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摘 要：目前，在火力发点厂中存在的较为严重的问题，就是输煤系统堵塞。本文以某公司为例，着力探讨了火力发点厂输煤系统堵塞的原因，并针对问题，提出了了具体的解决措施。
关键词：火力发点厂输煤系统;堵塞问题;处理策略
对于国内与国外发电企业来说，一直都很难解决的问题，就包括了输煤系统的堵塞问题。近年来，在社会经济快速发展的推动下，以及城市化建设进程的不断加快，增大电力资源需求量，已经成为一种必然的趋势，由此也使火力发点厂压力加大。在此背景下，加强研究火力发点厂输煤系统堵塞问题，具有重要的现实意义。从相关调查了解到，自从煤泥与洗矸混合燃料被使用后，落煤管堵塞严重问题就此产生，致使火力发点厂锅炉与机组运行安全受到直接影响，导致火力发点厂损失巨大。为解决当前国内火力发点厂输煤堵塞日益加重的问题，就要在各个堵塞点位置，在落煤管上打清煤孔，并把适当的清煤平台设置在堵塞点位置，或设置在堵塞设备周围。同时，将一些长钎或者水管配备上;直接采用压缩空气管对堵塞点彻底进行吹扫清理，这是使劳动强度降低的有效方法。然而，解决较为严重的堵塞现象，需要极大的劳动强度，而且存在埋下严重安全隐患的可能性。下面针对火力发点厂输煤系统堵塞原因展开探究，并针对问题，提出相应的处理方法。
一、煤质问题
原因分析：煤质问题为外在客观原因，受国家市场状况影响，一般火力发点厂出于降低成本，提高公司利润考虑，往往采用低价劣质煤，同时还配置泥煤。致使煤的湿度极大增加，煤的粘性提高，在落煤管极易粘附，这是发生堵塞问题根本原因。
处理此问题的办法：是提高燃煤质量，并结合市场情况选择燃煤。
二、落煤管自身原因
原因分析：如果发火力发点厂采用传统方形落煤管，则90度死角就会在此落煤管内部形成，在死角位置极易出现粘附，进而发生堵塞。同时，还会出现落煤管内耐磨板翘起堵塞类似情况。通常在冲击严重时，落煤管需要把耐磨板加装上，由于大量石块等杂物掺杂在电煤里，运行时间长了，落煤管耐磨板就极易翘起，致使通流面积缩小，落煤管出现堵塞。
处理措施：一是对落煤管进行改造，转变其内部四角形状，使其形成一定圆弧型，从落煤管进口一直到出口这段距离，形成流线弧型。这样就达到把落煤管死角消除，将落煤管内粘附程度减少的目的，这样发生落煤管堵塞现象就会减少。二是对落煤管进行更换，找专业公司，结合火力发点厂实际情况进行，虽然这种方法设计成本较高，但能产生很好的落煤管效果。而一旦发现落煤管内耐磨板翘起堵塞类似情况，耐磨板就要及时更换，使落煤管内通流面确保平整与光滑，落煤管粘附性减少，这样产生堵塞现象就会减少。
三、通挡板导致的堵塞状况
原因分析：三通挡板运用时间长了，极易造成变形或出现限位不到位等状况，产生一定夹缝，进而产生堵塞。
解决措施：如果发现此类情况出现，应及时与检修人员联系，尽快进行維护处理，从而确保三通挡板为正常应用状态。
四、输煤设备筛煤机的堵塞
愿意分析：如某公司采用疏式滚动筛，当前三级筛齿长时间运行，在石块的砸击下，筛齿极易损坏掉落，从而大石块、大木块等在此位置不易被筛出，而造成积煤而堵管，
解决措施：发现筛齿有损坏时应及时修复或者更换，确保此位置筛齿、筛轴正常，大木块、石头等能从筛煤机内正常筛出，保证筛煤机正常运行，减少堵塞的产生。同时，可采用较好的堵塞疏通设备，目前，输煤系统堵塞状况普遍存在于电力企业中，而且被视为行业难点。而目前市场上相关疏通设备很多，企业可结合自身的情况，对适合的疏通设备进行选择，旨在把发生堵塞情况降低到最低水平，改造后的部位堵塞问题就能够得到彻底解决，实现设备在改进后运行的正常化。由此可见，在落料管粘煤问题的解决中，防堵设备为目前首选设备。上煤系统正常后，为为锅炉安全运行提供保障，并为经济运行奠定扎实的基础。这样清理粘煤就减小了一定的工作量，原清堵值班人员能够全部撤离，保障了安全生产。实现了资源节约和成本降低，进而提升了社会效益和经济效益。
五、落煤管导料槽挡煤皮导致的堵塞
原因分析：堵塞现象最常见的就是此状况，一般都是废旧皮带加工形成的火力发点厂挡煤皮，目的是为了降低成本。但挡煤皮没有加工好，在落煤管出口端就极易堵塞。
处理方法：导料槽挡煤皮太宽不合适，太宽煤极易在落煤管出口端堆积，致使落煤管堵塞;但槽挡煤皮太窄也不好，过窄煤极易从皮带边缘漏出，只要挡煤皮宽度与皮带刚好接触就是最为合适的，这样皮带在运行中就不会撒煤。因此需要结合现场实际情况，对槽挡煤皮宽度进行决定。导料槽高低有区别，所使用挡煤皮宽度就会具有差异，两者应该配套。在落煤管极易粘煤处，需要把高分子耐磨衬板加装上，使煤与落煤管钢板摩擦力减小，粘煤量减少。拆除落煤管极易粘煤的锁气器，把内部转配耐磨高分子衬板更换上。把耐磨耐冲击的搪瓷衬板加装在落煤管料流的冲击点处，能够使落煤管使用寿命延长，煤与落煤管壁摩擦力减小，在倾斜落煤管内煤流速提高，这样就会避免出现由于煤流动慢而导致产生堵塞的状况。拆除落煤管上仓壁振动器，把新式振动防堵器换上，防堵器与输送机联锁，振动频率和振动时间就会实现自动控制，以有效的防止堵塞发生。同时，把振打器安装在落煤管上，有利于疏通堵塞，具有一定效果。但需要结合火力发点厂的实际情况进行具体分析。如果泥煤较少，运用振打器就会获得较好的效果。但具有较多泥煤成分时，煤就会产生很强的粘性，就不会获得明显的振打效果。在不能疏通情况下，就会出现越打越紧的状况，反而增加堵塞的严重程度，对于疏通是极为不利的。因此必须结合实际情况，对振打器进行配置时最佳选择。
六、原煤仓出口位置的堵塞
原因分析：此位置为喇叭口形状，湿度大的煤输出就挺费劲，此处极容易出现严重堵塞的状况。通常运行人员是通过人工敲打落煤管，来疏通煤的输出。但这种方法不能获得很好的效果，需要进行改造。而就原煤仓内部而言，光滑、平整必须得到保证。
解决方法：一般高分子工程塑料板被安装在仓壁内，旨在把煤仓壁内煤粘附度降低，还要把疏松装置安装在出口位置，促进煤的流通。同时把空气炮安装在煤仓外壁，就可实现双重疏通，并能获得明显的效果。同时，加强设备管理，对设备运行状况进行了解，巡检人员应加大巡视设备力度，尤其是下雨天，具有更强的煤粘附性，一旦发现在落煤管粘附煤，就必须及时清理，防止发生堵塞的状况。
结论：综上所述，对于火力发点厂而言，输煤系统是其粮食运输线，输煤系统如果经常堵塞，运行就会处于满负荷状态，极易出现空仓状况，最终使发电量受到影，而确保火力发点厂粮食运输线正常运行，是极为必要的举措。改造输煤系统，虽然会增加投资，但能够获得极为明显的效果。
参考文献：
[1]浅谈火力发点厂焊接热处理常见问题及纠正措施[J]. 李伟，张帅旭. 科学技术创新. 2019（34）
[2]大型火力发点厂超低排放改造工程工艺改进及设计优化实践[J]. 白继亮. 河南科技. 2019（32）
[3]分析发电机组集控运行技术在火力发点厂中的应用[J]. 欧阳海波. 建材与装饰. 2020（01）
[4]火力发点厂安全生产管理及策略研究[J]. 郝鹏飞. 化工管理. 2019（33）
[5]火力发点厂土建结构设计的实践研究[J]. 任丽芳. 现代制造技术与装备. 2019（11）
[6]浅谈火力发点厂能耗管理及节能技术应用[J]. 祁永富. 财经界（学术版）. 2019（24）
关键词：火力发点厂输煤系统;堵塞问题;处理策略
对于国内与国外发电企业来说，一直都很难解决的问题，就包括了输煤系统的堵塞问题。近年来，在社会经济快速发展的推动下，以及城市化建设进程的不断加快，增大电力资源需求量，已经成为一种必然的趋势，由此也使火力发点厂压力加大。在此背景下，加强研究火力发点厂输煤系统堵塞问题，具有重要的现实意义。从相关调查了解到，自从煤泥与洗矸混合燃料被使用后，落煤管堵塞严重问题就此产生，致使火力发点厂锅炉与机组运行安全受到直接影响，导致火力发点厂损失巨大。为解决当前国内火力发点厂输煤堵塞日益加重的问题，就要在各个堵塞点位置，在落煤管上打清煤孔，并把适当的清煤平台设置在堵塞点位置，或设置在堵塞设备周围。同时，将一些长钎或者水管配备上;直接采用压缩空气管对堵塞点彻底进行吹扫清理，这是使劳动强度降低的有效方法。然而，解决较为严重的堵塞现象，需要极大的劳动强度，而且存在埋下严重安全隐患的可能性。下面针对火力发点厂输煤系统堵塞原因展开探究，并针对问题，提出相应的处理方法。
一、煤质问题
原因分析：煤质问题为外在客观原因，受国家市场状况影响，一般火力发点厂出于降低成本，提高公司利润考虑，往往采用低价劣质煤，同时还配置泥煤。致使煤的湿度极大增加，煤的粘性提高，在落煤管极易粘附，这是发生堵塞问题根本原因。
处理此问题的办法：是提高燃煤质量，并结合市场情况选择燃煤。
二、落煤管自身原因
原因分析：如果发火力发点厂采用传统方形落煤管，则90度死角就会在此落煤管内部形成，在死角位置极易出现粘附，进而发生堵塞。同时，还会出现落煤管内耐磨板翘起堵塞类似情况。通常在冲击严重时，落煤管需要把耐磨板加装上，由于大量石块等杂物掺杂在电煤里，运行时间长了，落煤管耐磨板就极易翘起，致使通流面积缩小，落煤管出现堵塞。
处理措施：一是对落煤管进行改造，转变其内部四角形状，使其形成一定圆弧型，从落煤管进口一直到出口这段距离，形成流线弧型。这样就达到把落煤管死角消除，将落煤管内粘附程度减少的目的，这样发生落煤管堵塞现象就会减少。二是对落煤管进行更换，找专业公司，结合火力发点厂实际情况进行，虽然这种方法设计成本较高，但能产生很好的落煤管效果。而一旦发现落煤管内耐磨板翘起堵塞类似情况，耐磨板就要及时更换，使落煤管内通流面确保平整与光滑，落煤管粘附性减少，这样产生堵塞现象就会减少。
三、通挡板导致的堵塞状况
原因分析：三通挡板运用时间长了，极易造成变形或出现限位不到位等状况，产生一定夹缝，进而产生堵塞。
解决措施：如果发现此类情况出现，应及时与检修人员联系，尽快进行維护处理，从而确保三通挡板为正常应用状态。
四、输煤设备筛煤机的堵塞
愿意分析：如某公司采用疏式滚动筛，当前三级筛齿长时间运行，在石块的砸击下，筛齿极易损坏掉落，从而大石块、大木块等在此位置不易被筛出，而造成积煤而堵管，
解决措施：发现筛齿有损坏时应及时修复或者更换，确保此位置筛齿、筛轴正常，大木块、石头等能从筛煤机内正常筛出，保证筛煤机正常运行，减少堵塞的产生。同时，可采用较好的堵塞疏通设备，目前，输煤系统堵塞状况普遍存在于电力企业中，而且被视为行业难点。而目前市场上相关疏通设备很多，企业可结合自身的情况，对适合的疏通设备进行选择，旨在把发生堵塞情况降低到最低水平，改造后的部位堵塞问题就能够得到彻底解决，实现设备在改进后运行的正常化。由此可见，在落料管粘煤问题的解决中，防堵设备为目前首选设备。上煤系统正常后，为为锅炉安全运行提供保障，并为经济运行奠定扎实的基础。这样清理粘煤就减小了一定的工作量，原清堵值班人员能够全部撤离，保障了安全生产。实现了资源节约和成本降低，进而提升了社会效益和经济效益。
五、落煤管导料槽挡煤皮导致的堵塞
原因分析：堵塞现象最常见的就是此状况，一般都是废旧皮带加工形成的火力发点厂挡煤皮，目的是为了降低成本。但挡煤皮没有加工好，在落煤管出口端就极易堵塞。
处理方法：导料槽挡煤皮太宽不合适，太宽煤极易在落煤管出口端堆积，致使落煤管堵塞;但槽挡煤皮太窄也不好，过窄煤极易从皮带边缘漏出，只要挡煤皮宽度与皮带刚好接触就是最为合适的，这样皮带在运行中就不会撒煤。因此需要结合现场实际情况，对槽挡煤皮宽度进行决定。导料槽高低有区别，所使用挡煤皮宽度就会具有差异，两者应该配套。在落煤管极易粘煤处，需要把高分子耐磨衬板加装上，使煤与落煤管钢板摩擦力减小，粘煤量减少。拆除落煤管极易粘煤的锁气器，把内部转配耐磨高分子衬板更换上。把耐磨耐冲击的搪瓷衬板加装在落煤管料流的冲击点处，能够使落煤管使用寿命延长，煤与落煤管壁摩擦力减小，在倾斜落煤管内煤流速提高，这样就会避免出现由于煤流动慢而导致产生堵塞的状况。拆除落煤管上仓壁振动器，把新式振动防堵器换上，防堵器与输送机联锁，振动频率和振动时间就会实现自动控制，以有效的防止堵塞发生。同时，把振打器安装在落煤管上，有利于疏通堵塞，具有一定效果。但需要结合火力发点厂的实际情况进行具体分析。如果泥煤较少，运用振打器就会获得较好的效果。但具有较多泥煤成分时，煤就会产生很强的粘性，就不会获得明显的振打效果。在不能疏通情况下，就会出现越打越紧的状况，反而增加堵塞的严重程度，对于疏通是极为不利的。因此必须结合实际情况，对振打器进行配置时最佳选择。
六、原煤仓出口位置的堵塞
原因分析：此位置为喇叭口形状，湿度大的煤输出就挺费劲，此处极容易出现严重堵塞的状况。通常运行人员是通过人工敲打落煤管，来疏通煤的输出。但这种方法不能获得很好的效果，需要进行改造。而就原煤仓内部而言，光滑、平整必须得到保证。
解决方法：一般高分子工程塑料板被安装在仓壁内，旨在把煤仓壁内煤粘附度降低，还要把疏松装置安装在出口位置，促进煤的流通。同时把空气炮安装在煤仓外壁，就可实现双重疏通，并能获得明显的效果。同时，加强设备管理，对设备运行状况进行了解，巡检人员应加大巡视设备力度，尤其是下雨天，具有更强的煤粘附性，一旦发现在落煤管粘附煤，就必须及时清理，防止发生堵塞的状况。
结论：综上所述，对于火力发点厂而言，输煤系统是其粮食运输线，输煤系统如果经常堵塞，运行就会处于满负荷状态，极易出现空仓状况，最终使发电量受到影，而确保火力发点厂粮食运输线正常运行，是极为必要的举措。改造输煤系统，虽然会增加投资，但能够获得极为明显的效果。
参考文献：
[1]浅谈火力发点厂焊接热处理常见问题及纠正措施[J]. 李伟，张帅旭. 科学技术创新. 2019（34）
[2]大型火力发点厂超低排放改造工程工艺改进及设计优化实践[J]. 白继亮. 河南科技. 2019（32）
[3]分析发电机组集控运行技术在火力发点厂中的应用[J]. 欧阳海波. 建材与装饰. 2020（01）
[4]火力发点厂安全生产管理及策略研究[J]. 郝鹏飞. 化工管理. 2019（33）
[5]火力发点厂土建结构设计的实践研究[J]. 任丽芳. 现代制造技术与装备. 2019（11）
[6]浅谈火力发点厂能耗管理及节能技术应用[J]. 祁永富. 财经界（学术版）. 2019（24）