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摘 要：石油开采工作往往需要多种设备的共同参与，尤其是石油钻井设备很容易在使用过程中产生各种故障，因此必须通过合理的设备操作及必要的维护保养才可以有效保证设备的使用寿命和周期。在具体设备使用过程中，应具备一定的设备保养意识，从而有效确保石油钻井设备能够发挥其作用。本文对石油钻井设备可能出现的故障进行了简单分析，同时提出了相关维护保养措施及手段，对未来发展趋势进行展望，希望对我国石油钻井设备的使用有所帮助。
关键词：石油钻井设备;常见故障;保养及维护维修;发展趋势
1.前言
随着近几年我国对能源需求的不断提升，石油行业的开采速度和发展节奏也在逐步提高，因此这就对石油钻井设备提出了更高的要求和标准，使其能够应对更加复杂环境下的石油开采工作。只有通过合理的石油设备维护及保养工作开展才能够有效推进整个石油开采工作的发展速度，进而实现我国能源的供给平衡。
2.石油钻井设备常见故障简析
在进行石油钻井设备的使用过程中，往往会由于外力因素造成其受到一定程度的破损，无论是对于设备还是工作人员都会造成一定的损害，甚至还有一些设备损坏是不易察觉的，严重影响了后续工作的开展。同时还有可能因为长期使用而得不到正常的保养，使其设备内的某些关键零部件温度急剧升高，进而对其内部元器件造成一定的烧损现象。当然还有可能是人为因素所造成的设备损坏，设备在使用过程中因为操作不当而严重拉低了设备的使用寿命，同时还会对工作人员造成生命危险。另外在使用过程中设备还很容易出现粉尘污染所导致的堵塞型故障。因为在进行开采过程中相对来说处于粉尘、沙土等物质的环境当中，所以如果不能定期运行一定得清理，将会使得内部的零部件发生堵塞，导致零件的精准度下降，甚至还会发生较大程度的磨损现象，最终造成零件迅速老化，失灵，无法使用。
3.石油钻井机械设备保养与维护维修工作探索
3.1 使用润滑剂
在设备使用过程中，难免会发生各个零部件之间的磨损，甚至很多故障的产生都是因为不使用润滑剂或润滑剂使用不到造成的，所以要想在后续钻井设备使用过程中确保其正常发挥作用，那么就一定要合理应用润滑剂。一般来说，在进行润滑剂的使用时要注意不同类型的设备要采取不同的润滑剂进行润滑，同时还要结合其具体的工作环境，针对粉尘较大的工作环境，要对润滑剂进行及时更换。同时还要确保日常润滑剂供应可以满足维护要求，避免出现各种缺少润滑剂或润滑剂使用不当现象的产生。
3.2 做好石油钻井机械设备的强制保养工作
在进行石油钻井机械设备的维护保养工作中，一定要确保保养工作的强制性，避免由于人员疏忽或不重视而造成各种保养工作的缺失，在日常监督管理工作过程中要加大维护，针对设备出现的异常问题要及时进行解决。同时相关作业人员在进行设备检查的过程中，还要对设备的具体状况进行详细记录，进而以便于后期的数据参考和查询，更有效的确保设备能够稳定运行。要及时淘汰无法满足生产要求的设备，提高整体设备的有效保证。最后再进行设备强制保养工作的过程中，还要加强各种先进检测技术的有效应用，从而真正的将设备内部可能存在的各种故障进行提前控制，避免设备出现二次损坏等现象，从而降低生产成本的投入。
3.3 制定完善的管理计划
由于石油钻井设备相对特殊，因此在具体工作中应制定完善的石油钻井设备管理计划，相关作业人员要结合生产的具体状况制定合理的计划，确保其整体设备的管理能够具有科学性和有效性，一旦出现各种问题能够有条不紊的进行应对。比如在进行石油钻井设备的管理过程中，应确保相关配件的储存足够，防止机械设备出现任何问题而缺乏零部件进行更换的现象发生，影响整体工作开展的进度，从而有效降低企业在生产方面所造成的经济损耗。另外在机械零部件没有损坏的前提下，相关管理人员也要及时对零部件的使用状况进行统计，如果发现零部件损坏严重可提前进行相关硬件的更换，避免设备出现问题。
3.4 做好日常维护和管理
石油钻井设备的日常维护与管理工作仍然离不开对于各种关键运行管理环节的有效控制。首先要不断完善和优化整套维护保养流程，有效降低石油钻井设备的过度损耗现象，针对不同的故障问题，采取相应的维护措施。另外还有加大对于设备运行状态的监控与管理，及时对不同运行设备进行润滑油的更换和保养，加强对关键零部件的清洁工作，通过避免零部件之间磨损过于严重的现象而延长其使用周期。最后还要对整个日常维护及故障维修数据进行记录，以便后期工作的开展而提供相关数据的参考。因为日常维护及保养管理工作的有效开展是确保使用建筑设备稳定运行的基本前提。
3.5 制定维修应急措施
为了能够有效推进石油钻井设备的运行效率和工作质量，一般要针对不同的石油钻井设备制定相应的维修应急措施与手段，使得维修部门能够针对不同的情况进行应急处理，有效提高工作人员对故障维修的有效控制，避免石油设钻井设备发生二次故障而影响到整体设备的运行。另外还要善于对石油钻井设备所出现的故障原因进行总结分析，进而对其进行完善和优化。比如可能因为设备密封垫圈设置不当、高压管线不通、法兰脱落等因素而导致石油钻井设备出现高压线刺漏故障，所以在进行故障维修的过程中相关作业人员一定要对其进行总结归纳分析，确保遇到各种问题时能够及时对其进行应对，进而有效提升石油钻井设备的运行效率和质量。
另外针对石油钻井设备出现问题时也不一定就无法真正使用，但是很多作业人员在发现问题时往往由于其还能够运行而选择不处理的政策，这就造成本来很小的内部故障和设备经过长期负载运行而发生恶化现象，比如声音过大、过于沉闷，或者声音有间断性等问题故障都一定要针对其表现进行内部故障的排查和处理，找出其内部存在的根本问题。同时还应注意设备的漏油现象，这在日常管理中十分常见，必须对此采取有效措施，否则将会产生严重的后果。
4.石油钻井设备的保养及维护的发展趋势
4.1 监测智能化
自智能化监测技术出现以来，其应用迅速扩展与生产生活的各个方面，当前，我国石油企业对石油钻井设备的监测智能化尚在探索阶段，然而可以预见，在不久的将来，其职能监测技术将会在石油钻井设备中普及，必会提高石油钻井设备的准确性，并降低成本。
4.2 维护简易化
目前我国对石油钻井设备的研究与开发仍处于发展阶段，各种新型技术和手段被广泛应用于维护保养工作过程中，相对来说其兼容性和多元化的特點使得整个维修工作变得更加简易，同时也更加容易操作，自动化水平更强，因此在未来的发展中维护简易化也是主要发展趋势之一。
4.3 保养高效化
当前的石油钻井设备保养还仅限于基础保养，然而化学剂的研发速度如此惊人，使得各石油企业看到了新的希望。随着润滑剂、养护剂的层出不穷、不断创新，石油钻井设备的养护也会更加有效，重要的是，极有可能出现化学剂与现代手段紧密结合，使得设备的保养更加便捷有效。
5.结语
综上所述，石油钻井设备在整个石油开采工作中有着十分重要的作用，为了有效提高其运行效率，就必须加强对其维护维修及保养。不断完善和优化相关维护和管理制度加强石油钻井设备的日常维护和管理，严格检查，从多方面采取有效、合理的维护和管理措施，降低石油钻井设备出现故障的概率，全面提高石油钻井设备维护和管理水平。
参考文献
[1]陈蛟.如何做好石油钻井机械设备的管理与维护[J].民营科技，2015（9）：100.
[2]张连卫.石油钻井机械设备管理与保养维护[J].科技与企业，2013（14）：86.
[3]王洪.石油钻井设备的维护与管理[J].化工管理，2013（18）：174.
关键词：石油钻井设备;常见故障;保养及维护维修;发展趋势
1.前言
随着近几年我国对能源需求的不断提升，石油行业的开采速度和发展节奏也在逐步提高，因此这就对石油钻井设备提出了更高的要求和标准，使其能够应对更加复杂环境下的石油开采工作。只有通过合理的石油设备维护及保养工作开展才能够有效推进整个石油开采工作的发展速度，进而实现我国能源的供给平衡。
2.石油钻井设备常见故障简析
在进行石油钻井设备的使用过程中，往往会由于外力因素造成其受到一定程度的破损，无论是对于设备还是工作人员都会造成一定的损害，甚至还有一些设备损坏是不易察觉的，严重影响了后续工作的开展。同时还有可能因为长期使用而得不到正常的保养，使其设备内的某些关键零部件温度急剧升高，进而对其内部元器件造成一定的烧损现象。当然还有可能是人为因素所造成的设备损坏，设备在使用过程中因为操作不当而严重拉低了设备的使用寿命，同时还会对工作人员造成生命危险。另外在使用过程中设备还很容易出现粉尘污染所导致的堵塞型故障。因为在进行开采过程中相对来说处于粉尘、沙土等物质的环境当中，所以如果不能定期运行一定得清理，将会使得内部的零部件发生堵塞，导致零件的精准度下降，甚至还会发生较大程度的磨损现象，最终造成零件迅速老化，失灵，无法使用。
3.石油钻井机械设备保养与维护维修工作探索
3.1 使用润滑剂
在设备使用过程中，难免会发生各个零部件之间的磨损，甚至很多故障的产生都是因为不使用润滑剂或润滑剂使用不到造成的，所以要想在后续钻井设备使用过程中确保其正常发挥作用，那么就一定要合理应用润滑剂。一般来说，在进行润滑剂的使用时要注意不同类型的设备要采取不同的润滑剂进行润滑，同时还要结合其具体的工作环境，针对粉尘较大的工作环境，要对润滑剂进行及时更换。同时还要确保日常润滑剂供应可以满足维护要求，避免出现各种缺少润滑剂或润滑剂使用不当现象的产生。
3.2 做好石油钻井机械设备的强制保养工作
在进行石油钻井机械设备的维护保养工作中，一定要确保保养工作的强制性，避免由于人员疏忽或不重视而造成各种保养工作的缺失，在日常监督管理工作过程中要加大维护，针对设备出现的异常问题要及时进行解决。同时相关作业人员在进行设备检查的过程中，还要对设备的具体状况进行详细记录，进而以便于后期的数据参考和查询，更有效的确保设备能够稳定运行。要及时淘汰无法满足生产要求的设备，提高整体设备的有效保证。最后再进行设备强制保养工作的过程中，还要加强各种先进检测技术的有效应用，从而真正的将设备内部可能存在的各种故障进行提前控制，避免设备出现二次损坏等现象，从而降低生产成本的投入。
3.3 制定完善的管理计划
由于石油钻井设备相对特殊，因此在具体工作中应制定完善的石油钻井设备管理计划，相关作业人员要结合生产的具体状况制定合理的计划，确保其整体设备的管理能够具有科学性和有效性，一旦出现各种问题能够有条不紊的进行应对。比如在进行石油钻井设备的管理过程中，应确保相关配件的储存足够，防止机械设备出现任何问题而缺乏零部件进行更换的现象发生，影响整体工作开展的进度，从而有效降低企业在生产方面所造成的经济损耗。另外在机械零部件没有损坏的前提下，相关管理人员也要及时对零部件的使用状况进行统计，如果发现零部件损坏严重可提前进行相关硬件的更换，避免设备出现问题。
3.4 做好日常维护和管理
石油钻井设备的日常维护与管理工作仍然离不开对于各种关键运行管理环节的有效控制。首先要不断完善和优化整套维护保养流程，有效降低石油钻井设备的过度损耗现象，针对不同的故障问题，采取相应的维护措施。另外还有加大对于设备运行状态的监控与管理，及时对不同运行设备进行润滑油的更换和保养，加强对关键零部件的清洁工作，通过避免零部件之间磨损过于严重的现象而延长其使用周期。最后还要对整个日常维护及故障维修数据进行记录，以便后期工作的开展而提供相关数据的参考。因为日常维护及保养管理工作的有效开展是确保使用建筑设备稳定运行的基本前提。
3.5 制定维修应急措施
为了能够有效推进石油钻井设备的运行效率和工作质量，一般要针对不同的石油钻井设备制定相应的维修应急措施与手段，使得维修部门能够针对不同的情况进行应急处理，有效提高工作人员对故障维修的有效控制，避免石油设钻井设备发生二次故障而影响到整体设备的运行。另外还要善于对石油钻井设备所出现的故障原因进行总结分析，进而对其进行完善和优化。比如可能因为设备密封垫圈设置不当、高压管线不通、法兰脱落等因素而导致石油钻井设备出现高压线刺漏故障，所以在进行故障维修的过程中相关作业人员一定要对其进行总结归纳分析，确保遇到各种问题时能够及时对其进行应对，进而有效提升石油钻井设备的运行效率和质量。
另外针对石油钻井设备出现问题时也不一定就无法真正使用，但是很多作业人员在发现问题时往往由于其还能够运行而选择不处理的政策，这就造成本来很小的内部故障和设备经过长期负载运行而发生恶化现象，比如声音过大、过于沉闷，或者声音有间断性等问题故障都一定要针对其表现进行内部故障的排查和处理，找出其内部存在的根本问题。同时还应注意设备的漏油现象，这在日常管理中十分常见，必须对此采取有效措施，否则将会产生严重的后果。
4.石油钻井设备的保养及维护的发展趋势
4.1 监测智能化
自智能化监测技术出现以来，其应用迅速扩展与生产生活的各个方面，当前，我国石油企业对石油钻井设备的监测智能化尚在探索阶段，然而可以预见，在不久的将来，其职能监测技术将会在石油钻井设备中普及，必会提高石油钻井设备的准确性，并降低成本。
4.2 维护简易化
目前我国对石油钻井设备的研究与开发仍处于发展阶段，各种新型技术和手段被广泛应用于维护保养工作过程中，相对来说其兼容性和多元化的特點使得整个维修工作变得更加简易，同时也更加容易操作，自动化水平更强，因此在未来的发展中维护简易化也是主要发展趋势之一。
4.3 保养高效化
当前的石油钻井设备保养还仅限于基础保养，然而化学剂的研发速度如此惊人，使得各石油企业看到了新的希望。随着润滑剂、养护剂的层出不穷、不断创新，石油钻井设备的养护也会更加有效，重要的是，极有可能出现化学剂与现代手段紧密结合，使得设备的保养更加便捷有效。
5.结语
综上所述，石油钻井设备在整个石油开采工作中有着十分重要的作用，为了有效提高其运行效率，就必须加强对其维护维修及保养。不断完善和优化相关维护和管理制度加强石油钻井设备的日常维护和管理，严格检查，从多方面采取有效、合理的维护和管理措施，降低石油钻井设备出现故障的概率，全面提高石油钻井设备维护和管理水平。
参考文献
[1]陈蛟.如何做好石油钻井机械设备的管理与维护[J].民营科技，2015（9）：100.
[2]张连卫.石油钻井机械设备管理与保养维护[J].科技与企业，2013（14）：86.
[3]王洪.石油钻井设备的维护与管理[J].化工管理，2013（18）：174.