有色金属矿开采后复垦土地污染状况评估对其安全利用具有重要意义.为了查明广西典型露天铝土矿复垦土壤的环境质量状况,对平果铝矿采空区不同时期复垦土壤(A区1998年复垦;B区2003年复垦;C区2013年复垦)的肥力因子、重金属含量、空间分布、污染程度及生态风险进行研究.结果表明,铝土矿区复垦土壤肥力较低,与C区土壤养分相比,A区和B区土壤有不同程度的提高.不同复垦区土壤Hg、Cd、Cr、Pb、As平均含量均超过了广西土壤背景值,且Cd、As是农用地筛选值的6.67—16.03、2.42—4.10倍,重金属存
野生食用菌具有富集重金属的能力,据调查研究云南省的部分野生食用菌有重金属超标的情况,探讨野生食用菌对重金属的富集具有迫切意义.本文以鸡枞菌(Termitomyces albuminosus)和珊瑚菌(Ramaria botrytoides)为研究对象,采用ICP-MS测定鸡枞菌和珊瑚菌中Cu、Zn、Cd和Pb的含量,以及野生菌根际土壤和非根际土中重金属的总量和有效态含量.在此基础上,计算了两种野生食用菌根际与非根际土壤中重金属总量的比值,根际与非根际土壤中重金属有效态比值,以及鸡枞菌和珊瑚菌对土壤中重金属
为研究有机-无机改良剂配施对锡尾矿的改良效果,采用室内培养试验,设置添加米糠(RB)5％、蘑菇渣(MR)5％、不同水平的钙镁磷肥[0％(P0)、1％(P1)、2％(P2)]3种改良剂,研究不同改良剂组合处理对锡尾矿pH值、有机质、速效养分、重金属含量及优势改良剂组合对黑麦草(Lolium perenne L.)生长的影响.结果表明,添加改良剂的锡尾矿pH、碱解氮、速效磷、速效钾、有机质含量均显著增加.其中,MR+P2处理下pH、速效磷和速效钾含量最高,增幅分别为123.7％、4837％和136％;RB+P
甲烷(CH4)是一种温室气体,其温室效应是二氧化碳的26倍.减少甲烷排放,可以缓解温室效应,有助于保护大气环境.微生物介导的甲烷厌氧氧化是调节甲烷向大气排放的关键过程.金属氧化物或金属离子可以作为甲烷厌氧氧化的电子受体,且金属依赖的甲烷厌氧氧化是减小全球甲烷排放的一个重要途径.虽然研究表明金属依赖型厌氧甲烷营养古菌可以促进这一过程,但其菌种、代谢途径及胞外电子传递途径尚缺乏深入研究.文章从金属依赖型厌氧甲烷氧化菌、金属依赖型厌氧甲烷氧化机制及金属依赖型厌氧甲烷氧化菌胞外电子传递机制等方面对金属依赖型厌氧甲
覆盖是干旱和半干旱地区常用的保水措施之一,不同厚度及不同粒径的煤矸石覆盖能促进土壤水分入渗并抑制蒸发,但其对土壤化学特征的影响还未见报道.以矿区土壤和煤矸石为试验材料,通过室内土柱浸润淋溶的方法,培养90 d后测定土柱中0—5 cm土层样品的pH、养分及盐分特征指标,以探究不同厚度(4、16 cm)和不同粒径(0 cm
针状焦主要有两个应用市场,一是炼钢用超高功率石墨电极,二是锂离子电池负极材料.超高功率石墨电极对针状焦的粒度要求较高;锂离子电池负极材料对针状焦的加工性能特别重视.这就要求针状焦生产企业对针状焦的颗粒强度系数、颗粒稳定性等进行评价,以便于优化工艺提升品质,为下游市场提供差异化的产品.
水质标准作为国家水生态环境管理的基石,是水质监测、评估和管理的重要依据,也是水污染治理和生态修复的目标.美国水质标准经过了几十年不断完善和修改,已经形成了较为完善的制度和体系,为美国的水质改善和生态健康保护做出了积极的贡献.美国的水质标准作为法律条款,主要包括水体的指定用途、保护指定用途的水质基准、反退化和一般规则等元素,用于恢复和保持国家水体的化学、物理和生物完整性;达到为鱼类、贝类和野生生物提供保护和繁殖功能,以及提供娱乐功能的水质条件.而中国的水质标准研究起步较晚,相关的制度和体系建设仍在不断探索和
针状焦是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料,为一种新型炭材料.针状焦生产首道工序是原料预处理单元,一般采用溶剂沉降方法得到适宜生产的精制沥青.原料预处理中混合溶剂的脂/芳比为沉降条件中最重要的技术参数.本文利用高效气相色谱,建立了一种对混合溶剂脂/芳比的质量检测方法,具有操作快捷,准确度高,可迅速指导生产等特点.
四种不同纺丝工艺下的聚丙烯腈基(PAN)原丝在碳化温度为600℃～900℃,牵伸率为0％～2％得到中温碳化纤维,探究了碳化温度以及牵伸率对碳化纤维导电性能的影响.利用元素分析仪、扫描电镜、X射线分析等进行了表征.结果表明:随着碳化温度的升高,碳化纤维的体电阻率不断下降,且在700℃～800℃急剧下降,XRD结果显示其表观结晶度不断增加,乱层石墨结构的体积分数不断增加;牵伸率对体电阻率有一定的影响;不同原丝制成的碳化纤维在性能上有一定的差异,但是它们的体电阻率随碳化温度以及牵伸率的变化规律是相同的.
石墨化炉是对炭/炭复合材料进行高温石墨化处理的重要设备,其加热系统中铜电极组件温度较高不利于设备有效运行.本文从铜电极组件的尺寸和连接方式出发,通过一系列设计优化和结构改进,实现2100℃炉温状态下,铜电极组件温度低于60℃,有效保证了设备在石墨化处理过程中的稳定性.