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[摘 要] 四次采油技术是除一次、二次、三次采油技术以外的其它提高油田采收率的方法，主要包括微生物采油技术、声场采油技术等。本文通过对孤东油田七区中GO7-53X145井实施微生物复合吞土技术，改善了该井的开发效果，提高了单井采收率，取得了日增油6吨的显著效果，并对后期生产情况进行分析研究，总结出一定的认识，为以后实施微生物驱油工艺有一定的指导意义。
[关键词]四次采油；微生物驱；采收率；七区中
中图分类号：TM743 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0344-01
微生物采油技术在胜利油田具有良好的应用前景，从1997年开始，先后在胜利油区内七个不同类型的油藏开展了不同方式的微生物驱油现场试验，不同程度见到微生物驱油效果。结合本工艺的不断提高、认识和推广，孤东采油厂今年8月份首次选取了七区中GO7-53X145井进行微生物单井处理技术试点，提高了单井开发效果，本文深入研究分析后期的生产情况，总结经验和认识，得到了一定的启发，指导下步工作。
1 微生物采油技术
1.1 微生物驱油机理
微生物采油技术的作用机理是微生物细菌把原油中的石蜡和沥青质作为自己的营养物质，通过微生物的生理消化作用，将长链的烃类降解为碳链相对较短的烃类，直接减少了原油中的含蜡量和胶质沥青含量，降低原油的凝固点和粘度。同时，微生物在新陈代谢时产生脂肪酸、乙醇、乙醛等多种生物表面活性剂，这些物质一方面在岩石表面占据了孔隙空间并驱出了原油，另一方面，它还能作为有机溶剂对石蜡和胶质沥青等重质组分起到了溶解的作用，降低了油水界面张力，改善了渗流能力，增加了流体在油层中的流动性，从而提高了原油的采收率。
1.2 微生物驱油适用范围
根据微生物生长繁殖对环境的要求及微生物驱油机理研究，确定微生物驱适用范围。
1.3 微生物采油技术的优点
与三次采油的方法相比，微生物采油技术具有以下优点：
⑴ 施工成本低。该项技术所需的设备少，可以方便地利用常规设备施工，一般不需要增添井场设备。尤其是，有些微生物将石油作为其主要的营养源（这些石油本来用其它方法采不出来），这更有利于降低生产成本。
⑵ 施工工序简单，操作方便，可针对油藏的具体条件灵活调整微生物的配方。
⑶ 对低产油藏、枯竭油藏而言，微生物采油技术在经济上具有吸引力，而且增产持续时间长。
⑷ 微生物采油技术适用于开采各种类型的原油（重质、轻质、中等密度的原油以及含蜡多的原油）。
⑸ 微生物采油技术不污染环境，不损害地层，可在同一口井中反复应用。
1.4 微生物采油技术在胜利油田的实施情况及效果
胜利油田从1997年开始，先后在胜利油区内七个不同类型的油藏开展了不同方式的微生物驱油现场试验，不同程度的见到微生物驱油效果。截止2013年9月底，微生物驱区块累计注菌7124t，累计注入激活剂14083t，累计增油18.9×104t。
2 七区中GO7-53X145微生物复合吞土采油
2.1 GO7-53X145开发现状
该井位于七区中东南部断层和砂体边部，油藏构造相对简单平缓，地层倾角1～2o，井区控制含油面积0.028km2，单储系数22.5×104t/km2.m，石油地质储量5.0×104t，剩余可采储量1.0×104t。
2013年4月23日投产，生产NGS55层，有效厚度6.9m，渗透率735×10-3μm2，孔隙度28%，原油密度0.9725 g/cm3，地面原油粘度1663mPa﹒s。投产见油初期日液16.8t，日油1.9t，含水88.5%，动液面1023m，但次日液量、含水、动液面逐渐下降，为了保证一定的沉没度，优化参数两次，加降粘剂，取得一定效果，但维持时间短，后期日液11.0t，日油0.8t、含水92.0%，呈“低液、低产、低含水”生产，地下原油采不出。
2.2 工艺选择依据
GO7-53X145井所在七区中馆上55层属中高温常规稠油油藏，原油属低凝重芳烃原油，地面原油粘度1663mPa.s，地层水为CaCL2型；目前产出水总矿化度为7000～17484mg/L。
通过筛选高温乳化菌和内源微生物激活剂形成复合微生物吞吐技术增加生产井产量，进一步提高该井CO2吞吐冷采效果；
2.3 实施情况及效果评价
七区中GO7-53X145在2013年8月23日实施微生物复合吞土采油技术，关井15天，9月10日开井后，产量逐渐恢复，9月14日开始见效，9月17日开始达到最佳见效期，峰值期最高日产油达到6.8t/d，含水从95.2最低降低到36.4%，截至10月30日，增产原油207t。
关井15天开井后油井产出液取样检测表明：油层环境中微生物生长代谢旺盛，厌氧发酵菌、硫酸盐还原菌等厌氧微生物浓度大幅度上升，乙酸根浓度由试验前的0上升到最高65mg/L。内源微生物激活后产出液表面张力均下降，最低下降50%。
2.4 效果影响因素分析
2.4.1 油层物性影响
GO7-53X145井生产层位NGS55，测井解释为水淹层，邻近同层油井GO7-52-155于2010年7月15日高含水关井。
根据微生物复合驱油剂的特点，优选储层物性条件好，原油粘度较高，低产中高含水的油井，检验微生物复合驱油剂提高洗油效率的综合作用。
2.4.2 油井工作制度影响
针对特高含水、液量较高的生产井，微生物复合吞吐技术实施后，建议采取降液生产方式，控制产液量，延长微生物注剂在地层内的有效滞留时间，延长微生物复合吞吐实施有效期。
3 结论与建议
⑴ 微生物驱油工艺已经在胜利油田很多单元取得了很好的效果，那么应该全面的、有针对性的对生产井的产液量进行有计划的化验监测跟踪，掌握微生物菌类含量的变化，总结经验，以采液量中携带微生物菌的含量多少为制定合理的采液强度指明方向、确定采液指标。
⑵ 微生物单井处理技术中——微生物防蜡技术在纯梁采油厂应用效果显著，而孤东采油厂尚未试验，针对我厂目前井筒结蜡严重的问题，建议：孤东采油厂选取该技术进行实验试点。
参考文献
[1]窦之林等，孤东油田开发研究，石油工业出版社，2003
[2]彭裕生等，微生物采油基础及进展，石油工业出版社，2005
[3]张廷山等，石油微生物采油技术，化学工业出版社，2009
[关键词]四次采油；微生物驱；采收率；七区中
中图分类号：TM743 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0344-01
微生物采油技术在胜利油田具有良好的应用前景，从1997年开始，先后在胜利油区内七个不同类型的油藏开展了不同方式的微生物驱油现场试验，不同程度见到微生物驱油效果。结合本工艺的不断提高、认识和推广，孤东采油厂今年8月份首次选取了七区中GO7-53X145井进行微生物单井处理技术试点，提高了单井开发效果，本文深入研究分析后期的生产情况，总结经验和认识，得到了一定的启发，指导下步工作。
1 微生物采油技术
1.1 微生物驱油机理
微生物采油技术的作用机理是微生物细菌把原油中的石蜡和沥青质作为自己的营养物质，通过微生物的生理消化作用，将长链的烃类降解为碳链相对较短的烃类，直接减少了原油中的含蜡量和胶质沥青含量，降低原油的凝固点和粘度。同时，微生物在新陈代谢时产生脂肪酸、乙醇、乙醛等多种生物表面活性剂，这些物质一方面在岩石表面占据了孔隙空间并驱出了原油，另一方面，它还能作为有机溶剂对石蜡和胶质沥青等重质组分起到了溶解的作用，降低了油水界面张力，改善了渗流能力，增加了流体在油层中的流动性，从而提高了原油的采收率。
1.2 微生物驱油适用范围
根据微生物生长繁殖对环境的要求及微生物驱油机理研究，确定微生物驱适用范围。
1.3 微生物采油技术的优点
与三次采油的方法相比，微生物采油技术具有以下优点：
⑴ 施工成本低。该项技术所需的设备少，可以方便地利用常规设备施工，一般不需要增添井场设备。尤其是，有些微生物将石油作为其主要的营养源（这些石油本来用其它方法采不出来），这更有利于降低生产成本。
⑵ 施工工序简单，操作方便，可针对油藏的具体条件灵活调整微生物的配方。
⑶ 对低产油藏、枯竭油藏而言，微生物采油技术在经济上具有吸引力，而且增产持续时间长。
⑷ 微生物采油技术适用于开采各种类型的原油（重质、轻质、中等密度的原油以及含蜡多的原油）。
⑸ 微生物采油技术不污染环境，不损害地层，可在同一口井中反复应用。
1.4 微生物采油技术在胜利油田的实施情况及效果
胜利油田从1997年开始，先后在胜利油区内七个不同类型的油藏开展了不同方式的微生物驱油现场试验，不同程度的见到微生物驱油效果。截止2013年9月底，微生物驱区块累计注菌7124t，累计注入激活剂14083t，累计增油18.9×104t。
2 七区中GO7-53X145微生物复合吞土采油
2.1 GO7-53X145开发现状
该井位于七区中东南部断层和砂体边部，油藏构造相对简单平缓，地层倾角1～2o，井区控制含油面积0.028km2，单储系数22.5×104t/km2.m，石油地质储量5.0×104t，剩余可采储量1.0×104t。
2013年4月23日投产，生产NGS55层，有效厚度6.9m，渗透率735×10-3μm2，孔隙度28%，原油密度0.9725 g/cm3，地面原油粘度1663mPa﹒s。投产见油初期日液16.8t，日油1.9t，含水88.5%，动液面1023m，但次日液量、含水、动液面逐渐下降，为了保证一定的沉没度，优化参数两次，加降粘剂，取得一定效果，但维持时间短，后期日液11.0t，日油0.8t、含水92.0%，呈“低液、低产、低含水”生产，地下原油采不出。
2.2 工艺选择依据
GO7-53X145井所在七区中馆上55层属中高温常规稠油油藏，原油属低凝重芳烃原油，地面原油粘度1663mPa.s，地层水为CaCL2型；目前产出水总矿化度为7000～17484mg/L。
通过筛选高温乳化菌和内源微生物激活剂形成复合微生物吞吐技术增加生产井产量，进一步提高该井CO2吞吐冷采效果；
2.3 实施情况及效果评价
七区中GO7-53X145在2013年8月23日实施微生物复合吞土采油技术，关井15天，9月10日开井后，产量逐渐恢复，9月14日开始见效，9月17日开始达到最佳见效期，峰值期最高日产油达到6.8t/d，含水从95.2最低降低到36.4%，截至10月30日，增产原油207t。
关井15天开井后油井产出液取样检测表明：油层环境中微生物生长代谢旺盛，厌氧发酵菌、硫酸盐还原菌等厌氧微生物浓度大幅度上升，乙酸根浓度由试验前的0上升到最高65mg/L。内源微生物激活后产出液表面张力均下降，最低下降50%。
2.4 效果影响因素分析
2.4.1 油层物性影响
GO7-53X145井生产层位NGS55，测井解释为水淹层，邻近同层油井GO7-52-155于2010年7月15日高含水关井。
根据微生物复合驱油剂的特点，优选储层物性条件好，原油粘度较高，低产中高含水的油井，检验微生物复合驱油剂提高洗油效率的综合作用。
2.4.2 油井工作制度影响
针对特高含水、液量较高的生产井，微生物复合吞吐技术实施后，建议采取降液生产方式，控制产液量，延长微生物注剂在地层内的有效滞留时间，延长微生物复合吞吐实施有效期。
3 结论与建议
⑴ 微生物驱油工艺已经在胜利油田很多单元取得了很好的效果，那么应该全面的、有针对性的对生产井的产液量进行有计划的化验监测跟踪，掌握微生物菌类含量的变化，总结经验，以采液量中携带微生物菌的含量多少为制定合理的采液强度指明方向、确定采液指标。
⑵ 微生物单井处理技术中——微生物防蜡技术在纯梁采油厂应用效果显著，而孤东采油厂尚未试验，针对我厂目前井筒结蜡严重的问题，建议：孤东采油厂选取该技术进行实验试点。
参考文献
[1]窦之林等，孤东油田开发研究，石油工业出版社，2003
[2]彭裕生等，微生物采油基础及进展，石油工业出版社，2005
[3]张廷山等，石油微生物采油技术，化学工业出版社，2009