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摘 要：在生产过程中，电气设备难免会发生故障，而对故障进行维修时的关键在于能否准确诊断出故障出处。因此，本文重点介绍了判断电气设备故障出处的方法，并提出在维修时应注意的一些事项。
关键词：电气设备 维修方法 实践
中图分类号：TM507 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（c）-0111-01
在日常生产中，电气设备常常会因操作人员的错误操作、零部件年久老化、使用环境恶劣等因素而出现各种各样的故障。为确保生产工作顺利进行，需及时维修故障点，而快速准确的找到故障出处又是维修过程中的重中之重。因此，学习电气设备维修方法的关键在于掌握判断故障出处的方法。下面是根据本人多年来在对电氣设备维修时积累的经验，总结出的一些电气设备故障维修地具体操作方法。
1 维修方法及具体操作
1.1 直接观察检查法
顾名思义，直接观察检查法是通过观察电气设备的外表状况以及其工作时的反应速度来判断电气设备是否有故障。运用听、闻、观等感官措施对故障进行判断。
（1）首先对现场工作人员进行询问故障的大体情况，故障发生的部位等，要了解周围是否有可燃气体、电源、较热物体等；是否有水、腐蚀性液体侵入机器；是否曾经出现过类似故障曾经维修过等。然后进行初步检查，观察电气设备外表是否破损，电线是否折断，电线外表皮是否烧焦，开关是否灵敏，熔断器是否熔断等。
（2）检查方法。通过观测所检修设备有无火花产生，判断机器的触点有无损坏或松动，因为当机器触点损坏时，会有火花产生。当接线处松动时，会在螺帽和电线连接处产生火花。判断发生故障的电路通断主要看是否有火花在机器触点关断和闭合时产生，若存在火花，则证明电路处于连通状态，若不存在火花，证明电路断路。当火花在交流电动机的转子电刷的两相中产生时，证明令一相存在断路。若交流电动机的某一相短路，则火花在三相电中均产生，产生火花较小的一相被短路。当电动机负载过重时，火花在三相电路中均产生，且都比较剧烈。在接触器所在线路中，若启动按钮按下后，衔铁不动作，且火花伴随按钮触点动作时产生，则证明此电路是通路，无火花在按钮触点动作时产生，则证明此电路是断路。此外，应注意电气设备的动作程序是否按要求进行动作，若动作顺序不符合，过早或过晚，则证明该段电路存在问题。
另外，对电气设备故障的判断还可从该设备运行时的声音、表面的温度等方面出发。灵活运用直接观察检查法，既可以对简单故障进行判断，又可以起到缩小故障范围的作用。
1.2 测量电压法
测量电压法主要对需要判断故障的电路周围进行分段测量或者点测量，然后直接对比或者通过经验公式和规定值进行比较，从而查出故障出处。
1.3 测量电阻法
注意在对电阻进行测量时，要确保设备没有供电，若所测电路断路，则表现为这段电路电阻无穷大；若所测电路触点松动或者接触不好，则表现为这段电路电阻值很大。在对电机进行故障检测时，可以对各定子绕组、转子绕组进行测量，看是否和正常值有较大差距，进而对电机的故障进行判定。同理，在对接触器进行故障检测时，也可以对接触器线圈阻值进行测量，看是否和正常值有较大差距，进而对接触器的故障进行判定。
1.4 对比替换法
当两个器件一同控制某段电路时，可用对比法，即令其中的一器件动作，通过观察该电路是否恢复正常来判断是否存在故障。例如，当电动机无法正转时，可通过观察其能否反转，若能，即证明正转接触器存在故障；若不能，即证明电机损坏。在查找电气设备的故障时，可用替换法，即用同一规格的未损坏的器件替换怀疑出现故障的器件。若电气设备恢复正常工作，则证明被替换的器件存在故障。
1.5 强迫闭合法
在对电气设备的故障进行甄别时，若很难用合适的办法或工具找出故障出处。此时，可以用绝缘物体将继电器或接触器的常开触点人为闭合，若电气设备正常工作、电动机正常运转，则证明该处继电器或接触器出现问题。
1.6 人为断路法
当怀疑设备故障是由某一段电路短路引起时，可以用人为断路法使每一支路分别处于断路状态，设备上电后，如若正常工作，可认定进行人为断路法操作的该段电路为短路。
1.7 人为短路法
当怀疑设备故障是由某一段电路断路引起时，可用导线将该段电路进行短路操作，如若设备正常工作，可认定此处电路以及断路。
2 修复及注意事项
当锁定了电气设备的故障出处后，接下来的工作就是对故障进行维修，维修过程中应注意以下几方面内容：（1）分清重点。必须在查找出导致电气设备故障的根本原因后才可进行维修，遇到在查找故障中遇到的一些其他小问题，应该在维修导致电气设备故障的根本问题时一并解决。（2）增强电气设备操作人员的现场操作水平，避免因错误操作而导致设备故障。同时，也需对维修人员进行系统的培训以增强其技术水平。（3）在日常生产中，也要对电气设备的保养加以重视，并且有效的开展定期检查。同时可以引入目前更为先进的状态检修方式，实施状态检修可以对设备的运行状态有一个实时了解，能够更加科学合理的制定检修计划，这样除了能保证电气设备的使用寿命外，还可以提高工厂的生产效率。
3 结论
电气设备的维修方法多种多样，维修人员只有在问题中分析、实践中总结，在不同环境下灵活运用所掌握的知识，才能不断完善技能，进而达到能够快速准确地诊断出故障并且对其进行维修的目的。
参考文献
[1] 冯秋，曹国刚.电气设备常用诊断与维修方法综述[J].南京工学院学报，2010（10）：187-188.
[2] 葛云燕，李新平.电气设备的常见维修方法及实践[J].电报科学学报，2007（3）：66-67.
[3] 李宝英，魏长宏.对现代电气设备故障检查方法的若干探讨[J].民营科技，2011（3）：167-168.
[4] 刘间德.电气设备故障维修与检查的技术对策[J].动力与电气工程，2007（6）：51-52.
关键词：电气设备 维修方法 实践
中图分类号：TM507 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（c）-0111-01
在日常生产中，电气设备常常会因操作人员的错误操作、零部件年久老化、使用环境恶劣等因素而出现各种各样的故障。为确保生产工作顺利进行，需及时维修故障点，而快速准确的找到故障出处又是维修过程中的重中之重。因此，学习电气设备维修方法的关键在于掌握判断故障出处的方法。下面是根据本人多年来在对电氣设备维修时积累的经验，总结出的一些电气设备故障维修地具体操作方法。
1 维修方法及具体操作
1.1 直接观察检查法
顾名思义，直接观察检查法是通过观察电气设备的外表状况以及其工作时的反应速度来判断电气设备是否有故障。运用听、闻、观等感官措施对故障进行判断。
（1）首先对现场工作人员进行询问故障的大体情况，故障发生的部位等，要了解周围是否有可燃气体、电源、较热物体等；是否有水、腐蚀性液体侵入机器；是否曾经出现过类似故障曾经维修过等。然后进行初步检查，观察电气设备外表是否破损，电线是否折断，电线外表皮是否烧焦，开关是否灵敏，熔断器是否熔断等。
（2）检查方法。通过观测所检修设备有无火花产生，判断机器的触点有无损坏或松动，因为当机器触点损坏时，会有火花产生。当接线处松动时，会在螺帽和电线连接处产生火花。判断发生故障的电路通断主要看是否有火花在机器触点关断和闭合时产生，若存在火花，则证明电路处于连通状态，若不存在火花，证明电路断路。当火花在交流电动机的转子电刷的两相中产生时，证明令一相存在断路。若交流电动机的某一相短路，则火花在三相电中均产生，产生火花较小的一相被短路。当电动机负载过重时，火花在三相电路中均产生，且都比较剧烈。在接触器所在线路中，若启动按钮按下后，衔铁不动作，且火花伴随按钮触点动作时产生，则证明此电路是通路，无火花在按钮触点动作时产生，则证明此电路是断路。此外，应注意电气设备的动作程序是否按要求进行动作，若动作顺序不符合，过早或过晚，则证明该段电路存在问题。
另外，对电气设备故障的判断还可从该设备运行时的声音、表面的温度等方面出发。灵活运用直接观察检查法，既可以对简单故障进行判断，又可以起到缩小故障范围的作用。
1.2 测量电压法
测量电压法主要对需要判断故障的电路周围进行分段测量或者点测量，然后直接对比或者通过经验公式和规定值进行比较，从而查出故障出处。
1.3 测量电阻法
注意在对电阻进行测量时，要确保设备没有供电，若所测电路断路，则表现为这段电路电阻无穷大；若所测电路触点松动或者接触不好，则表现为这段电路电阻值很大。在对电机进行故障检测时，可以对各定子绕组、转子绕组进行测量，看是否和正常值有较大差距，进而对电机的故障进行判定。同理，在对接触器进行故障检测时，也可以对接触器线圈阻值进行测量，看是否和正常值有较大差距，进而对接触器的故障进行判定。
1.4 对比替换法
当两个器件一同控制某段电路时，可用对比法，即令其中的一器件动作，通过观察该电路是否恢复正常来判断是否存在故障。例如，当电动机无法正转时，可通过观察其能否反转，若能，即证明正转接触器存在故障；若不能，即证明电机损坏。在查找电气设备的故障时，可用替换法，即用同一规格的未损坏的器件替换怀疑出现故障的器件。若电气设备恢复正常工作，则证明被替换的器件存在故障。
1.5 强迫闭合法
在对电气设备的故障进行甄别时，若很难用合适的办法或工具找出故障出处。此时，可以用绝缘物体将继电器或接触器的常开触点人为闭合，若电气设备正常工作、电动机正常运转，则证明该处继电器或接触器出现问题。
1.6 人为断路法
当怀疑设备故障是由某一段电路短路引起时，可以用人为断路法使每一支路分别处于断路状态，设备上电后，如若正常工作，可认定进行人为断路法操作的该段电路为短路。
1.7 人为短路法
当怀疑设备故障是由某一段电路断路引起时，可用导线将该段电路进行短路操作，如若设备正常工作，可认定此处电路以及断路。
2 修复及注意事项
当锁定了电气设备的故障出处后，接下来的工作就是对故障进行维修，维修过程中应注意以下几方面内容：（1）分清重点。必须在查找出导致电气设备故障的根本原因后才可进行维修，遇到在查找故障中遇到的一些其他小问题，应该在维修导致电气设备故障的根本问题时一并解决。（2）增强电气设备操作人员的现场操作水平，避免因错误操作而导致设备故障。同时，也需对维修人员进行系统的培训以增强其技术水平。（3）在日常生产中，也要对电气设备的保养加以重视，并且有效的开展定期检查。同时可以引入目前更为先进的状态检修方式，实施状态检修可以对设备的运行状态有一个实时了解，能够更加科学合理的制定检修计划，这样除了能保证电气设备的使用寿命外，还可以提高工厂的生产效率。
3 结论
电气设备的维修方法多种多样，维修人员只有在问题中分析、实践中总结，在不同环境下灵活运用所掌握的知识，才能不断完善技能，进而达到能够快速准确地诊断出故障并且对其进行维修的目的。
参考文献
[1] 冯秋，曹国刚.电气设备常用诊断与维修方法综述[J].南京工学院学报，2010（10）：187-188.
[2] 葛云燕，李新平.电气设备的常见维修方法及实践[J].电报科学学报，2007（3）：66-67.
[3] 李宝英，魏长宏.对现代电气设备故障检查方法的若干探讨[J].民营科技，2011（3）：167-168.
[4] 刘间德.电气设备故障维修与检查的技术对策[J].动力与电气工程，2007（6）：51-52.