的，造成库房内存在大量的呆废料。由于库房内大量呆废料的存在，而没有及时的清理，造成库房利用空间的拥挤，还占用大量的库存资金，为以后的盘点、清理、对帐等工作带来不便，员工要从事大量的无用功，不断的重复劳动，从而易使员工失去工作积极性。
2.4 缺乏科学的库存控制方法
库存控制是企业物料管理的最重要的核心之一，目前企业在库存控制方面主要存在两种现象：一种就是企业的库存量过大，从而使企业积压大量的资金，还易形成大量的呆废料给企业造成损失；一种就是库存短缺，影响到企业的生产，生产不能顺利进行，缺货或延时交货造成销售损失、顾客不满的损失。
3．提高我国企业库房管理水平的对策
3.1加强库房管理信息化建设
信息化问题是我国库房管理的首要问题。要实现库房管理的信息化,首先更需摆脱目前这种纸质记录的方式。纸质仓储系统存在很多缺点,比如纸张很容易丢失,记载在纸张上的内容无法实现实时地交流,打印、搬运纸张及归档工作的花费相当大,而且容易损坏。通过采用信息化管理方法,不仅可以连续不断地为库房管理编制图表分析,以便管理者确认并预测问题所在,以及仓储活动水平及模式上的主要变化。还可以连续不断地监视库房管理绩效-劳动生产率、装运及库存地准确性、订单地周转时间和存储密度,合理地优化作业步骤并在操作员与设备之间建立通信连接,从而不断地简化库房管理作业。目前,很多的大型ERP软件对企业实行统一模式的管理。库房管理作为企业ERP软件管理的一部分,企业可以通过上ERP加强企业整个供应链的管理,从而使企业库房管理水平得到提高。对于有能力的企业,上ERP是企业提高生产力,提升企业核心竞争力的必然选择。同时对于中小企业来说,企业必须引入适合自身特点的库房管理系统,使企业对现有的各项物料情况完全掌握。企业在引进管理软件的同时还要引进信息化设备,促进信息化的实现,库管员也要接受这方面的培训,熟练的使用计算机,改变以前的工作方式,逐步从纸质的记帐方式转变为计算机管理,准确的了解库存的相关情况,更好的指导库房管理工作。
3.2合理及时地处理呆废料
库房内的呆废料所占比重相当大，要对这些呆废料进行及时的处理，否则会严重的影响到库房的管理水平。避免呆废料最有效的方法就是预防，首先必须防止呆废料的产生，可以采取以下方法：（1）加强市场调查，做出恰当的销售计划，避免因滞销而物料积压。（2）加强物资的请购、采购作业，避免误请误购物资发生，减少呆废料。（3）加强验收功能，避免不合格物资混入。（4）变更产品设计时，应尽量将原有物料用完，除非不得已，否则不要中途改用新物料。（5）实施物料品种、规格简单化、功能多用化，以减少呆废物资的发生。针对已经存在的呆废料，我们应该针对不同的物料采取不同的方法，有些物料可以转用，有些可以修正再用或拆零利用，也可以转赠其他企业或降价销售，对实在没用的废料，要定期报废。合理的处理呆废料的意义非常重大，它可以使物尽其用，减少资金的呆滞，节省人力及费用，节省仓储空间。
3.3实行原材料的分类管理
进行库房管理的目的之一就是要防止资金被占用,防止物品价值由于折旧而受损。其中提高企业库房管理的重要任务就是通过盘点管理了解清楚现有库存规模、价值等,并按照ABC基本法则对库存商品进行区分,随后应用6S(安全、整理、整顿、清扫、清洁、素养)技术明确各种物料的放置地点、堆放方式等。通常情况下,对于比较容易购得的物料,最好的库存控制方法就是随时买随时用,甚至可以让物料从市场购入后跳过存储环节,直接进入生产线;对于库房中已存在的物料,则可以通过清仓处理、降价销售等方式处理,从而竭尽可能地消减库存品的数量。
3.4注重原材料采购的监督机制
加强原材料需求计划管理工作,提高采购效率也是提高企业库房管理的有效办法之一。依照有关法律和法规条例,企业应组织制定和审定原材料采购制度,并对执行情况进行监督。为加强企业原材料采购的管理,企业生产管理委员会应定期召开专门会议,讨论原材料采购中遇见的新情况、新问题,及时与企业其他领导通气,做到心中有数。同时要求业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合庫存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保原材料供应。
3.5严格控制库房管理环境
搞好库房内外的环境卫生,也是企业库房日常管理的一项主要工作。这项工作做得不好,会造成库房内灰尘过大,原材料保存环境不好,影响原材料的寿命。为此我们每天必须随时清扫,有效地降低室内的含尘量,以保护原材料的安全。同时要注意控制库房温度和湿度的变化。当库外的温度、湿度比库房低时,应开窗通风。如果库外的温度、湿度高于库房,就不能开窗通风,应立即关闭门窗。
3.6提高库管人员综合素质
随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。
4．结语
总之,库房管理是企业供应链管理中的一个基础环节,与企业的其他部门息息相关。企业通过不断的提高库房管理水平,保证生产供应,降低了企业损失,节约物流成本,同时也降低了库存资金占用,提高企业市场竞争力,为企业取得良好的经济效益。
参考文献：
[1]傅和彦.现代物料管理[M].厦门:厦门大学出版社,2005.
[2]刘立户.高效的物料与仓储管理[M].北京:北京大学出版社,2004.
[3]王汉斌.供应链管理的功能及实现条件[J].商业研究,2004,(15):78-80.