论文部分内容阅读
[摘要]油井出现故障，会导致石油开采事故。油井安全生产问题已日渐上升为社会经济问题。因此有针对性地解决油水井故障，加强生产管理，保障油气开采工作的安全顺利进行，刻不容缓。本文通过分析油水井生产过程中的常见故障处理方法，思考解决故障的应对措施，探索当下油井安全生产管理新模式。文章首先分析了各种油井作业过程中的管理安全问题，对其进行深入探讨。在此基础上，针对油井的管理安全提出总体上的措施和对策：必须真正树立以人为本、对人负责的安全理念，恪尽职守，狠抓落实，严格按规律办事，严格按制度工作，切实加强和改进安全管理的各项工作，有效推进油井安全文化建设，以实现生产系统的安稳运行。
[关键词] 油井；故障处理；生产管理；安全作业
中图分类号：TE28 文献标识码：A
石油工业是一个高风险产业，油田安全生产具有十分重要的意义。石油是现代工业生产的“血液”， 在国民经济中占有举足轻重的地位。由于油田生产环境条件苛刻，生产过程中的易燃易爆、有毒有害有腐蚀物质具有潜在危险。石油生产过程相对复杂，被控对象分布广，而且其相互联系非常紧密，加之一些人为因素，一旦发生事故就会造成巨大的经济损失。所以减少安全隐患，是油田当前和今后一个时期的一项主要任务。认真研究油田企业安全生产管理，对提高国民经济总体收入， 增强综合国力， 具有十分重要的现实意义。
1.油井生产过程中的故障处理
对于油井机组运转或者停泵等常见故障，具体而言，可以有如下处理方法：
（1）欠载停泵。欠载出现后，及时测取欠载时液面；测取电机机组三相直阻与对地绝缘，若三相直阻不平衡，对地绝缘为零，则可判断电机或井下电缆烧坏，准备检泵；如三相直阻平衡，对地绝缘大于零，则需再启动；确认地面流程，若所测欠载液面不足300米，需进行环空补液，若欠载液面在300米以上，则1小时后变频30HZ拖带启泵生产；此外，还要观察油嘴是否有堵塞憋压现象，如有，则活动油嘴且调节控制。
（2）过载停泵。油水井过载后，通常再启动较困难，此時需分析油水井相关动/静态参数，再启动程序。具体步骤如下：测取油套环空液面；检查电潜泵控制柜，测量电泵机组三相直阻与对地绝缘，若三相直阻不平衡，对地绝缘为零，则准备检泵作业；若三相直阻平衡，对地绝缘大于零，则准备实施再启动程序；检查井口地面流程。
（3）电流不平衡故障停泵。当油水井因电流不平衡故障停泵后，需经过电气专业人员检查确认电潜泵面控制设备故障情况。如油井地面控制设备存有故障，则加以解处理后，再施行程序启动。
（4）常见生产动态异常情况处理。油井电流下降是欠载停泵的前兆，此时，应及时录取动静态参数进行分析判断，以便采取相应措施，避免油水井欠载停泵。若出现电流下降现象，需立即检查油水井地面流程是否存在堵塞憋压现象，如存在及时处理。
2.油井安全生产管理措施
2.1提高员工安全意识，规范员工安全行为
油井生产过程中，要严格按照操作规程的要求进行，不满足安全要求的井场坚决不进行生产作业。因为员工是油井生产作业的主体，要从关爱员工生命及保护生产力的角度出发，严格选择和任用油井生产从业人员。规范他们的安全行为，加强安全教育及操作技能的培训，使其能够按规程、标准上岗操作，减少人为操作失误，降低因不安全行为引起的事故。同时，要消除工作环境中的有害因素，创造适合人的工作环境，从而减少人失误的可能性。
2.2控制设备设施的不安全，研发安全生产新技术
毫无疑问，设备和技术两方面的改善，对油井安全生产和产能提高都有着非常现实的意义。油井生产中，要根据施工具体情况确定生产设施和专业设备的选型，抓好设备的运行检查、定期校验、日常维护保养、维修改造、报废处理等环节的管理，杜绝设备带病运行，是确保油井作业安全的重要途径。另外，改善施工工艺也是提高安全声场的重要方面，不但能提高安全性，更能提高企业的生产产能，当前各种信息关键技术纷纷运用于油气安全生产管理，如水力压裂缝高控制技术、热化学解堵技术、压裂防砂技术、泡沫洗井技术、热化学压裂工艺技术等等，对油井安全生产起到了重要作用。
2.3抓好安全管理和应急救援工作
油井生产中，各个相关单位要依据国家有关安全生产的各项法律、法规和标准，结合单位的生产经营实际，制定单位安全生产管理的各项规章制度，要及时修订或完善，并组织员工对新制度进行学习培训。事故应急救援能有效降低事故发生后的人员伤亡和财产损失。油井生产作业单位应建立并不断完善油井压裂作业配套的应急救援预案，强化应急演练，提高处理事故的应急技术，储备充足的应急物资和装备设施。同时，应建立可靠的通信联络与警报系统，加强与兄弟应急救援机构的信息沟通和交流，确保在应急状况下，及时得到救助，避免大的人员伤亡和财产损失。
2.4油井管理中应采取的安全防护措施
在油井的建设管理过程中，最容易出现安全问题的一个环节就是设备的搬迁过程了，因此，在这个过程中要加强安全防护工作，为了减少安全问题可以采取的措施由：在施工单位接到修井任务时要及时的对施工现场进行安全侦查，要做到早发现早治理，减少安全隐患，为安全施工做好准备工作。比如，拖拉机在对油井周边的地面进行平整作业时，需要避开地面之下的管线，同时采取合理、有效的防护措施进行有效保护；对通井机搬动时，派专人从旁指导和监督。另外需要注意的是一点就是，在进行作业过程中，井架比较容易倾斜，如果处理不好，就很容易引发一些安全事故。所以这就要求我们在作业时一定要注意以下几点： 1）要确保井绳一直处于一种紧绷的状体，保持受力均匀。 2）施工时，不要将物品放在井架之上。
3.油井新型管理模式的探求
3.1完善企业安全生产管理体系
安全生产管理体系对企业的重要性不言而喻，相关部门应督促所有企业建立或者完善自身的安全生产管理体系，将体系设置的要求上纲上线，并制定规范，严格检查各企业的安全生产设备，例如安全通道，紧急事故处理预案等。对安全设施不齐全的企业应加重惩处。另一方面，要明确安全生产责任人，让相关领导明确自己的责任，将安全生产踏踏实实的落实下去。同时要加强安全检查，杜绝应付检查的现象发生。最后，需要建立一套实用的安全考核体系，一定要将企业的业绩与安全生产成果挂钩，把安全生产放在企业评优的首位。现在部分企业推行的HSE管理体系，已经在实际的安全生产管理中发挥了巨大的作用。
3.2精细管理模式的初探
所谓油井精细管理，即指油水井管理计量的精细化、分析的精细化、维护的精细化以及巡逻的精细化。近年来，我国油田陆续通过建立"躺井预警机制，实施对策管理"，规范汇报流程，实施故障井"会诊单"制度，并建立油水井"健康档案"等措施，在减少油水井故障，提高生产效益，优化油田管理方面成效显著。精细油藏管理作为一种新兴的科学、高效的管理模式，势必将成为未来油水井管理的趋势，发展前景广阔。
综上所述，随着我国经济迅速发展，石油工业的战略地位日趋上升。作为一个高风险产业的石油工业，提高油井安全生产具有十分重要的现实意义。在油井生产作业中，要严格遵照国家和企业标准，规范进行各个流程。同时，要不断加强管理力度，寻求更加完善的管理措施和模式，为提高石油工业油井生产的安全性提供可靠保障。
参考文献
[1]王晓剑，郝怀明.强化油水井计量监督为有效开发提供科学依据[J].工业计量.2004（S1）
[2]吉效科.油田设备技术与管理[M].北京：中国石化出版社，2009年.
[关键词] 油井；故障处理；生产管理；安全作业
中图分类号：TE28 文献标识码：A
石油工业是一个高风险产业，油田安全生产具有十分重要的意义。石油是现代工业生产的“血液”， 在国民经济中占有举足轻重的地位。由于油田生产环境条件苛刻，生产过程中的易燃易爆、有毒有害有腐蚀物质具有潜在危险。石油生产过程相对复杂，被控对象分布广，而且其相互联系非常紧密，加之一些人为因素，一旦发生事故就会造成巨大的经济损失。所以减少安全隐患，是油田当前和今后一个时期的一项主要任务。认真研究油田企业安全生产管理，对提高国民经济总体收入， 增强综合国力， 具有十分重要的现实意义。
1.油井生产过程中的故障处理
对于油井机组运转或者停泵等常见故障，具体而言，可以有如下处理方法：
（1）欠载停泵。欠载出现后，及时测取欠载时液面；测取电机机组三相直阻与对地绝缘，若三相直阻不平衡，对地绝缘为零，则可判断电机或井下电缆烧坏，准备检泵；如三相直阻平衡，对地绝缘大于零，则需再启动；确认地面流程，若所测欠载液面不足300米，需进行环空补液，若欠载液面在300米以上，则1小时后变频30HZ拖带启泵生产；此外，还要观察油嘴是否有堵塞憋压现象，如有，则活动油嘴且调节控制。
（2）过载停泵。油水井过载后，通常再启动较困难，此時需分析油水井相关动/静态参数，再启动程序。具体步骤如下：测取油套环空液面；检查电潜泵控制柜，测量电泵机组三相直阻与对地绝缘，若三相直阻不平衡，对地绝缘为零，则准备检泵作业；若三相直阻平衡，对地绝缘大于零，则准备实施再启动程序；检查井口地面流程。
（3）电流不平衡故障停泵。当油水井因电流不平衡故障停泵后，需经过电气专业人员检查确认电潜泵面控制设备故障情况。如油井地面控制设备存有故障，则加以解处理后，再施行程序启动。
（4）常见生产动态异常情况处理。油井电流下降是欠载停泵的前兆，此时，应及时录取动静态参数进行分析判断，以便采取相应措施，避免油水井欠载停泵。若出现电流下降现象，需立即检查油水井地面流程是否存在堵塞憋压现象，如存在及时处理。
2.油井安全生产管理措施
2.1提高员工安全意识，规范员工安全行为
油井生产过程中，要严格按照操作规程的要求进行，不满足安全要求的井场坚决不进行生产作业。因为员工是油井生产作业的主体，要从关爱员工生命及保护生产力的角度出发，严格选择和任用油井生产从业人员。规范他们的安全行为，加强安全教育及操作技能的培训，使其能够按规程、标准上岗操作，减少人为操作失误，降低因不安全行为引起的事故。同时，要消除工作环境中的有害因素，创造适合人的工作环境，从而减少人失误的可能性。
2.2控制设备设施的不安全，研发安全生产新技术
毫无疑问，设备和技术两方面的改善，对油井安全生产和产能提高都有着非常现实的意义。油井生产中，要根据施工具体情况确定生产设施和专业设备的选型，抓好设备的运行检查、定期校验、日常维护保养、维修改造、报废处理等环节的管理，杜绝设备带病运行，是确保油井作业安全的重要途径。另外，改善施工工艺也是提高安全声场的重要方面，不但能提高安全性，更能提高企业的生产产能，当前各种信息关键技术纷纷运用于油气安全生产管理，如水力压裂缝高控制技术、热化学解堵技术、压裂防砂技术、泡沫洗井技术、热化学压裂工艺技术等等，对油井安全生产起到了重要作用。
2.3抓好安全管理和应急救援工作
油井生产中，各个相关单位要依据国家有关安全生产的各项法律、法规和标准，结合单位的生产经营实际，制定单位安全生产管理的各项规章制度，要及时修订或完善，并组织员工对新制度进行学习培训。事故应急救援能有效降低事故发生后的人员伤亡和财产损失。油井生产作业单位应建立并不断完善油井压裂作业配套的应急救援预案，强化应急演练，提高处理事故的应急技术，储备充足的应急物资和装备设施。同时，应建立可靠的通信联络与警报系统，加强与兄弟应急救援机构的信息沟通和交流，确保在应急状况下，及时得到救助，避免大的人员伤亡和财产损失。
2.4油井管理中应采取的安全防护措施
在油井的建设管理过程中，最容易出现安全问题的一个环节就是设备的搬迁过程了，因此，在这个过程中要加强安全防护工作，为了减少安全问题可以采取的措施由：在施工单位接到修井任务时要及时的对施工现场进行安全侦查，要做到早发现早治理，减少安全隐患，为安全施工做好准备工作。比如，拖拉机在对油井周边的地面进行平整作业时，需要避开地面之下的管线，同时采取合理、有效的防护措施进行有效保护；对通井机搬动时，派专人从旁指导和监督。另外需要注意的是一点就是，在进行作业过程中，井架比较容易倾斜，如果处理不好，就很容易引发一些安全事故。所以这就要求我们在作业时一定要注意以下几点： 1）要确保井绳一直处于一种紧绷的状体，保持受力均匀。 2）施工时，不要将物品放在井架之上。
3.油井新型管理模式的探求
3.1完善企业安全生产管理体系
安全生产管理体系对企业的重要性不言而喻，相关部门应督促所有企业建立或者完善自身的安全生产管理体系，将体系设置的要求上纲上线，并制定规范，严格检查各企业的安全生产设备，例如安全通道，紧急事故处理预案等。对安全设施不齐全的企业应加重惩处。另一方面，要明确安全生产责任人，让相关领导明确自己的责任，将安全生产踏踏实实的落实下去。同时要加强安全检查，杜绝应付检查的现象发生。最后，需要建立一套实用的安全考核体系，一定要将企业的业绩与安全生产成果挂钩，把安全生产放在企业评优的首位。现在部分企业推行的HSE管理体系，已经在实际的安全生产管理中发挥了巨大的作用。
3.2精细管理模式的初探
所谓油井精细管理，即指油水井管理计量的精细化、分析的精细化、维护的精细化以及巡逻的精细化。近年来，我国油田陆续通过建立"躺井预警机制，实施对策管理"，规范汇报流程，实施故障井"会诊单"制度，并建立油水井"健康档案"等措施，在减少油水井故障，提高生产效益，优化油田管理方面成效显著。精细油藏管理作为一种新兴的科学、高效的管理模式，势必将成为未来油水井管理的趋势，发展前景广阔。
综上所述，随着我国经济迅速发展，石油工业的战略地位日趋上升。作为一个高风险产业的石油工业，提高油井安全生产具有十分重要的现实意义。在油井生产作业中，要严格遵照国家和企业标准，规范进行各个流程。同时，要不断加强管理力度，寻求更加完善的管理措施和模式，为提高石油工业油井生产的安全性提供可靠保障。
参考文献
[1]王晓剑，郝怀明.强化油水井计量监督为有效开发提供科学依据[J].工业计量.2004（S1）
[2]吉效科.油田设备技术与管理[M].北京：中国石化出版社，2009年.