【摘 要】
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时尚精美的外观是当下各大空调企业打造精品的必备条件,而装配间隙则是影响精美外观的一大重要因素。针对空调企业在制造过程中存在的装配间隙问题,通过对传统空调分体内机零部件的固定,以及装配方式等制造工艺、部件结构和包装方式等方面进行对比研究分析,提出了一种卡扣叠加小倒扣形式的装配结构。经过实验以及实际制造验证,这种新的装配结构具备较好的结构稳定性以及有效性。此外,结合实际设计、制造、仓储等情况,对装配间隙制订了一系列的管控措施。通过某空调企业的实际制造结果表明,新型卡扣叠加小倒扣式的装配结构结合管控措施,可大大
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时尚精美的外观是当下各大空调企业打造精品的必备条件,而装配间隙则是影响精美外观的一大重要因素。针对空调企业在制造过程中存在的装配间隙问题,通过对传统空调分体内机零部件的固定,以及装配方式等制造工艺、部件结构和包装方式等方面进行对比研究分析,提出了一种卡扣叠加小倒扣形式的装配结构。经过实验以及实际制造验证,这种新的装配结构具备较好的结构稳定性以及有效性。此外,结合实际设计、制造、仓储等情况,对装配间隙制订了一系列的管控措施。通过某空调企业的实际制造结果表明,新型卡扣叠加小倒扣式的装配结构结合管控措施,可大大
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在游乐设备多电机提升应用中,自由塔项目对电机的同步性要求比较高。自由塔是一种飞行塔类的游乐设备,是由左右两台提升电机同步驱动牵引左右吊点的钢丝绳来提升座舱,属于多电机提升应用。该设备要求两台提升电机的提升速度必须同步,否则座舱会倾斜导致设备保护停机,影响设备的运行与乘客的安全。提出一种双闭环控制系统,实现了自由塔双电机提升的同步控制,并对其中的关键部件进行失效风险分析,确保自由塔设备提升的安全运行。对同类型多电机提升的同步提升控制设计有很好的参考意义。
近年来,随着数控技术逐渐应用到木工加工领域,木工机床的数控化和自动化得以提高。数控木工机床具有刀具转速高,运动机构移动速度快,机床体积大、盲区多等特点。同时,数控木工机床的自动化、智能化,往往会让操作人员掉以轻心,忽视机床的安全隐患。对近年来的一宗真实事故案例进行详细分析,通过现场勘查、测试、检验,结合设备机械机构图和电路设计图,以及现场视频监控和人员笔录口供,分析事故发生原因,并对同类型的设备给予预防事故建议。
齿轮箱是各类动力机械的动能输出部件,滑动轴承是其实现力传递的重要零件。滑动轴承构造简单,经济实惠,已被广泛用于各类动力机械、传输机械设备、大中型旋转机械上,其运转的平稳性直接影响到齿轮箱以及整个机器设备的使用功能。然而在复杂的工况下,滑动轴承常出现各种各样的损坏情况,需要予以重视。解析了齿轮箱滑动轴承的结构,分析了滑动轴承的常见损坏现象及原因,包括机械损伤、轴承穴蚀、疲劳点蚀、合金层腐蚀等,最后提出了一系列解决性措施,旨在促进中国工业制造整体水平的提升。
为提高对大炉型生活垃圾焚烧炉的运行水平,通过对单炉处理量750 t/d三段式机械炉型的生活垃圾焚烧炉工艺流程及实际运行情况分析,从垃圾发酵,抓料、投料,推料器的运行方式,炉排速度,一次风系统及炉膛负压这几个在运行中主要影响燃烧工况的因素着手,就每个因素会对工况造成的实际影响进行了分析,给出每个影响因素下对应的调整方式及注意点。总结出大炉型的三段式机械炉排炉运行关键点在于控制火床长度、位置并给出调整火床的方式,有助于提升对大炉型的三段式机械炉排炉运行的调整水平。
摆臂是摆锤设备非常重要的运动部件和承载结构,常规设计中对摆臂的计算较为简略,一般采用较为保守的方式设计结构,造成了一定的材料浪费,有时因为对摆臂受力认识不足,为结构设计埋下风险。在已详细分析摆锤运动过程的前提下,得到摆锤运动过程中精确的运动参数,以摆臂-转盘模型详细计算了运动过程中摆臂的受力。在已知外荷载、摆锤角位移、运动角速度与角加速度的情况下,计算各部分结构的转动惯量,通过刚体动力学分析,运用刚体的平面运动微分方程,先计算转盘对摆臂的荷载,再分析得到摆臂任一截面的荷载。由每一时刻的运动参数计算可得摆臂
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摘要： 针对压力容器的制造需求，采用单层电渣堆焊工艺在合金钢筒体内壁堆焊不锈钢材料，检测分析了堆焊层的化学成分、铁素体数（FN）、微观组织与木使用性能。结果表明，使用GDS-309LA不锈钢焊带和GXS-ED308L 焊剂进行单层电渣堆焊，在SA-336F11C13铬钼钢基材上制备了FZ 308-D耐蚀堆焊金属，与基材熔合良好无缺陷，厚度约为4 mm，铁素体数平均值为3.7。堆焊层上部约3 mm厚
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