论文部分内容阅读
摘要：压力变送器的检测问题已经成为了目前工作中不可忽视的问题，不过在检测中，受到温度因素的影响，很难实现检定规程的基本要求，直接影响到检测结果的精准度。本文具体分析温度对压力变送器计量数据可靠性的影响，并且针对这一问题，提出了具体的解决方案，希望对相关工作有所帮助。
关键词：温度;压力变送器;计量数据;可靠性;影响
前言：
在智能化生产背景下，油田的智能化改造也提上日程，在具体的实践工作中加以应用，符合油田工作降本增效的要求。多种智能化的计量器具在油田生产中加以应用，对于相关数据进采集和传输，也能监控整个系统的运行状况，在出现问题时及时报警，保证其生产安全。从这一角度来看，保证智能计量器具的数据可靠极为重要。
1.温度对标准器的影响分析
为了保证压力变送器计量数据的可靠性，按照国家检定要求，需要定期进行计量器具的检定工作，不过由于压力变送器本身无法从油田生产系统中单纯拆卸出来送检，也有一些压力变送器在送检运输过程中极易发生损坏，需要配备大量的备用表，送检过程极为繁琐，这样计量器具很难按照预定时间进行检测，也很难保证检测结果的精准度。针对这一情况，计量检测工作往往需要在实验室中进行比对，保证计量数据的精准度。根据JJG 882-2004《压力变送器》检定规程的要求，在具体检测中，把标准器和相关配套设备的引入的扩展不确定
度仍不超过被检定的压力变送器误差绝对值的 ，方可进行检定。这就需要在压力变送器检定之前，分析标准器能否满足这一要求，对测量的不确定度进行分析，相应的也需要分析温度对标准器的影响。具体分析过程可以从标准器的基本参数入手，分析其不确定度的来源以及具体的误差，然后分析环境温度的影响，一般来说，温度出现变化，会导致标准器出现零点漂移情况，也会影响到其输出值。对于输入量来说，其不确定度主要是受到输出直流电流的误差影响。对二者进行综合分析，确定标准器符合检定规程要求之后，方能进行下一步的检定工作，否则标准器本身的精准度出现问题，压力变送器的测量结果很难保证准确性。
2.温度对压力变送器的影响
压力变送器指的是以它输出的标准信号的传感器接收到压力产生的变量按照比例转化为输出标准信号的机器。由于在检测中，外部条件极为复杂，会有多种因素影响，包括温度、湿度、电磁等，很难满足检定标准的要求，如果压力变送器在使用时温度变换较为明显，很容易造成仪器测量的不标准。为了更好的分析温度变化对于压力变送器的影响，需要借助试验进行分析。根据相关规定要求，也考虑到油田生产的要求和压力变送器的使用要求，在不考虑极度恶劣的生产环境下，在实验室中选择在-20-50℃范围内进行试验。按照压力变送器的性能评定方法的要求，允差为±2℃，按照检定规程的要求进行量程的选择，将压力变送器分别放入不同温度的试验箱中，温度间隔为10℃，逐渐的改变温度达到其上限和下限范围值，温度稳定之后进行误差试验。试验结果如下：第一，除了在20℃时，温度合格之外，其他的温度点都出现的问题，主要原因是压力变送器的温度补偿装置问题，传感器本身的材料敏感，极易受到温度影响。第二，所有的温度下都能保证计量数据的可靠性，这一检测结果的压力变送器性能极为稳定，这也是在检定过程中最为理想的情况。第三，在-20℃下不合格，其他状况下合格的压力变送器，这一变送器对于温度的要求更高，尤其是在温度差值过大的情况下，很容易受到影响，直接影响到计量数据的可靠性。
3.降低温度对压力变送器计量数据结果影响的建议
从标准器的角度来看，标准器作为检定的重要仪器，在出厂时，为了尽可能避免温度对其准确性的影响，都会有温度补偿范围，这样在规定的屋内的补偿范围内，能尽可能降低温度对其的影响，也就能在确定标准器的不确定度之后，满足正常的检定要求。如果温度的变化范围实在过大，已经超出补偿范围，也就是说温度对于标准器的测量结果产生了极为显著的影响，针对这一情况，需要选择相应的解决办法，选择准确度等级更高的标准器，这样能避免不良影响，或者是针对每个检测点，根据检测结果确定其测量不确定度。
从压力变送器的角度来看，根据上述的试验结果分析，重点选择温度差值较大的情况下对于压力变送器的影响，一般来说-10℃和-20℃是压力变送器的主要压力上限，也就是说，环境温度变化受到其系数的影响，可以适当的加以调整，这也符合压力变送器相关规范的要求。单纯的在零位或者是满量程时出现的示值问题，如果超出这一示值，那么温差的影响量在标准要求范围中，根据实际压力与量程压力点的对比分析，确定是否可以在油田生产中继续使用，试验结果也显示，被测量的压力变送器示值误差在规定范围内，能在油田生产中继续使用，对于计量数据可靠性的影响明显不高。
系统分析温度对于标准器和压力变送器计量数据可靠性的影响，也结合试验结果显示，一般情况下，在实验室检测中，尽量将温度控制在0-40℃范围内，结合规程的要求，在15-25℃范围内进行检测，可以保证压力变送器计量结果的可靠性，如果超出这一范圍，压力变送器的零位和最大误差值需要适当的进行改变，并且确定测量结果的不确定度，这样才能更好的进行压力变送器性能检测，分析压力变送器能否满足正常的油田生产需求，进一步保证计量数据的可靠性。
结语：
综上所述，压力变送器是油田生产中不可忽视的重要职能计量器具，其数据的精准度直接影响到油田生产工作。由于压力变送器自身的特点影响，在检定时，很难保证送检过程的安全，针对这一问题，实验室检测也就成为了首选，在具体检测中，温度因素对于压力变送器计量数据可靠性的影响不容忽视，需要尽可能降低温度对其影响，提高压力变送器计量数据的可靠性。
参考文献：
[1]于杰.温度变送器现场检定经验探析[J].中国设备工程，2019（17）：101-102.
[2]孙忠玉，范军.微差压智能变送器零点漂移问题的研究[J].工业仪表与自动化装置，2019（01）：104-108.
[3]周炜，陈俊.压力变送器校准及不确定度评定浅析[J].工业计量，2017，27（S1）：77-79.
关键词：温度;压力变送器;计量数据;可靠性;影响
前言：
在智能化生产背景下，油田的智能化改造也提上日程，在具体的实践工作中加以应用，符合油田工作降本增效的要求。多种智能化的计量器具在油田生产中加以应用，对于相关数据进采集和传输，也能监控整个系统的运行状况，在出现问题时及时报警，保证其生产安全。从这一角度来看，保证智能计量器具的数据可靠极为重要。
1.温度对标准器的影响分析
为了保证压力变送器计量数据的可靠性，按照国家检定要求，需要定期进行计量器具的检定工作，不过由于压力变送器本身无法从油田生产系统中单纯拆卸出来送检，也有一些压力变送器在送检运输过程中极易发生损坏，需要配备大量的备用表，送检过程极为繁琐，这样计量器具很难按照预定时间进行检测，也很难保证检测结果的精准度。针对这一情况，计量检测工作往往需要在实验室中进行比对，保证计量数据的精准度。根据JJG 882-2004《压力变送器》检定规程的要求，在具体检测中，把标准器和相关配套设备的引入的扩展不确定
度仍不超过被检定的压力变送器误差绝对值的 ，方可进行检定。这就需要在压力变送器检定之前，分析标准器能否满足这一要求，对测量的不确定度进行分析，相应的也需要分析温度对标准器的影响。具体分析过程可以从标准器的基本参数入手，分析其不确定度的来源以及具体的误差，然后分析环境温度的影响，一般来说，温度出现变化，会导致标准器出现零点漂移情况，也会影响到其输出值。对于输入量来说，其不确定度主要是受到输出直流电流的误差影响。对二者进行综合分析，确定标准器符合检定规程要求之后，方能进行下一步的检定工作，否则标准器本身的精准度出现问题，压力变送器的测量结果很难保证准确性。
2.温度对压力变送器的影响
压力变送器指的是以它输出的标准信号的传感器接收到压力产生的变量按照比例转化为输出标准信号的机器。由于在检测中，外部条件极为复杂，会有多种因素影响，包括温度、湿度、电磁等，很难满足检定标准的要求，如果压力变送器在使用时温度变换较为明显，很容易造成仪器测量的不标准。为了更好的分析温度变化对于压力变送器的影响，需要借助试验进行分析。根据相关规定要求，也考虑到油田生产的要求和压力变送器的使用要求，在不考虑极度恶劣的生产环境下，在实验室中选择在-20-50℃范围内进行试验。按照压力变送器的性能评定方法的要求，允差为±2℃，按照检定规程的要求进行量程的选择，将压力变送器分别放入不同温度的试验箱中，温度间隔为10℃，逐渐的改变温度达到其上限和下限范围值，温度稳定之后进行误差试验。试验结果如下：第一，除了在20℃时，温度合格之外，其他的温度点都出现的问题，主要原因是压力变送器的温度补偿装置问题，传感器本身的材料敏感，极易受到温度影响。第二，所有的温度下都能保证计量数据的可靠性，这一检测结果的压力变送器性能极为稳定，这也是在检定过程中最为理想的情况。第三，在-20℃下不合格，其他状况下合格的压力变送器，这一变送器对于温度的要求更高，尤其是在温度差值过大的情况下，很容易受到影响，直接影响到计量数据的可靠性。
3.降低温度对压力变送器计量数据结果影响的建议
从标准器的角度来看，标准器作为检定的重要仪器，在出厂时，为了尽可能避免温度对其准确性的影响，都会有温度补偿范围，这样在规定的屋内的补偿范围内，能尽可能降低温度对其的影响，也就能在确定标准器的不确定度之后，满足正常的检定要求。如果温度的变化范围实在过大，已经超出补偿范围，也就是说温度对于标准器的测量结果产生了极为显著的影响，针对这一情况，需要选择相应的解决办法，选择准确度等级更高的标准器，这样能避免不良影响，或者是针对每个检测点，根据检测结果确定其测量不确定度。
从压力变送器的角度来看，根据上述的试验结果分析，重点选择温度差值较大的情况下对于压力变送器的影响，一般来说-10℃和-20℃是压力变送器的主要压力上限，也就是说，环境温度变化受到其系数的影响，可以适当的加以调整，这也符合压力变送器相关规范的要求。单纯的在零位或者是满量程时出现的示值问题，如果超出这一示值，那么温差的影响量在标准要求范围中，根据实际压力与量程压力点的对比分析，确定是否可以在油田生产中继续使用，试验结果也显示，被测量的压力变送器示值误差在规定范围内，能在油田生产中继续使用，对于计量数据可靠性的影响明显不高。
系统分析温度对于标准器和压力变送器计量数据可靠性的影响，也结合试验结果显示，一般情况下，在实验室检测中，尽量将温度控制在0-40℃范围内，结合规程的要求，在15-25℃范围内进行检测，可以保证压力变送器计量结果的可靠性，如果超出这一范圍，压力变送器的零位和最大误差值需要适当的进行改变，并且确定测量结果的不确定度，这样才能更好的进行压力变送器性能检测，分析压力变送器能否满足正常的油田生产需求，进一步保证计量数据的可靠性。
结语：
综上所述，压力变送器是油田生产中不可忽视的重要职能计量器具，其数据的精准度直接影响到油田生产工作。由于压力变送器自身的特点影响，在检定时，很难保证送检过程的安全，针对这一问题，实验室检测也就成为了首选，在具体检测中，温度因素对于压力变送器计量数据可靠性的影响不容忽视，需要尽可能降低温度对其影响，提高压力变送器计量数据的可靠性。
参考文献：
[1]于杰.温度变送器现场检定经验探析[J].中国设备工程，2019（17）：101-102.
[2]孙忠玉，范军.微差压智能变送器零点漂移问题的研究[J].工业仪表与自动化装置，2019（01）：104-108.
[3]周炜，陈俊.压力变送器校准及不确定度评定浅析[J].工业计量，2017，27（S1）：77-79.