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摘 要：土木工程的发展不仅满足了人们的正常生活和生产工作需要，而且带动了我国经济的多行业发展，受到其建设规模较大的影响，对我国经济的刺激和拉动作用也较大。受到土建工程施工中混凝土浇筑施工工程量的不断提高，裂缝等施工质量的控制管理要求越来越严格等影响，模板施工技术也得到越来越多的应用。
关键词：土木;模板;施工;技术;应用
引言
模板施工技术作为土木施工重要环节，直接影响工程建设质量与施工安全性。所以，需充分结合模板施工技术具体特征，参照施工图纸制定科学的施工规划，避免出现施工问题，提升建筑施工的顺畅度，最终凭借良好的模板为建筑施工稳定性创造有利条件，便于为同行业施工项目给予借鉴。
1土木工程中模板施工的主要作用
在一般的土木工程施工中，模板工程成本在工程總造价中的占比为10%～15%，投入的人工数量在施工总体用工量中的占比为30%～40%，且在整个建筑工程的施工阶段，模板、模板支撑体系均涵盖在临时构造的范畴内。当前，土木工程的施工安全标准较高，由于混凝土浇筑的临时施工也存在较大荷载，因此，需要优质模板与支撑体系的支持。此时，要求模板与支撑体系具备充足的稳定性、强度以及刚度，且可以更加便捷地实现现场安装、调整与拆卸。在混凝土施工中，模板施工的进度关系整个工程施工的展开，与混凝土施工质量与周期息息相关。现阶段，土木施工更为普遍，根据模板系统选用的施工材料的差异性，模板安装和拆除的施工时间也有所不同。总体来说，模板工程是土木工程施工中的重难点内容，依托模板施工工艺的优化调整，能够在保证施工质量的基础上，达到加快整个施工进度、缩短施工周期的效果。
2模板施工技术在土建工程施工问题
2.1模板定制精度不够
虽然模板具有周转特性，但是，随着土建工程造型的日益个性化发展，特殊造型的模板工程已经成为当前模板工程的重要内容，甚至个别土建工程的模板，还带有造型和花纹，需要进行专门定制加工，这些模板的定制水平，直接对土建工程施工的质量和进度计划完成起到十分重要的作用，这就需要加强模板工程的材料定制水平，一方面，需要加强模板的质量控制，从模板的材料使用到模板的厚度控制，从模板的强度到其刚度，不仅需要满足土建工程混凝土浇筑施工的需要，还需要考虑模板周转时间的成本和数量，需要考虑模板拆除的难易程度和损坏量水平，特别是需要对模板的精度进行控制，做好土建工程混凝土施工的质量控制基础。如果，土建工程混凝土模板精度不能达到施工要求，将导致模板变形和无法闭合。
2.2随意性大
在土建工程混凝土施工模板工程中，我国实际施工中的计划性、方案和设计规划工作做的较少，一般为凭借经验、按照建筑结构图纸进行现场模板工程构建，这就导致我国土建工程混凝土施工模板工程实施的随意性较大，造成我国的模板工程工作流程、方案编制和审批等环节存在较大的问题，不仅使模板工程的成本、进度和质量无法保障，而且可能造成建筑结构的尺寸问题，形成土建工程混凝土施工环节的安全隐患和质量缺陷，往往造成模板工程安装的不合理，受力不均匀、不仅浪费大量模板材料，还容易造成模板工程的稳定性安全事故和模板无法拆除、模板漏浆等事故不利于培养模板工程技术人员。
3模板施工技术在土建工程施工中的应用
3.1模板设计
3.1.1墙模板
在本次施工中，主要在标准层区域应用铝模板施工技术，模板尺寸控制在400mm×2600mm，针对墙面中超出模板高度的区域，另设计铝模板进行拼接;将对拉螺杆的横向、纵向间距均稳定在800mm以下;将背楞之间的距离控制在600～800mm，并调整第一道背楞与楼面之间的距离不高于300mm。在本工程的墙模板中，引入的螺杆钢材型号为45#钢，对拉螺杆的型号为T18梯形牙螺杆。
3.1.2梁模板
根据梁宽完成梁模板尺寸的确定，将长度稳定在1200mm，宽度设为梁宽，部分特殊区域依照实际尺寸完成设定;在梁截面的宽度不高于400mm时，应选用单排支撑方式作为梁模板的支撑方式;在梁截面的宽度不低于400mm时，应当选用双排支撑方式作为梁模板的支撑方式。
3.1.3楼面顶板
在本工程中，楼面顶板的一般尺寸为400mm×1200mm，部分区域结合实际尺寸完成配置;将支撑立柱的纵向间距以及横向间距均控制在1300mm左右;若发现存在楼面顶板的横向间距不高于1300mm时，需引入铝梁龙骨，宽度为100mm;若发现存在楼面顶板的纵向间距不高于1300mm时，需引入快拆支撑头。
3.1.4特殊部位模板
1）降板。在本工程的卫生间、阳台区域的降板高度稳定在50mm，因此引入角铁材料的吊模;其余位置的降板高度不低于100mm，因此引入铝模板吊模。2）电梯井。依照外墙完成电梯井区域模板的配置，重点保证电梯井的尺寸。在完成模板的安装后，需要使用槽钢、角铁等进行加固处理。3）预留孔洞。先利用正常排板方法的进行包含预留孔洞的楼板面加模，接着根据孔洞大小展开模型盒子的制作，并将其放置于预留孔洞的区域。
3.2模板的安全校核
在进行铝模板的安全校核中，需要用到的参数包括：构造参数、支撑参数、荷载参数。其中，在构造参数中，楼层高度为3m，混凝土楼板厚度为100mm，结构表面要求为隐藏;在支撑参数中，板底支撑钢管为48×2.5mm，钢管钢材品种为Q235，钢管弹性模量为20600N/mm2，钢管屈服强度为235N/mm2，钢管抗剪强度设计值为141N/mm2;在荷载参数中，混凝土自身重量为24kN/m3，板钢筋自重标准值为1.1KN/m3，铝模板自重标准值为0.215KN/m2。出于对模板支撑力的考量，在计算支撑模板的梁支撑力时取值为2.5KN/m2，水平面板取值为2KN/m2。根据《组合铝合金模板工程技术规程》中的要求判断铝模板体系中的多项参数，完成铝模板的安全性与稳定性校核。
结束语
土建工程模板施工看似属于临时性的工程项目，但是，却发挥着重要的作用，关系到建筑结构的安全和稳定，对项目的成本起到较大的影响作用，我们需要从人才培养、制作精度和安装管理方面不断加强模板工程施工的技术水平，为我国土木工程施工提供良好的条件。
参考文献：
[1]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑施工模板安全技术规范：JGJ162-2008[S].北京：中国建筑工业出版社，2008.
[2]付连红.桩基础技术在土建工程施工中的应用分析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（16）：100.
[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范：JGJ130-2011[S].北京：中国建筑工业出版社，2011.
作者简介：
张鲁南（1979.11.06），男，辽宁省辽阳市，大学本科，土木工程，研究方向：建筑施工技术。
关键词：土木;模板;施工;技术;应用
引言
模板施工技术作为土木施工重要环节，直接影响工程建设质量与施工安全性。所以，需充分结合模板施工技术具体特征，参照施工图纸制定科学的施工规划，避免出现施工问题，提升建筑施工的顺畅度，最终凭借良好的模板为建筑施工稳定性创造有利条件，便于为同行业施工项目给予借鉴。
1土木工程中模板施工的主要作用
在一般的土木工程施工中，模板工程成本在工程總造价中的占比为10%～15%，投入的人工数量在施工总体用工量中的占比为30%～40%，且在整个建筑工程的施工阶段，模板、模板支撑体系均涵盖在临时构造的范畴内。当前，土木工程的施工安全标准较高，由于混凝土浇筑的临时施工也存在较大荷载，因此，需要优质模板与支撑体系的支持。此时，要求模板与支撑体系具备充足的稳定性、强度以及刚度，且可以更加便捷地实现现场安装、调整与拆卸。在混凝土施工中，模板施工的进度关系整个工程施工的展开，与混凝土施工质量与周期息息相关。现阶段，土木施工更为普遍，根据模板系统选用的施工材料的差异性，模板安装和拆除的施工时间也有所不同。总体来说，模板工程是土木工程施工中的重难点内容，依托模板施工工艺的优化调整，能够在保证施工质量的基础上，达到加快整个施工进度、缩短施工周期的效果。
2模板施工技术在土建工程施工问题
2.1模板定制精度不够
虽然模板具有周转特性，但是，随着土建工程造型的日益个性化发展，特殊造型的模板工程已经成为当前模板工程的重要内容，甚至个别土建工程的模板，还带有造型和花纹，需要进行专门定制加工，这些模板的定制水平，直接对土建工程施工的质量和进度计划完成起到十分重要的作用，这就需要加强模板工程的材料定制水平，一方面，需要加强模板的质量控制，从模板的材料使用到模板的厚度控制，从模板的强度到其刚度，不仅需要满足土建工程混凝土浇筑施工的需要，还需要考虑模板周转时间的成本和数量，需要考虑模板拆除的难易程度和损坏量水平，特别是需要对模板的精度进行控制，做好土建工程混凝土施工的质量控制基础。如果，土建工程混凝土模板精度不能达到施工要求，将导致模板变形和无法闭合。
2.2随意性大
在土建工程混凝土施工模板工程中，我国实际施工中的计划性、方案和设计规划工作做的较少，一般为凭借经验、按照建筑结构图纸进行现场模板工程构建，这就导致我国土建工程混凝土施工模板工程实施的随意性较大，造成我国的模板工程工作流程、方案编制和审批等环节存在较大的问题，不仅使模板工程的成本、进度和质量无法保障，而且可能造成建筑结构的尺寸问题，形成土建工程混凝土施工环节的安全隐患和质量缺陷，往往造成模板工程安装的不合理，受力不均匀、不仅浪费大量模板材料，还容易造成模板工程的稳定性安全事故和模板无法拆除、模板漏浆等事故不利于培养模板工程技术人员。
3模板施工技术在土建工程施工中的应用
3.1模板设计
3.1.1墙模板
在本次施工中，主要在标准层区域应用铝模板施工技术，模板尺寸控制在400mm×2600mm，针对墙面中超出模板高度的区域，另设计铝模板进行拼接;将对拉螺杆的横向、纵向间距均稳定在800mm以下;将背楞之间的距离控制在600～800mm，并调整第一道背楞与楼面之间的距离不高于300mm。在本工程的墙模板中，引入的螺杆钢材型号为45#钢，对拉螺杆的型号为T18梯形牙螺杆。
3.1.2梁模板
根据梁宽完成梁模板尺寸的确定，将长度稳定在1200mm，宽度设为梁宽，部分特殊区域依照实际尺寸完成设定;在梁截面的宽度不高于400mm时，应选用单排支撑方式作为梁模板的支撑方式;在梁截面的宽度不低于400mm时，应当选用双排支撑方式作为梁模板的支撑方式。
3.1.3楼面顶板
在本工程中，楼面顶板的一般尺寸为400mm×1200mm，部分区域结合实际尺寸完成配置;将支撑立柱的纵向间距以及横向间距均控制在1300mm左右;若发现存在楼面顶板的横向间距不高于1300mm时，需引入铝梁龙骨，宽度为100mm;若发现存在楼面顶板的纵向间距不高于1300mm时，需引入快拆支撑头。
3.1.4特殊部位模板
1）降板。在本工程的卫生间、阳台区域的降板高度稳定在50mm，因此引入角铁材料的吊模;其余位置的降板高度不低于100mm，因此引入铝模板吊模。2）电梯井。依照外墙完成电梯井区域模板的配置，重点保证电梯井的尺寸。在完成模板的安装后，需要使用槽钢、角铁等进行加固处理。3）预留孔洞。先利用正常排板方法的进行包含预留孔洞的楼板面加模，接着根据孔洞大小展开模型盒子的制作，并将其放置于预留孔洞的区域。
3.2模板的安全校核
在进行铝模板的安全校核中，需要用到的参数包括：构造参数、支撑参数、荷载参数。其中，在构造参数中，楼层高度为3m，混凝土楼板厚度为100mm，结构表面要求为隐藏;在支撑参数中，板底支撑钢管为48×2.5mm，钢管钢材品种为Q235，钢管弹性模量为20600N/mm2，钢管屈服强度为235N/mm2，钢管抗剪强度设计值为141N/mm2;在荷载参数中，混凝土自身重量为24kN/m3，板钢筋自重标准值为1.1KN/m3，铝模板自重标准值为0.215KN/m2。出于对模板支撑力的考量，在计算支撑模板的梁支撑力时取值为2.5KN/m2，水平面板取值为2KN/m2。根据《组合铝合金模板工程技术规程》中的要求判断铝模板体系中的多项参数，完成铝模板的安全性与稳定性校核。
结束语
土建工程模板施工看似属于临时性的工程项目，但是，却发挥着重要的作用，关系到建筑结构的安全和稳定，对项目的成本起到较大的影响作用，我们需要从人才培养、制作精度和安装管理方面不断加强模板工程施工的技术水平，为我国土木工程施工提供良好的条件。
参考文献：
[1]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑施工模板安全技术规范：JGJ162-2008[S].北京：中国建筑工业出版社，2008.
[2]付连红.桩基础技术在土建工程施工中的应用分析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（16）：100.
[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范：JGJ130-2011[S].北京：中国建筑工业出版社，2011.
作者简介：
张鲁南（1979.11.06），男，辽宁省辽阳市，大学本科，土木工程，研究方向：建筑施工技术。