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摘 要 因水冷系统等原因造成板坯连铸机扇形段水冷轴承座鼓包的现象进行原因分析，提出了处理措施。
关键词 连铸扇形段轴承座 结垢 鼓包
AbstractBased on the phenomenon of the bulge on water cooled bearing housing of segmentfor continuous caster caused by water cooling system,the article carries out cause analysis and raises che countermeasures.
KeywordsBearing housing on the segment of continuous caster,Scaling,Bulge
中圖分类号： TK268 文献标识码： A 文章编号：
前言
唐山不锈钢有限责任公司2#板坯连铸机扇形段在2012年以来在生产过程中，多次出现扇形段轴承座水冷压盖出现鼓包漏水或因轴承座冷却水道堵塞造成辊子不转，铸坯表面因此产生划痕被迫拉下进行换段，该问题已经严重影响到铸坯表面质量和正常生产组织。在当前钢铁形势整体不好的状态下无疑将给企业带来较大负担。
鼓包漏水或水道堵塞原因分析
板坯连铸机扇形段轴承座在生产过程中经常处于高温等恶劣环境之中，水流不畅导致局部过热、水道结垢等都可能造成鼓包漏水或水道堵塞。为查明原因，对换下的5段、9段、11段出现鼓包的3个及其相邻的轴承座，并对周期更换下的未出现鼓包扇形段轴承座进行解剖发现：鼓包轴承座水冷腔体壁存在生锈腐蚀现象，并有碳酸盐垢体，也有一定量的氧化铁皮、泥沙等杂物，水道处于堵塞状态，未出现鼓包的轴承座也存在不同程度的腐蚀、结垢和水道堵塞现象。
1.1根据轴承座解剖后发现，水冷腔体出现较为严重的腐蚀现象，说明冷却水为酸性水质，经在扇形段冷却水进水管处取样化验PH值为5.9，而设计要求水质PH值为8~9，酸性水质很容易使水冷腔体出现腐蚀，铁锈容易使水道堵塞并让垢体更容易附着，并且该连铸机扇形段冷却水主管道为碳钢材质，酸性水质容易使主管道内壁生锈腐蚀，主管道内壁脱落铁锈也容易进入轴承座造成水道堵塞。
1.2切开鼓包结垢底座后发现流水截面过窄，只有3mm，低于设计要求的5mm，并且封板为碳钢材质，这既容易生锈结垢也因截面过窄容易堵塞。
1.3轴承座水冷孔径过小，为8mm，因孔径较小也容易产生堵塞现象。
解决措施
2.1在冷却水池端调整水处理药剂配方，调整PH值使水质达到PH值8~9的碱性要求，降低管道和轴承冷却腔体生锈进而堵塞水道的可能。
2.2利用检修时间在二冷室扇形段冷却水进水总管加装自清洗过滤器，按周期进行清理，防止系统管道中的铁锈、污垢等杂物进入轴承座。
2.3轴承座用不锈钢封板代替原来的普碳钢封板，提高封板使用寿命。
2.4采购新轴承座备件，要求冷却腔体截面必须达到5mm，水道由8mm增大至12mm。
2.5对上线轴承座进行编号跟踪，定期对下线扇形段轴承座其进行酸洗或解剖，确保备件修复质量。
2.6补充软水，水质硬度控制在180mg/L以下，控制悬浮物10mg/L,优于设计指标20mg/L的要求。
结语
通过对扇形段轴承座跟踪验证，采取上述措施后效果明显，从措施落实至今的近一年来扇形段轴承座鼓包漏水或水道堵塞现象明显减少，因扇形段轴承座鼓包对铸坯表面质量划伤影响基本得到解决。
参考文献：[1]成大先．机械设计手册[M]．北京：化学工业出版社。1993．
[2]刘明延，李平．板坯连铸机设计与计算[M]．北京：机械工业出版社，1990．
[3]胡家秀.简明机械零件设计实用手册 北京：机械工业出版社，1999
关键词 连铸扇形段轴承座 结垢 鼓包
AbstractBased on the phenomenon of the bulge on water cooled bearing housing of segmentfor continuous caster caused by water cooling system,the article carries out cause analysis and raises che countermeasures.
KeywordsBearing housing on the segment of continuous caster,Scaling,Bulge
中圖分类号： TK268 文献标识码： A 文章编号：
前言
唐山不锈钢有限责任公司2#板坯连铸机扇形段在2012年以来在生产过程中，多次出现扇形段轴承座水冷压盖出现鼓包漏水或因轴承座冷却水道堵塞造成辊子不转，铸坯表面因此产生划痕被迫拉下进行换段，该问题已经严重影响到铸坯表面质量和正常生产组织。在当前钢铁形势整体不好的状态下无疑将给企业带来较大负担。
鼓包漏水或水道堵塞原因分析
板坯连铸机扇形段轴承座在生产过程中经常处于高温等恶劣环境之中，水流不畅导致局部过热、水道结垢等都可能造成鼓包漏水或水道堵塞。为查明原因，对换下的5段、9段、11段出现鼓包的3个及其相邻的轴承座，并对周期更换下的未出现鼓包扇形段轴承座进行解剖发现：鼓包轴承座水冷腔体壁存在生锈腐蚀现象，并有碳酸盐垢体，也有一定量的氧化铁皮、泥沙等杂物，水道处于堵塞状态，未出现鼓包的轴承座也存在不同程度的腐蚀、结垢和水道堵塞现象。
1.1根据轴承座解剖后发现，水冷腔体出现较为严重的腐蚀现象，说明冷却水为酸性水质，经在扇形段冷却水进水管处取样化验PH值为5.9，而设计要求水质PH值为8~9，酸性水质很容易使水冷腔体出现腐蚀，铁锈容易使水道堵塞并让垢体更容易附着，并且该连铸机扇形段冷却水主管道为碳钢材质，酸性水质容易使主管道内壁生锈腐蚀，主管道内壁脱落铁锈也容易进入轴承座造成水道堵塞。
1.2切开鼓包结垢底座后发现流水截面过窄，只有3mm，低于设计要求的5mm，并且封板为碳钢材质，这既容易生锈结垢也因截面过窄容易堵塞。
1.3轴承座水冷孔径过小，为8mm，因孔径较小也容易产生堵塞现象。
解决措施
2.1在冷却水池端调整水处理药剂配方，调整PH值使水质达到PH值8~9的碱性要求，降低管道和轴承冷却腔体生锈进而堵塞水道的可能。
2.2利用检修时间在二冷室扇形段冷却水进水总管加装自清洗过滤器，按周期进行清理，防止系统管道中的铁锈、污垢等杂物进入轴承座。
2.3轴承座用不锈钢封板代替原来的普碳钢封板，提高封板使用寿命。
2.4采购新轴承座备件，要求冷却腔体截面必须达到5mm，水道由8mm增大至12mm。
2.5对上线轴承座进行编号跟踪，定期对下线扇形段轴承座其进行酸洗或解剖，确保备件修复质量。
2.6补充软水，水质硬度控制在180mg/L以下，控制悬浮物10mg/L,优于设计指标20mg/L的要求。
结语
通过对扇形段轴承座跟踪验证，采取上述措施后效果明显，从措施落实至今的近一年来扇形段轴承座鼓包漏水或水道堵塞现象明显减少，因扇形段轴承座鼓包对铸坯表面质量划伤影响基本得到解决。
参考文献：[1]成大先．机械设计手册[M]．北京：化学工业出版社。1993．
[2]刘明延，李平．板坯连铸机设计与计算[M]．北京：机械工业出版社，1990．
[3]胡家秀.简明机械零件设计实用手册 北京：机械工业出版社，1999