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传统丝网印刷技术因其接触式印刷工艺难以提高金属导线的精度和"高宽比",为实现高"高宽比"的金属导线制造,以低黏度纳米银墨水为喷墨材料,采用自主研发的喷墨打印设备在多种基材表面打印银导线.通过喷墨打印实验方法研究了喷墨打印过程的"咖啡环"及"马鞍型"缺陷产生原理及影响因素,通过在Teslin、Kapton、多晶硅硅片及高光相纸4种基材上多层打印及改变基板温度制备银导线,研究了银导线"高宽比"及三维形貌的变化关系.实验结果表明:基板温度在60℃时,打印的银导线呈"拱型";基板温度在80℃时,打印的银导线"高宽比"最佳且受基材影响减弱.打印层数为20层时,导线边缘出现波浪纹;打印层数为80层时,波浪纹消失,导线形貌均匀.烧结温度为200℃时,银导线导电能力得到极大提升,Teslin基材形成的银导线电阻率最低至2.13μΩ·cm.