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【摘要】输电线路架线施工对质量控制有严格的要求，本文结合多次架线施工经验，在标准工艺应用的技术上，对架线施工过程中相关重要环节的质量控制进行了总结。
【关键词】输电线路施工质量要点
质量控制在输电线路施工中非常重要，把握每一项作业环节中质量控制的要点，无疑是确保整改工程质量的关键环节。在施工方案中予以明确，并进行认真的培训以及严格交底，使施工作业人员了解施工质量控制要点，将对保证工程建设质量起到决定性作用。输电线路架线施工分为多个环节，现将重点环节、重要工序中应当注意的质量控制要点予以总结。
1、导线临锚处的导线防磨伤措施
导线临锚时应当采用线间距离较大的临锚架，使各子导线相互分离，锚线架上应垫木板、木棒等，使导线不直接接触锚线架。张力机松线顺序应按锚线坑位置确定，不使导线相互交叉，锚线坑尽可能接近导线方向。临锚钢丝绳套最好使用无扭结构钢丝绳或钢绞线制作，与导线接触部分应包胶。临锚钢丝绳套与卡线器相连应使用卸扣，不应使用U形环，卸扣螺杆应朝向导线穿入，卡线器不应在导线上滑动。
2、绝缘子的质量要求
绝缘子质量及瓷件外观质量应符合现行国家标准的规定。外露表面应均匀地上一层瓷釉。玻璃件应由钢化玻璃制造，不应有折痕、气孔等有损于良好运行性能的表面缺陷，玻璃件中的气泡不大于5mm。连接用的锁紧销应为铜质或不锈钢材料，并与绝缘子配套，无裂纹或损坏等影响其强度的缺陷。安装前应逐个表面清洗干净，并应逐个（串）进行外观检查，应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷（玻璃）表面的污垢。有机复合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。
绝缘子在拆箱联接和起吊时，应清理地面碎石等杂物，并在地面铺垫帆布，采取可靠的防磨损措施。复合绝缘子要严格遵守厂家的运输使用说明，防止碰伤伞套。
3、金具的质量要求
金具的质量应符合现行国家标准的规定。规格、型号符合设计及国家标准，并与施工图核查，试组装。机械强度、握着力、尺寸偏差、防晕金具的防晕性能、防震性能应符合国家标准，并进行试组装。外观质量应在试组装时检查，要符合国家标准，表面光滑，无毛刺、镀锌均匀。镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。金具上的开口销、闭口销、弹簧销应齐全，其材质应为不锈钢，所用的开（闭）口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度。金具的连接配合应在试组装时检查，要符合设计要求，不强行连接。所有金具连接螺栓丝扣部分不得进入剪切面。
4、导、地线的损伤处理要求
在张力放线、紧线及附件安装过程中，要在容易产生磨损处采取有效的措施防止导线磨损。导线磨损的处理视其磨损程度采取相应的措施，但应符合下列规定：①当外层导线线股有轻微擦伤，但擦伤深度不超过单股直径的1/4，而且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修。可采用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。②当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失没有超过保证计算拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行补修。③当强度损失超过保证计算拉断力的8.5%、截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%、损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围以及钢芯有断股或形成无法修复的永久变形的情况时，视为严重损伤，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。
5、导、地线连接的质量要求
当导线或架空地线采用液压连接时，必须由经过专门培训并经考试合格具有操作证的技术工人担任。连接完成并自检合格后应在压接管上打操作人员的钢印。不同规格、不同金属、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接，连接后的握着强度在架线施工前应对试件进行拉力试验。试件不得少于3件，其试验握着强度不得小于导线或架空地线保证计算拉断力的95%。
连续管及耐张管压后应检查其外观质量，使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差应符合国家现行标准的规定；各种液压管压后呈正六边形；飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应锉平，用不粗于0#细砂纸磨光。弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应校直，校直后的接续管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接，裸露的接续钢管压后应涂防锈漆。
在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有1个接续管和2个补修管，各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于15m；接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于5m；宜减少因损伤而增加的接续管。
6、导、地线弧垂质量要求
弧垂允许偏差为±2.0%；且其正偏差不应超过0.8m。相间弧垂的相对偏差不大于250mm。子导线间弧垂允许偏差：100mm。交叉跨越和对地距离符合设计规程要求。
7、附件安装的质量要求
为了防止导线或架空地线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振裝置难于立即安装时，应与设计单位研究制定临时防振措施。安装时应采取措施防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞裙，严禁在安装和上下中踩踏有机复合绝缘子及均压环，上下必须使用软梯。悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，并保证顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。
安装预绞丝护线条时，其中心应与线夹的中心重合，对导线包裹应紧固。各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子穿向应统一，并符合规定。金具上所用的闭口销的直径应与孔径相配合，且弹力适度。各种类型的铝质绞线，安装时应在铝股外紧密缠绕铝包带（并沟线夹及使用预绞丝护线条除外），缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致，缠绕的铝包带可露出线夹口，但不应超过10mm，其端头必须回缠绕于线夹内压住。
铝制引流板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；应使用汽油洗擦连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂，用细钢丝刷清除有导电脂的表面氧化膜；保留导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓，螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数值。
结语
施工质量的控制作为输电线路架线施工中一项重要的管理环节，需要各级管理人员及作业人员予以重视，在了解并掌握质量控制要点的基础上，保证架线施工工艺，从而建设输电线路优质工程。
参考文献
[1]赵彪，王刚.电力输电线路架线施工技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（5）
[2]储存军.探讨输电线路不停电跨越架线施工技术[J].科技创业家，2013（19）
【关键词】输电线路施工质量要点
质量控制在输电线路施工中非常重要，把握每一项作业环节中质量控制的要点，无疑是确保整改工程质量的关键环节。在施工方案中予以明确，并进行认真的培训以及严格交底，使施工作业人员了解施工质量控制要点，将对保证工程建设质量起到决定性作用。输电线路架线施工分为多个环节，现将重点环节、重要工序中应当注意的质量控制要点予以总结。
1、导线临锚处的导线防磨伤措施
导线临锚时应当采用线间距离较大的临锚架，使各子导线相互分离，锚线架上应垫木板、木棒等，使导线不直接接触锚线架。张力机松线顺序应按锚线坑位置确定，不使导线相互交叉，锚线坑尽可能接近导线方向。临锚钢丝绳套最好使用无扭结构钢丝绳或钢绞线制作，与导线接触部分应包胶。临锚钢丝绳套与卡线器相连应使用卸扣，不应使用U形环，卸扣螺杆应朝向导线穿入，卡线器不应在导线上滑动。
2、绝缘子的质量要求
绝缘子质量及瓷件外观质量应符合现行国家标准的规定。外露表面应均匀地上一层瓷釉。玻璃件应由钢化玻璃制造，不应有折痕、气孔等有损于良好运行性能的表面缺陷，玻璃件中的气泡不大于5mm。连接用的锁紧销应为铜质或不锈钢材料，并与绝缘子配套，无裂纹或损坏等影响其强度的缺陷。安装前应逐个表面清洗干净，并应逐个（串）进行外观检查，应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷（玻璃）表面的污垢。有机复合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。
绝缘子在拆箱联接和起吊时，应清理地面碎石等杂物，并在地面铺垫帆布，采取可靠的防磨损措施。复合绝缘子要严格遵守厂家的运输使用说明，防止碰伤伞套。
3、金具的质量要求
金具的质量应符合现行国家标准的规定。规格、型号符合设计及国家标准，并与施工图核查，试组装。机械强度、握着力、尺寸偏差、防晕金具的防晕性能、防震性能应符合国家标准，并进行试组装。外观质量应在试组装时检查，要符合国家标准，表面光滑，无毛刺、镀锌均匀。镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。金具上的开口销、闭口销、弹簧销应齐全，其材质应为不锈钢，所用的开（闭）口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度。金具的连接配合应在试组装时检查，要符合设计要求，不强行连接。所有金具连接螺栓丝扣部分不得进入剪切面。
4、导、地线的损伤处理要求
在张力放线、紧线及附件安装过程中，要在容易产生磨损处采取有效的措施防止导线磨损。导线磨损的处理视其磨损程度采取相应的措施，但应符合下列规定：①当外层导线线股有轻微擦伤，但擦伤深度不超过单股直径的1/4，而且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修。可采用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。②当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失没有超过保证计算拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行补修。③当强度损失超过保证计算拉断力的8.5%、截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%、损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围以及钢芯有断股或形成无法修复的永久变形的情况时，视为严重损伤，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。
5、导、地线连接的质量要求
当导线或架空地线采用液压连接时，必须由经过专门培训并经考试合格具有操作证的技术工人担任。连接完成并自检合格后应在压接管上打操作人员的钢印。不同规格、不同金属、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接，连接后的握着强度在架线施工前应对试件进行拉力试验。试件不得少于3件，其试验握着强度不得小于导线或架空地线保证计算拉断力的95%。
连续管及耐张管压后应检查其外观质量，使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差应符合国家现行标准的规定；各种液压管压后呈正六边形；飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应锉平，用不粗于0#细砂纸磨光。弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应校直，校直后的接续管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接，裸露的接续钢管压后应涂防锈漆。
在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有1个接续管和2个补修管，各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于15m；接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于5m；宜减少因损伤而增加的接续管。
6、导、地线弧垂质量要求
弧垂允许偏差为±2.0%；且其正偏差不应超过0.8m。相间弧垂的相对偏差不大于250mm。子导线间弧垂允许偏差：100mm。交叉跨越和对地距离符合设计规程要求。
7、附件安装的质量要求
为了防止导线或架空地线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振裝置难于立即安装时，应与设计单位研究制定临时防振措施。安装时应采取措施防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞裙，严禁在安装和上下中踩踏有机复合绝缘子及均压环，上下必须使用软梯。悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，并保证顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。
安装预绞丝护线条时，其中心应与线夹的中心重合，对导线包裹应紧固。各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子穿向应统一，并符合规定。金具上所用的闭口销的直径应与孔径相配合，且弹力适度。各种类型的铝质绞线，安装时应在铝股外紧密缠绕铝包带（并沟线夹及使用预绞丝护线条除外），缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致，缠绕的铝包带可露出线夹口，但不应超过10mm，其端头必须回缠绕于线夹内压住。
铝制引流板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；应使用汽油洗擦连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂，用细钢丝刷清除有导电脂的表面氧化膜；保留导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓，螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数值。
结语
施工质量的控制作为输电线路架线施工中一项重要的管理环节，需要各级管理人员及作业人员予以重视，在了解并掌握质量控制要点的基础上，保证架线施工工艺，从而建设输电线路优质工程。
参考文献
[1]赵彪，王刚.电力输电线路架线施工技术分析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（5）
[2]储存军.探讨输电线路不停电跨越架线施工技术[J].科技创业家，2013（19）