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摘要：高层建筑在具体的施工中，对于混凝土施工方法的研究一直是衡量建筑总体质量和使用寿命的关键因素。本文就高层建筑施工过程中混凝土工程质量存在的问题进行探讨和分析，提出相关应对措施，以便于提高工程质量。
关键词：高层建筑；混凝土施工；技术管理
中图分类号：TU97文献标识码： A 文章编号：
引言
随着社会经济的发展和科研技术的进步，我国高层建筑工程建设的发展日新月异。高层建筑工程不同于其他一般建筑施工，需要更为深埋的基础，通过钢筋混凝土建筑材料来构建更为牢固的墙体。由于混凝土在高层建筑施工中，需要讲求一定的技术专业性，对施工设备的使用以及混凝土浇筑的方法要做重新的定义，因此，使混凝土在高層建筑施工领域具有重要的可研究价值。
一、高层建筑混凝土容易出现的问题
1、高层建筑混凝土容易出现裂缝
1.1收缩性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，散热和硬化的过程有一定的时间，在此过程中如果收缩应力大于当时最大的抵抗强度，那么就会形成收缩性裂缝。从其主要成因来看，该种裂缝质量问题大多是因为在混凝土搅拌过程中水泥和水的使用量没有把握好所导致的。大量工程实践经验表明，水泥的用量和水的用量越高，混凝土的收缩就会越大，当然，选择的水泥质量也是影响混凝土收缩量的一个重要因素。
1.2温差性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，水泥在水化过程时会释放出大量的热量，对于大面积、大体积混凝土工程，由于其体积大，所以其内部聚集的热量排出速度很慢，而其表面的散热速度与其相比则要快出很多，导致较大温差的形成，引发温差性裂缝。除了体积对散热的不可忽视影响外，混凝土的配合比和水泥的品种对温差性裂缝的影响比较大。
1.3安定性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，水泥在硬化过程中因为体积变化的不均匀性，会导致膨胀性裂缝，其主要因素是水泥安定性不合格而导致的龟裂。
2、混凝土配比不达标
目前在我国高层建筑施工工程中普遍采用的都是商品混凝土，混凝土的拌合物质量达不到要求。一些施工单位在进行混凝土搅拌的时候，为了降低成本便利用低配比，导致混凝土的配置强度较低；在雨季进行混凝土搅拌时，施工人员如果不及时地将砂石中水分扣除的话，或者采用的粗骨料强度指标达不到要求的话，很容易降低混凝土拌合物的质量；同时在施工单位在商品混凝土搅拌中过多地加水造成水灰比较大，这些都严重影响了混凝土拌合物的质量。
3、混凝土材料容易出现问题
在高层建筑混凝土工程中，由于水泥和粗细骨料等建筑原材料在使用数量上比较庞大，施工单位在检验材料质量的时间上比较长，费用也比较高、而且操作工序非常的复杂，使得材料的取样代表性难以选择。建筑工程管理人员在判断混凝土材料原料的时候，一般都是根据自己以往的经验来进行判断的，缺乏一定的准确性，造成水泥、砂以及石的含水率达不到混凝土的标准。
4、混凝土搅拌不合格
在混凝土振捣过程中过振、漏振等都会造成混凝土发生离析、孔洞、蜂窝等现象，同时在混凝土养护过程中，施工单位的养护工作没有做到位，导致混凝土的抗裂性较差、强度较低，没有按照浇筑的正常工序进行浇筑等。
二、加强高层建筑混凝土施工质量的对策
1、严格控制高层建筑混凝土裂缝
在高层建筑混凝土浇筑过程中，会受到很多外界客观因素的影响导致混凝土施工后出现裂缝，如气候环境的影响、施工技术的影响和机械使用的影响等。因此在具体的混凝土浇筑施工过程中，首先需要对施工季节内的天气情况进行评估，根据天气的不同，制定不同的混凝土施工方法，采用外加剂来较少混凝土裂缝的产生。目前，在通常混凝土浇筑的施工过程中，对于裂缝的防治手段主要集中在工程项目期间，在混凝土未完全凝固中对可能出现裂缝的区域进行填充和保养，如果在混凝土施工完全凝固定型之后再对裂缝进行修补，就很难保证混凝土浇筑工程的质量。为了提高高层建筑混凝土浇筑施工中的技术应用，相关工程技术人员需要对提升混凝土粘附力与强度的方法进行研究，通过添加不同配置等级的外加剂，增强混凝土的粘附韧性，在不损失混凝土墙体美观的前提下，对混凝土调控比例进行分析。
2、规范配合比
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。然后需严格按施工配合比施工，首先，要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比。
3、对材料进行严格把关
混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。以水泥为例，水泥品种的选择目前我国常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，其中以普硅水泥和矿渣水泥用量最大。从抗碳化的角度来看，当混凝土配合比相同时，硅酸盐水泥的抗碳化能力最好，其次是普硅水泥，其它水泥相对较差。考虑到国内的情况，建议在选择水泥品种时可优先选用普硅水泥。除上述选择水泥的注意事项外，更重要的是所用的水泥必须有质量证书，并应按混凝土工程施工验收规范的要求对水泥的品种、标号、包装、出厂日期进行验收，当对水泥质量有怀疑时，应提出进行复查试验。保证保护层厚度的另一措施是钢筋的位置应准确，且在振捣过程中要保证其位置不变动。混凝土工程施工验收规范对保护层厚度，钢筋骨架的偏差都有详细的规定。
4、对混凝土的拌制和运输过程进行严格控制
随着混凝土在工程中使用量的加大，传统的人工搅拌方式已经过时，机械化的混凝土搅方式，要求我们在搅拌前严格按照配合比进行材料的配置，同时还要把握好材料的投放和搅拌的时间，确保搅拌的均匀性，从当下的具体实际来看，混凝土搅拌车运送混凝土成为了常态，这就要求我们对运输的时间实施严格控制，注意工程施工地点离混凝土搅拌点距离和交通的实际因素，防止因运输过程时间过程而导致的混凝土坍落度超标问题。
5、加强人员与技术管理
施工人员必须经过相应的技术培训后上岗，施工单位应优先考虑有技术有经验的施工队伍。工程监理人员应定期对混凝土施工进行随机检测，抽测混凝土的坍落度，如果混凝土的质量和性能不符合施工要求，要坚决返厂作废处理。同时，施工企业应严格记录混凝土施工过程中的每一个细节，包括混凝土的浇筑量、浇筑时间、技术要求、负责人员等等，明确各人员的岗位职责。
结束语
综上所述，近年来随着我国高层建筑的快速发展，对混凝土的使用要求也越来越高。高层建筑混凝土施工中需要有效把握工程质量与工程技术的结合，在施工过程中充分应用现代化施工方法，提高施工企业的工程管理水平，从原材料的加工，商品混凝土的运输，混凝土的浇筑，养护等方面，在事前、事中和事后等环节都采取有效的控制措施，确保施工方法和施工工艺都符合质量的要求，防止裂缝的发生，确保大体积混凝土的施工正常有序的进行。
参考文献
[1]蔡绍国.高层建筑混凝土施工质量控制[J].贵州百科论坛,2010
[2]李具明.浅谈影响现浇混凝土质量的技术问题[J].中国高新技术企业,2009.
[3]贺尔富．建筑混凝土施工技术的探索[J].城市建设，2010
关键词：高层建筑；混凝土施工；技术管理
中图分类号：TU97文献标识码： A 文章编号：
引言
随着社会经济的发展和科研技术的进步，我国高层建筑工程建设的发展日新月异。高层建筑工程不同于其他一般建筑施工，需要更为深埋的基础，通过钢筋混凝土建筑材料来构建更为牢固的墙体。由于混凝土在高层建筑施工中，需要讲求一定的技术专业性，对施工设备的使用以及混凝土浇筑的方法要做重新的定义，因此，使混凝土在高層建筑施工领域具有重要的可研究价值。
一、高层建筑混凝土容易出现的问题
1、高层建筑混凝土容易出现裂缝
1.1收缩性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，散热和硬化的过程有一定的时间，在此过程中如果收缩应力大于当时最大的抵抗强度，那么就会形成收缩性裂缝。从其主要成因来看，该种裂缝质量问题大多是因为在混凝土搅拌过程中水泥和水的使用量没有把握好所导致的。大量工程实践经验表明，水泥的用量和水的用量越高，混凝土的收缩就会越大，当然，选择的水泥质量也是影响混凝土收缩量的一个重要因素。
1.2温差性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，水泥在水化过程时会释放出大量的热量，对于大面积、大体积混凝土工程，由于其体积大，所以其内部聚集的热量排出速度很慢，而其表面的散热速度与其相比则要快出很多，导致较大温差的形成，引发温差性裂缝。除了体积对散热的不可忽视影响外，混凝土的配合比和水泥的品种对温差性裂缝的影响比较大。
1.3安定性裂缝
混凝土工程的具体实施过程中，水泥在硬化过程中因为体积变化的不均匀性，会导致膨胀性裂缝，其主要因素是水泥安定性不合格而导致的龟裂。
2、混凝土配比不达标
目前在我国高层建筑施工工程中普遍采用的都是商品混凝土，混凝土的拌合物质量达不到要求。一些施工单位在进行混凝土搅拌的时候，为了降低成本便利用低配比，导致混凝土的配置强度较低；在雨季进行混凝土搅拌时，施工人员如果不及时地将砂石中水分扣除的话，或者采用的粗骨料强度指标达不到要求的话，很容易降低混凝土拌合物的质量；同时在施工单位在商品混凝土搅拌中过多地加水造成水灰比较大，这些都严重影响了混凝土拌合物的质量。
3、混凝土材料容易出现问题
在高层建筑混凝土工程中，由于水泥和粗细骨料等建筑原材料在使用数量上比较庞大，施工单位在检验材料质量的时间上比较长，费用也比较高、而且操作工序非常的复杂，使得材料的取样代表性难以选择。建筑工程管理人员在判断混凝土材料原料的时候，一般都是根据自己以往的经验来进行判断的，缺乏一定的准确性，造成水泥、砂以及石的含水率达不到混凝土的标准。
4、混凝土搅拌不合格
在混凝土振捣过程中过振、漏振等都会造成混凝土发生离析、孔洞、蜂窝等现象，同时在混凝土养护过程中，施工单位的养护工作没有做到位，导致混凝土的抗裂性较差、强度较低，没有按照浇筑的正常工序进行浇筑等。
二、加强高层建筑混凝土施工质量的对策
1、严格控制高层建筑混凝土裂缝
在高层建筑混凝土浇筑过程中，会受到很多外界客观因素的影响导致混凝土施工后出现裂缝，如气候环境的影响、施工技术的影响和机械使用的影响等。因此在具体的混凝土浇筑施工过程中，首先需要对施工季节内的天气情况进行评估，根据天气的不同，制定不同的混凝土施工方法，采用外加剂来较少混凝土裂缝的产生。目前，在通常混凝土浇筑的施工过程中，对于裂缝的防治手段主要集中在工程项目期间，在混凝土未完全凝固中对可能出现裂缝的区域进行填充和保养，如果在混凝土施工完全凝固定型之后再对裂缝进行修补，就很难保证混凝土浇筑工程的质量。为了提高高层建筑混凝土浇筑施工中的技术应用，相关工程技术人员需要对提升混凝土粘附力与强度的方法进行研究，通过添加不同配置等级的外加剂，增强混凝土的粘附韧性，在不损失混凝土墙体美观的前提下，对混凝土调控比例进行分析。
2、规范配合比
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。然后需严格按施工配合比施工，首先，要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比。
3、对材料进行严格把关
混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。以水泥为例，水泥品种的选择目前我国常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，其中以普硅水泥和矿渣水泥用量最大。从抗碳化的角度来看，当混凝土配合比相同时，硅酸盐水泥的抗碳化能力最好，其次是普硅水泥，其它水泥相对较差。考虑到国内的情况，建议在选择水泥品种时可优先选用普硅水泥。除上述选择水泥的注意事项外，更重要的是所用的水泥必须有质量证书，并应按混凝土工程施工验收规范的要求对水泥的品种、标号、包装、出厂日期进行验收，当对水泥质量有怀疑时，应提出进行复查试验。保证保护层厚度的另一措施是钢筋的位置应准确，且在振捣过程中要保证其位置不变动。混凝土工程施工验收规范对保护层厚度，钢筋骨架的偏差都有详细的规定。
4、对混凝土的拌制和运输过程进行严格控制
随着混凝土在工程中使用量的加大，传统的人工搅拌方式已经过时，机械化的混凝土搅方式，要求我们在搅拌前严格按照配合比进行材料的配置，同时还要把握好材料的投放和搅拌的时间，确保搅拌的均匀性，从当下的具体实际来看，混凝土搅拌车运送混凝土成为了常态，这就要求我们对运输的时间实施严格控制，注意工程施工地点离混凝土搅拌点距离和交通的实际因素，防止因运输过程时间过程而导致的混凝土坍落度超标问题。
5、加强人员与技术管理
施工人员必须经过相应的技术培训后上岗，施工单位应优先考虑有技术有经验的施工队伍。工程监理人员应定期对混凝土施工进行随机检测，抽测混凝土的坍落度，如果混凝土的质量和性能不符合施工要求，要坚决返厂作废处理。同时，施工企业应严格记录混凝土施工过程中的每一个细节，包括混凝土的浇筑量、浇筑时间、技术要求、负责人员等等，明确各人员的岗位职责。
结束语
综上所述，近年来随着我国高层建筑的快速发展，对混凝土的使用要求也越来越高。高层建筑混凝土施工中需要有效把握工程质量与工程技术的结合，在施工过程中充分应用现代化施工方法，提高施工企业的工程管理水平，从原材料的加工，商品混凝土的运输，混凝土的浇筑，养护等方面，在事前、事中和事后等环节都采取有效的控制措施，确保施工方法和施工工艺都符合质量的要求，防止裂缝的发生，确保大体积混凝土的施工正常有序的进行。
参考文献
[1]蔡绍国.高层建筑混凝土施工质量控制[J].贵州百科论坛,2010
[2]李具明.浅谈影响现浇混凝土质量的技术问题[J].中国高新技术企业,2009.
[3]贺尔富．建筑混凝土施工技术的探索[J].城市建设，2010