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摘要：随着社会主义的发展和科学水平的提高，为了适应制造业现代化的需求，数控技术应运而生，集电子技术与软件工程于一身的现代化数控技术在诸多领域中已经产生明显优势，数控技术在数控车床中的应用不仅能够提升产品电子机械化的效率，而且可以对现代企业经济效益起到一定推动作用。本文对数控技术的概念与运用优势进行阐述，分析数控技术在数控加工车床中的实际应用，对数控技术的未来发展前景与趋势进行展望。
关键词：数控技术;数控车床;应用探讨
引言
就国内外数控发展现状来说，总体的数控系统还存在一定的差距，近年来我国国内市场几乎被外国公司所垄断，利用先进的技术和产品抢占中国市场，但随着时间的推移，其产生的弊端也逐渐暴露：维修费用高昂、难以二次开发、高价地能。然而我国在经过不断的科研和创新，在高端市场取得了大幅度的进展成果，例如华中数控系统和沈阳I5数控系统，被专家鉴定会认为是一项重大的科研成果，具有国际先进的水平。数控技术能够更好的保证机械加工工作开展过程当中提高产品的整体质量，严格把控生产环节，保证生产工艺流程的科学性，流畅度。
1数控技术的概念
数控技术主要是将计算机技术、机械制造技术等与一些传统的高精度加工技术融合在一起，进一步提高机械加工的质量，运用数控技术可以使加工产品更加精细缜密。数控技术在操作上更加具有灵活性，对生产企业产品的加工有着直接的影响。数控技术针对多道工序的产品加工可以一次性的完成，在缩短生产时间的同时提高产品生产的精准度，一些通过传统技术不能完成的复杂任务可以通过数控技术有效的完成。运用模块化的工具提高工具使用的标准化程度，只要对数控加工程序的相关参数进行适当的调整，便可以对新产品进行加工，通过这种方法，既简单又安全并且具有一定的控制能力，提高数控机床的产品加工质量及工作效率。
2数控技术在数控加工车床中的应用
2.1在工业生产中的应用
我国科学技术在不断发展，工业生产之间的竞争日益激烈，在这种环境背景下，生产企业只有不断提高生产效率才能在市场中占据一席之地。数控技术能够有效提高工业生产的生产效率，数控技术的自动化控制作用能够在恶劣复杂的环境中完成工作人员无法胜任的工作，数控技术主要是通过计算机组成系统中控制单元的指挥，促进驱动单元输入指令对已设定的操作进行执行，在程序执行的过程中，如果有错误程序出现，检测系统传感器会将错误信息传达到控制单元，以警报的形式进行提醒，数控技术在工业数控机床生产中的应用，实现了生产产品的自动化控制，大大提高工作效率，同时保障工作人员的人身安全。
2.2生产机床的应用
在我国现如今的机械制造生产厂中也称为数控机床。数控机床在平时工作开展过程当中，其自身的工作原理，实际上指的就是计算机运用程序代码，然后对机床的生产加工过程进行控制，在进行整体控制过程当中，计算机能够运用程序将所有的控制信息、生产信息以数字的形式直接展示在计算机程序当中，数控机床的整个生产过程，实际上就是计算机进行控制，机床进行工作开展，对于工作人员而言，也是收集机床工作过程当中产生的一定工作信息。在进行数控机床工作开展过程当中，工作人员通过计算机的详细控制，能够更好的了解基层工作的需求性，针对机床的工作原理的不同，会安排不同的工作人员运用不同的零件，对机床进行相应的调整。
2.3在汽车产品加工中的应用
随着我国交通运输业的快速发展，人们对汽车的需求不断提高，不仅体现在汽车的数量上而且体现在汽车性能上。在汽车加工生产的过程中，要不断重视复杂关键部件的研制与加工，通过数控技术能够推动汽车工业的发展，在短时间内进行复杂零部件的加工，另外，汽车工业的迅速改进主要是受到汽车产品特性的影响，对配件的要求越累越严格，数控技术要随着汽车生产技术而不断改进，满足高效与柔性生产线的要求。
3数控车床的程序编程
数控车床的编程方法具有两种功能，主要准备功能和辅助功能，而数控车床在编程中可以进行手工编程和自动编程。数控车床的两种功能在进行实际操作时起着极其重要的作用。企业的相关技术人员对自动和手动编程已经可以熟练的进行掌握。技术人员在进行手工编程工作时，将CAD绘图技术和车床的运用相结合。通过熟练的运用计算机语言使用相关编程软件进行编程工作。在进行自动编程时，相关的技术人员则对模具和实体零部件进行扫描，从而自动的生成软件，这不仅节省了实践，还更好的实现了数控车床的价值，在企业的实际生产中应用更为广泛。在数控车床的实际操作过程中，对CAD语言的应用不仅让人和机械设备之间进行更好的对话，并且可以更加精密的对图形进行分析。之后运用CAD软件进行绘图工作，可以将制作工艺较难的零部件制作出来，和传统的手工绘图相比，在保证零部件精确度的同时，进一步节省了时间，提升了生产效率。
4数控车床故障诊断方法
数控车床有时候因为自身原因容易造成自身出现故障，有时候全部或部分丧失原有的功能故障诊断，在数控机床运行中根据设备的故障现象，首先应掌握数控车床各个系统然后了解它各个部分工作原理，然后再对现行的状态进行比对，然后再以检测手段，查明故障的部位和原因，并提出有效的维修方案。根据数控机床的故障特点，其故障可以分为有无诊断故障、破坏性故障和非破坏性故障、电气故障和机械故障、人为故障和系统故障。自诊断功能法：现在的数控车床系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经已经可以进行自我的诊断和进行自身的功能检测，随时监控系统的硬件和软件的工作情况，发现异常，从而判断出故障发生系统和部分出现故障的部位;功能程序测试法：数控车床所谓功能程序测试法就是将数控车床系统中的常用功能和特殊功能，编制成一个功能程序测试数据，通过数据传输把程序送入系统中，然后启动数控系统程序进行运行，建议检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，从而判断出故障，发生的可能原因，这种方法适用于车床软件功能性错误交换法：這是一种简易实用的方法，也是现在适用最广范的方法，而且是现场判断是最常用的方法之一，所谓交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，让维修工人可以利用印线路板，模板或原件替换，一旦发现有疑点的部分，从而把故障的范围缩小到印刷线路板和芯片一级，实际上也是分析的正确性交换之前检查是否完好，检查状态是否一致。这种方法适用于数控车床硬件的损坏情况下，一旦软件出现错误同样不适用。转移法：数控车床故障诊断还有一种转移法就是将系统中具有相同功能的两块印刷线路板模块集成电路板或原组件，互相交换，观察故障是否随之出现，借此可以迅速确定系统中出现错误的部位。然后更换零件或电路板进行故障的确定。
结束语
数控技术应用效果以及在数控设备制作等方面的能力与水平代表的是国家制造业的发展水平，同时也提示要想推动制造业的发展，就必须将数控技术落到实处，并对相关技术内容进行优化和改进，最大程度地满足制造业发展的需要。在经济进步和科技日新月异的大环境下，我国在数控技术发展方面已经取得了较为突出的成绩，注重加强对数控车床的自主研发，并在制造业的投入使用过程中得到了肯定，也让我国市场化发展需要得到了充分满足。数控车床加工技术将会进一步广泛应用到各种精密仪器制造当中，为提高加工精度作出贡献。
参考文献
[1]王立新.浅谈数控技术的发展趋势[J].赤峰学院报，2007（05）.
[2]陈芳.数控技术的发展和途径[J].科技资讯，2008（08）.
[3]杨晓平.数控加工工艺[M].北京：北京理工大学出版社，2009.
关键词：数控技术;数控车床;应用探讨
引言
就国内外数控发展现状来说，总体的数控系统还存在一定的差距，近年来我国国内市场几乎被外国公司所垄断，利用先进的技术和产品抢占中国市场，但随着时间的推移，其产生的弊端也逐渐暴露：维修费用高昂、难以二次开发、高价地能。然而我国在经过不断的科研和创新，在高端市场取得了大幅度的进展成果，例如华中数控系统和沈阳I5数控系统，被专家鉴定会认为是一项重大的科研成果，具有国际先进的水平。数控技术能够更好的保证机械加工工作开展过程当中提高产品的整体质量，严格把控生产环节，保证生产工艺流程的科学性，流畅度。
1数控技术的概念
数控技术主要是将计算机技术、机械制造技术等与一些传统的高精度加工技术融合在一起，进一步提高机械加工的质量，运用数控技术可以使加工产品更加精细缜密。数控技术在操作上更加具有灵活性，对生产企业产品的加工有着直接的影响。数控技术针对多道工序的产品加工可以一次性的完成，在缩短生产时间的同时提高产品生产的精准度，一些通过传统技术不能完成的复杂任务可以通过数控技术有效的完成。运用模块化的工具提高工具使用的标准化程度，只要对数控加工程序的相关参数进行适当的调整，便可以对新产品进行加工，通过这种方法，既简单又安全并且具有一定的控制能力，提高数控机床的产品加工质量及工作效率。
2数控技术在数控加工车床中的应用
2.1在工业生产中的应用
我国科学技术在不断发展，工业生产之间的竞争日益激烈，在这种环境背景下，生产企业只有不断提高生产效率才能在市场中占据一席之地。数控技术能够有效提高工业生产的生产效率，数控技术的自动化控制作用能够在恶劣复杂的环境中完成工作人员无法胜任的工作，数控技术主要是通过计算机组成系统中控制单元的指挥，促进驱动单元输入指令对已设定的操作进行执行，在程序执行的过程中，如果有错误程序出现，检测系统传感器会将错误信息传达到控制单元，以警报的形式进行提醒，数控技术在工业数控机床生产中的应用，实现了生产产品的自动化控制，大大提高工作效率，同时保障工作人员的人身安全。
2.2生产机床的应用
在我国现如今的机械制造生产厂中也称为数控机床。数控机床在平时工作开展过程当中，其自身的工作原理，实际上指的就是计算机运用程序代码，然后对机床的生产加工过程进行控制，在进行整体控制过程当中，计算机能够运用程序将所有的控制信息、生产信息以数字的形式直接展示在计算机程序当中，数控机床的整个生产过程，实际上就是计算机进行控制，机床进行工作开展，对于工作人员而言，也是收集机床工作过程当中产生的一定工作信息。在进行数控机床工作开展过程当中，工作人员通过计算机的详细控制，能够更好的了解基层工作的需求性，针对机床的工作原理的不同，会安排不同的工作人员运用不同的零件，对机床进行相应的调整。
2.3在汽车产品加工中的应用
随着我国交通运输业的快速发展，人们对汽车的需求不断提高，不仅体现在汽车的数量上而且体现在汽车性能上。在汽车加工生产的过程中，要不断重视复杂关键部件的研制与加工，通过数控技术能够推动汽车工业的发展，在短时间内进行复杂零部件的加工，另外，汽车工业的迅速改进主要是受到汽车产品特性的影响，对配件的要求越累越严格，数控技术要随着汽车生产技术而不断改进，满足高效与柔性生产线的要求。
3数控车床的程序编程
数控车床的编程方法具有两种功能，主要准备功能和辅助功能，而数控车床在编程中可以进行手工编程和自动编程。数控车床的两种功能在进行实际操作时起着极其重要的作用。企业的相关技术人员对自动和手动编程已经可以熟练的进行掌握。技术人员在进行手工编程工作时，将CAD绘图技术和车床的运用相结合。通过熟练的运用计算机语言使用相关编程软件进行编程工作。在进行自动编程时，相关的技术人员则对模具和实体零部件进行扫描，从而自动的生成软件，这不仅节省了实践，还更好的实现了数控车床的价值，在企业的实际生产中应用更为广泛。在数控车床的实际操作过程中，对CAD语言的应用不仅让人和机械设备之间进行更好的对话，并且可以更加精密的对图形进行分析。之后运用CAD软件进行绘图工作，可以将制作工艺较难的零部件制作出来，和传统的手工绘图相比，在保证零部件精确度的同时，进一步节省了时间，提升了生产效率。
4数控车床故障诊断方法
数控车床有时候因为自身原因容易造成自身出现故障，有时候全部或部分丧失原有的功能故障诊断，在数控机床运行中根据设备的故障现象，首先应掌握数控车床各个系统然后了解它各个部分工作原理，然后再对现行的状态进行比对，然后再以检测手段，查明故障的部位和原因，并提出有效的维修方案。根据数控机床的故障特点，其故障可以分为有无诊断故障、破坏性故障和非破坏性故障、电气故障和机械故障、人为故障和系统故障。自诊断功能法：现在的数控车床系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经已经可以进行自我的诊断和进行自身的功能检测，随时监控系统的硬件和软件的工作情况，发现异常，从而判断出故障发生系统和部分出现故障的部位;功能程序测试法：数控车床所谓功能程序测试法就是将数控车床系统中的常用功能和特殊功能，编制成一个功能程序测试数据，通过数据传输把程序送入系统中，然后启动数控系统程序进行运行，建议检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，从而判断出故障，发生的可能原因，这种方法适用于车床软件功能性错误交换法：這是一种简易实用的方法，也是现在适用最广范的方法，而且是现场判断是最常用的方法之一，所谓交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，让维修工人可以利用印线路板，模板或原件替换，一旦发现有疑点的部分，从而把故障的范围缩小到印刷线路板和芯片一级，实际上也是分析的正确性交换之前检查是否完好，检查状态是否一致。这种方法适用于数控车床硬件的损坏情况下，一旦软件出现错误同样不适用。转移法：数控车床故障诊断还有一种转移法就是将系统中具有相同功能的两块印刷线路板模块集成电路板或原组件，互相交换，观察故障是否随之出现，借此可以迅速确定系统中出现错误的部位。然后更换零件或电路板进行故障的确定。
结束语
数控技术应用效果以及在数控设备制作等方面的能力与水平代表的是国家制造业的发展水平，同时也提示要想推动制造业的发展，就必须将数控技术落到实处，并对相关技术内容进行优化和改进，最大程度地满足制造业发展的需要。在经济进步和科技日新月异的大环境下，我国在数控技术发展方面已经取得了较为突出的成绩，注重加强对数控车床的自主研发，并在制造业的投入使用过程中得到了肯定，也让我国市场化发展需要得到了充分满足。数控车床加工技术将会进一步广泛应用到各种精密仪器制造当中，为提高加工精度作出贡献。
参考文献
[1]王立新.浅谈数控技术的发展趋势[J].赤峰学院报，2007（05）.
[2]陈芳.数控技术的发展和途径[J].科技资讯，2008（08）.
[3]杨晓平.数控加工工艺[M].北京：北京理工大学出版社，2009.