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三一重型装备有限公司（以下简称为三一重装）是专业从事煤炭掘进、采煤、运输成套设备研发、制造及销售的大型装备制造企业。公司成立于2004年1月，经过十年多的快速发展，现已成为煤矿机械领域的领军企业。公司在沈阳经济技术开发区内拥有占地85万平方米的工业园。2009年11月25日，公司在香港联交所主板成功上市，成为国内首家登陆国际融资平台的煤机企业（股票代码00631.HK）。
三一重装现已被认定为国家级企业技术中心、国家级高新技术企业；获2011年全国五一劳动奖；拥有国家级博士后科研工作站、行业第一家院士工作站、省级工程中心、省级工程实验室、省级重点实验室；是辽宁省知识产权兴业强企示范单位；已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。
三一重装拥有行业内规模最大研发机构，公司先后成功推出领跑行业的全岩掘进机、半煤岩三代掘进机、煤柱回收成套装备、刨煤机成套开采设备、全自动联合采煤机组、矿用混凝土泵等十多个产品，产品成功应用于国内多个矿区，出口至伊朗、俄罗斯、乌克兰等地。
三一重装各级领导高度重视标准化示范企业试点工作，在组织机构、人员配备、政策措施上都给予强有力的支持。三一重装将标准化职能纳入公司一级部门——研究本院，并建立有效的企业内部标准化考核机制，明确研究本院副院长为标准化主管领导；现有专职标准化工程师7人，兼职21人，编制均为研发人员，执行公司研发人员职称评定制度、享受对应薪资待遇。
三一重装每月制定标准化培训计划并实施；同时不定期举办相关标准化培训，包括图样标准化、标准编制、Top-Down设计培训等，每次培训均备有培训课件、培训签到表、培训档案等培训资料，年人均参训课时70小时以上。
三一重装以信息化为手段，开发了标准化信息平台SanySIS，通过标准查询可随时获得所需国外、国际、国家、行业、地方及企业标准，同时还提供設计手册与图册、标准化相关法律法规、物料查询等；应用编码系统、PDM系统、CAPP系统、ERP系统、ECC控制中心，进行产品全生命周期管理。
标准化信息平台——信息公告：
标准化信息平台——标准查询：
三一重装持续完善标准体系表，标准覆盖率达到95%以上；主起草国家标准2项、行业标准及辽宁省地方标准各1项；参与起草行业标准7项；主要产品掘进机、连续采煤机等同采用IEC标准，通过采标标志备案；每年都积极参加国家、行业、省、市组织的各项标准化活动。
三一重装标准化试点工作效果明显：
（1）实施模块化及参数化设计，掘进机新品采用模块化+Top-Down设计，优化模块接口，减少模块数量，设计效率提高30%以上；液压支架全面推广参数化建模，设计周期缩短约80%。模块化研究质量管理小组荣获2012年度沈阳市优秀质量管理小组一等奖。经济效益、社会效益明显提高。
（2）开展产学研合作，实现科技研发与标准研制同步，并将研发成果转化为标准。如通过与高校科研机构合作后的研究成果，完善企标《矿用圆环链链轮及其组件设计规范》等。
（3）采用新技术改造传统工艺设备、技术，改善流程，提高效率。如：自制大直径粗镗刀代替采购刀具，在不影响刀具强度的情况下，进行结构优化，选择适配精度，减少工件变形，提高工件质量，节省费用约1.92万元/把。
（4）将技术专利和创新成果转化为标准，如将实用新型及发明专利“钻装机”，转化到主起草的行业标准《煤矿用岩巷钻装机》中，现已进入征求意见阶段。
三一重装通过参加省企业标准化试点示范单位的活动，提高了企业的标准化意识，提升了全员的标准化素质，是一次系统的标准普及、提高的过程。公司领导及全体员工都深刻认识到了标准的重要性，同时也深深地意识到标准就如同法律、法规一样，是随时要遵守的规范；通过标准在工作实践中的应用及多次的再培训，公司领导及全体员工对标准的执行越来越自觉，生产效率、产品质量也有了显著提高。
三一重装现已被认定为国家级企业技术中心、国家级高新技术企业；获2011年全国五一劳动奖；拥有国家级博士后科研工作站、行业第一家院士工作站、省级工程中心、省级工程实验室、省级重点实验室；是辽宁省知识产权兴业强企示范单位；已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。
三一重装拥有行业内规模最大研发机构，公司先后成功推出领跑行业的全岩掘进机、半煤岩三代掘进机、煤柱回收成套装备、刨煤机成套开采设备、全自动联合采煤机组、矿用混凝土泵等十多个产品，产品成功应用于国内多个矿区，出口至伊朗、俄罗斯、乌克兰等地。
三一重装各级领导高度重视标准化示范企业试点工作，在组织机构、人员配备、政策措施上都给予强有力的支持。三一重装将标准化职能纳入公司一级部门——研究本院，并建立有效的企业内部标准化考核机制，明确研究本院副院长为标准化主管领导；现有专职标准化工程师7人，兼职21人，编制均为研发人员，执行公司研发人员职称评定制度、享受对应薪资待遇。
三一重装每月制定标准化培训计划并实施；同时不定期举办相关标准化培训，包括图样标准化、标准编制、Top-Down设计培训等，每次培训均备有培训课件、培训签到表、培训档案等培训资料，年人均参训课时70小时以上。
三一重装以信息化为手段，开发了标准化信息平台SanySIS，通过标准查询可随时获得所需国外、国际、国家、行业、地方及企业标准，同时还提供設计手册与图册、标准化相关法律法规、物料查询等；应用编码系统、PDM系统、CAPP系统、ERP系统、ECC控制中心，进行产品全生命周期管理。
标准化信息平台——信息公告：
标准化信息平台——标准查询：
三一重装持续完善标准体系表，标准覆盖率达到95%以上；主起草国家标准2项、行业标准及辽宁省地方标准各1项；参与起草行业标准7项；主要产品掘进机、连续采煤机等同采用IEC标准，通过采标标志备案；每年都积极参加国家、行业、省、市组织的各项标准化活动。
三一重装标准化试点工作效果明显：
（1）实施模块化及参数化设计，掘进机新品采用模块化+Top-Down设计，优化模块接口，减少模块数量，设计效率提高30%以上；液压支架全面推广参数化建模，设计周期缩短约80%。模块化研究质量管理小组荣获2012年度沈阳市优秀质量管理小组一等奖。经济效益、社会效益明显提高。
（2）开展产学研合作，实现科技研发与标准研制同步，并将研发成果转化为标准。如通过与高校科研机构合作后的研究成果，完善企标《矿用圆环链链轮及其组件设计规范》等。
（3）采用新技术改造传统工艺设备、技术，改善流程，提高效率。如：自制大直径粗镗刀代替采购刀具，在不影响刀具强度的情况下，进行结构优化，选择适配精度，减少工件变形，提高工件质量，节省费用约1.92万元/把。
（4）将技术专利和创新成果转化为标准，如将实用新型及发明专利“钻装机”，转化到主起草的行业标准《煤矿用岩巷钻装机》中，现已进入征求意见阶段。
三一重装通过参加省企业标准化试点示范单位的活动，提高了企业的标准化意识，提升了全员的标准化素质，是一次系统的标准普及、提高的过程。公司领导及全体员工都深刻认识到了标准的重要性，同时也深深地意识到标准就如同法律、法规一样，是随时要遵守的规范；通过标准在工作实践中的应用及多次的再培训，公司领导及全体员工对标准的执行越来越自觉，生产效率、产品质量也有了显著提高。