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摘 要：近年来，国内外机加工工艺不断改进，机加工模式也在发生着明显的变革。实际上，现阶段相关行业内所使用的一些较为先进的机加工工艺大多是属于生态环保类型的，一方面，这是现代产业发展所需要注重的环节，另一方面这也是机加工工艺的未来发展方向，且有利于加工资源的合理利用。此外，先进的机加工工艺装备也较以往有了很大的改进，将很多科技融合其中，使得机加工装备更具实际能效，提升了加工单位的效益。本文就先进的机加工工艺以及工艺装备的相关内容做以论述，以期为实际工作带来启示。
关键词：先进的机加工；工艺；装备
前言：对于现代生产加工工业领域而言，机加工环节是推动整个产业链正常运转的核心动力源，如若使用较为先进的机加工工艺以及工艺装备，这对于提升加工能效是极为有利的。因此，要对先进的加工工艺和工艺装备进行深入探究，挖掘二者的特征以及实践意义。
一、先进的机加工工艺
从概念上来看，先进的机加工工艺技术意味着是将原材料转化成具有一定几何形状、一定材料性能以及精度要求的工艺技术，且涵盖执行机加工工艺技术过程中所运用的器具、设备以及方法等内容。先进的机加工工艺的种類繁多，是机械制造中采用多元化工艺技术的集合体，为实际的加工产业的发展提供有力的技术支撑。
（一）先进的机加工工艺概述及其种类
相比传统机加工工艺而言，先进的机加工工艺更高级，且所完成的加工任务的难度更大，例如：材料改性工艺、激光加工工艺、超声波加工工艺、微米或纳米机加工工艺、快速成型机加工工艺等等，在这些工艺的作用下，通常能够将工件的原始几何形状以及特性改变，但并不依靠传统的“切、削、磨”等方式，而是通过热处理、改变物件的化学性质等方式来进行加工，具体加工情况需根据加工目标及加工设计方案来确定[1]。
（二）浅析先进的机加工工艺的特点
先进的机加工工艺的特点较为突出，就特种机加工工艺特点看来，其并不需要传统机加工环境中的机械能，且加工精度更细致，用于加工一些形状复杂或特殊材质的物件。我们都知道，传统的机加工工艺需要借助加工机床设备等的机械能来完成加工，如利用刀具来进行切割等，但是，特种机加工工艺一般不需要用到机械能，且与待加工物件的机械性能没有直接关系，甚至激光加工工艺或等离子弧加工工艺需要借助热能、化学能来完成，显然这些内容都与设备本身的机械性能没有关联[2]。另外，特种机加工工艺不像传统机加工工艺那样需要接触到被加工物件，有时甚至不需要工具的辅助，便可以将一些弹性元件加工完毕。通常情况下，特种机加工工艺可以用于加工一些硬度高、溶点高或性能较特殊的物质材料，还有加工一些需要两种或两种以上不同类型的能量组合而成的复合加工物件，总体来看，特种机加工工艺的加工精度较为良好。
（二）分析先进的机加工工艺的能效
在以往，机械加工设备是加工单位不可或缺的重要资产，对维持生产起到了极为关键的作用。然尔，零件加工后的成品参数与原设计方案的理想产品参数经常会出现差异，这也是不可避免的现象，因此，要不断改良机加工工艺的能效，进而避免在机械加工的过程中产生误差，当然，在机械加工这一环节如若一点误差都没有也是不现实的，但为了提高机械加工的精度，就在机加工工艺上下功夫。从以往的经验以及深入研究分析可以了解到，这其中存在一定的规律，只要技术人员熟知机械加工的整个工艺系统的运作规律，掌握提高精度的有效手段，便可以改善机械加工环节的质量，保障被加工物件与理想方案尽可能相一致。
二、先进的机加工工艺装备
先进的机加工工艺装备是完善机加工工艺以及应用各项加工技术的基础，只有配备先进的机加工工艺装备才能实现诸多加工理想，进而提升加工产业能效。从整体来看，机加工工艺装备有很多，包括有车床、铣床、磨床、钻床、镗床等等，当然这些机床设备是最基本的机加工工艺装备，除此以外，还有一些更为先进的，例如：可调夹具、组合夹具、拼拆式夹具、数控机床夹具、立式加工组合装备、卧式加工组合装备、多轴联动车铣装备、特种加工装备（如激光加工装备）等等[3]。
在实践过程中，很多加工单位已经能够灵活运用高速电主轴装备、精密轴承等装备来实现高速切削加工技术的应用。通过传感装备以及技术来针对加工过程进行实时监控，并向机加工控制系统发出控制指令，通过这样的技术装备以及工艺技术，可以明显提高加工质量，保障生产加工过程的安全性，进而提高加工单位的效益[4]。
结束语：
通过对先进的机加工工艺以及工艺装备的深入分析，了解到先进的机加工工艺具备加工精度高等特点，且专门用于加工结构复杂或性质特殊的物件等。先进的机加工工艺装备也较传统切割式机械加工工艺设备有所不同，甚至在特种加工的过程中无需让装备靠近待加工物件便可以实现加工。在未来，先进的机加工工艺的发展前景更为广阔，工艺技术以及装备将更为现代化，能够为加工产业的崛起做更有力的支撑。
参考文献
[1]刘文英.机加工工艺基础项目课程教学过程评价体系研究[J].湖北函授大学学报，2014，07（07）：98-99.
[2]张祥祥，陈兴玉，张红旗，田富君.基于Pro/E的三维机加工工艺设计方法研究[J].机械与电子，2014，02（02）：13-14.
[3]赵相清，徐爱妮，李忠民，王导辉，于慧敏.机加工工艺成本优化研究[J].山东机械，2010，02（02）：116-117.
[4]李玉婵，于维，卢虓宇，田威.机加工工艺对轮轴疲劳可靠性的影响分析[J].铁道车辆，2012，02（02）：4-6.
关键词：先进的机加工；工艺；装备
前言：对于现代生产加工工业领域而言，机加工环节是推动整个产业链正常运转的核心动力源，如若使用较为先进的机加工工艺以及工艺装备，这对于提升加工能效是极为有利的。因此，要对先进的加工工艺和工艺装备进行深入探究，挖掘二者的特征以及实践意义。
一、先进的机加工工艺
从概念上来看，先进的机加工工艺技术意味着是将原材料转化成具有一定几何形状、一定材料性能以及精度要求的工艺技术，且涵盖执行机加工工艺技术过程中所运用的器具、设备以及方法等内容。先进的机加工工艺的种類繁多，是机械制造中采用多元化工艺技术的集合体，为实际的加工产业的发展提供有力的技术支撑。
（一）先进的机加工工艺概述及其种类
相比传统机加工工艺而言，先进的机加工工艺更高级，且所完成的加工任务的难度更大，例如：材料改性工艺、激光加工工艺、超声波加工工艺、微米或纳米机加工工艺、快速成型机加工工艺等等，在这些工艺的作用下，通常能够将工件的原始几何形状以及特性改变，但并不依靠传统的“切、削、磨”等方式，而是通过热处理、改变物件的化学性质等方式来进行加工，具体加工情况需根据加工目标及加工设计方案来确定[1]。
（二）浅析先进的机加工工艺的特点
先进的机加工工艺的特点较为突出，就特种机加工工艺特点看来，其并不需要传统机加工环境中的机械能，且加工精度更细致，用于加工一些形状复杂或特殊材质的物件。我们都知道，传统的机加工工艺需要借助加工机床设备等的机械能来完成加工，如利用刀具来进行切割等，但是，特种机加工工艺一般不需要用到机械能，且与待加工物件的机械性能没有直接关系，甚至激光加工工艺或等离子弧加工工艺需要借助热能、化学能来完成，显然这些内容都与设备本身的机械性能没有关联[2]。另外，特种机加工工艺不像传统机加工工艺那样需要接触到被加工物件，有时甚至不需要工具的辅助，便可以将一些弹性元件加工完毕。通常情况下，特种机加工工艺可以用于加工一些硬度高、溶点高或性能较特殊的物质材料，还有加工一些需要两种或两种以上不同类型的能量组合而成的复合加工物件，总体来看，特种机加工工艺的加工精度较为良好。
（二）分析先进的机加工工艺的能效
在以往，机械加工设备是加工单位不可或缺的重要资产，对维持生产起到了极为关键的作用。然尔，零件加工后的成品参数与原设计方案的理想产品参数经常会出现差异，这也是不可避免的现象，因此，要不断改良机加工工艺的能效，进而避免在机械加工的过程中产生误差，当然，在机械加工这一环节如若一点误差都没有也是不现实的，但为了提高机械加工的精度，就在机加工工艺上下功夫。从以往的经验以及深入研究分析可以了解到，这其中存在一定的规律，只要技术人员熟知机械加工的整个工艺系统的运作规律，掌握提高精度的有效手段，便可以改善机械加工环节的质量，保障被加工物件与理想方案尽可能相一致。
二、先进的机加工工艺装备
先进的机加工工艺装备是完善机加工工艺以及应用各项加工技术的基础，只有配备先进的机加工工艺装备才能实现诸多加工理想，进而提升加工产业能效。从整体来看，机加工工艺装备有很多，包括有车床、铣床、磨床、钻床、镗床等等，当然这些机床设备是最基本的机加工工艺装备，除此以外，还有一些更为先进的，例如：可调夹具、组合夹具、拼拆式夹具、数控机床夹具、立式加工组合装备、卧式加工组合装备、多轴联动车铣装备、特种加工装备（如激光加工装备）等等[3]。
在实践过程中，很多加工单位已经能够灵活运用高速电主轴装备、精密轴承等装备来实现高速切削加工技术的应用。通过传感装备以及技术来针对加工过程进行实时监控，并向机加工控制系统发出控制指令，通过这样的技术装备以及工艺技术，可以明显提高加工质量，保障生产加工过程的安全性，进而提高加工单位的效益[4]。
结束语：
通过对先进的机加工工艺以及工艺装备的深入分析，了解到先进的机加工工艺具备加工精度高等特点，且专门用于加工结构复杂或性质特殊的物件等。先进的机加工工艺装备也较传统切割式机械加工工艺设备有所不同，甚至在特种加工的过程中无需让装备靠近待加工物件便可以实现加工。在未来，先进的机加工工艺的发展前景更为广阔，工艺技术以及装备将更为现代化，能够为加工产业的崛起做更有力的支撑。
参考文献
[1]刘文英.机加工工艺基础项目课程教学过程评价体系研究[J].湖北函授大学学报，2014，07（07）：98-99.
[2]张祥祥，陈兴玉，张红旗，田富君.基于Pro/E的三维机加工工艺设计方法研究[J].机械与电子，2014，02（02）：13-14.
[3]赵相清，徐爱妮，李忠民，王导辉，于慧敏.机加工工艺成本优化研究[J].山东机械，2010，02（02）：116-117.
[4]李玉婵，于维，卢虓宇，田威.机加工工艺对轮轴疲劳可靠性的影响分析[J].铁道车辆，2012，02（02）：4-6.